CN201383476Y - 一种高分断小型断路器短路保护机构 - Google Patents
一种高分断小型断路器短路保护机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种高分断小型断路器短路保护机构,包括支架,支架的一端焊接有U型磁轭,U型磁轭的内侧设有双金属片,双金属片的顶部通过铜导线与动触头连接,其中铜导线分别与双金属片和动触头焊接,所述U型磁轭的侧壁上卡设有扭簧,扭簧的内部设有轴,扭簧的一端抵靠在衔铁上,所述支架的底部通过连接件与接线板连接。本实用新型有益效果为:工艺简单,结构合理,节约材料,降低成本,提高产品的质量,解决了螺管型脱扣机构工艺要求高,在生产和运输的过程中容易使断路器合不上闸的现象;还有避免铁芯内出现卡死现象,在产品运行过程中不会出现断路器短路不能分闸的状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高分断小型断路器短路保护机构。
背景技术
随着现代科技的发展,电是人们日常生活无法离开的重要元素,用电安全也日益被人们重视,人们使用各种各样的断路器来实现用电出现不安全及时切断电路,以保护人民生命、财产的安全,作为断路器关键部件之一的短路保护机构,它的操作安全性、可靠性、使用寿命以及动作的方式都关系到断路器的安全性和可靠性。现有的短路保护机构主要是由螺管型脱扣器来完成保护,螺管型脱扣器是由螺管线圈、动铁芯、静铁芯、顶杆、弹簧、线圈骨架组成在断路器运行时,负载发生短路现象螺管线圈产生强大的电磁场使动铁芯吸合动铁芯吸合时推动顶杆,顶杆连接锁扣脱扣构使断路器分闸起到保护功能;但是这种短路保护机构工艺要求高,在生产和运输的过程中容易使断路器合不上闸,还有在产品运行过程中出现断路器短路不能分闸现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高分断小型断路器短路保护机构,以克服现有的螺管型脱扣机构工艺要求高,在生产和运输的过程中容易使断路器合不上闸,还有在产品运行过程中出现断路器短路不能分闸等的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种高分断小型断路器短路保护机构,包括支架,支架的一端焊接有U型磁轭,U型磁轭的内侧设有双金属片,双金属片的顶部通过铜导线与动触头连接,其中铜导线分别与双金属片和动触头焊接,所述U型磁轭的侧壁上卡设有扭簧,扭簧的内部设有轴,扭簧的一端抵靠在衔铁上,所述支架的底部通过连接件与接线板连接。
本实用新型的有益效果为:工艺简单,结构合理,节约材料,降低成本,提高产品的质量,解决了螺管型脱扣机构工艺要求高,在生产和运输的过程中容易使断路器合不上闸的现象;还有避免铁芯内出现卡死现象,在产品运行过程中不会出现断路器短路不能分闸的状况。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的一种高分断小型断路器短路保护机构的结构示意图。
图中:
1、支架;2、U型磁轭;3、双金属片;4、铜导线;5、动触头;6、扭簧;7、轴;8、衔铁;9、连接件;10、接线板。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型实施例所述的一种高分断小型断路器短路保护机构,包括支架1,支架1的一端焊接有U型磁轭2,U型磁轭2的内侧设有双金属片3,双金属片3的顶部通过铜导线4与动触头5连接,其中铜导线4分别与双金属片3和动触头5焊接,所述U型磁轭2的侧壁上卡设有扭簧6,扭簧6的内部设有轴7,扭簧6的一端抵靠在衔铁8上,所述支架1的底部通过连接件9与接线板10连接。
断路器的短路保护特性主要是由U型磁轭2和衔铁8来完成,U型磁轭2按照工艺点焊在支架1上,衔铁8由轴7和扭簧6组合在起,在断路器处于合闸状态时负载发生短路故障时,在U型磁轭2产生强大的电磁场使衔铁8吸合,吸合时的力作用于脱扣机构的锁扣上使断路器分闸,达到短路保护的功能。
Claims (1)
1、一种高分断小型断路器短路保护机构,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的一端焊接有U型磁轭(2),U型磁轭(2)的内侧设有双金属片(3),双金属片(3)的顶部通过铜导线(4)与动触头(5)连接,其中铜导线(4)分别与双金属片(3)和动触头(5)焊接,所述U型磁轭(2)的侧壁上卡设有扭簧(6),扭簧(6)的内部设有轴(7),扭簧(6)的一端抵靠在衔铁(8)上,所述支架(1)的底部通过连接件(9)与接线板(10)连接。
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CN200920009843U CN201383476Y (zh) | 2009-02-24 | 2009-02-24 | 一种高分断小型断路器短路保护机构 |
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Publications (1)
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