CN201381512Y - 一种悬挂式桩架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬挂式桩架，包含架体(1)、上筒体(2)、下筒体(3)；横向撑杆(12)在架体(1)的上部和下部分别设置成U形结构和封闭的方形结构；上筒体(2)置于架体(1)的内部，上筒体(2)上设有导向凹槽(21)，导向凹槽(21)与纵向导轨(11)之间形成滑动副；纵向导轨(11)与横向撑杆(12)之间垂直固定连接；下筒体(3)固定于架体(1)下端内部，下端呈喇叭状；上筒体(2)和下筒体(3)的内壁上分别设有均匀分布的上导向锥形衬条(22)和下导向锥形衬条(32)。本实用新型能有效改善桩架受力状况，延长设备的使用寿命，对钢管桩的导向长度进行有效调节，提高筒式柴油锤沉桩作业安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种悬挂式桩架，更具体地说，涉及一种筒式柴油锤沉桩用的悬挂式桩架。
背景技术
目前，在海上工程和大型建筑的基础施工中，筒式柴油锤采用悬挂式桩架进行沉桩作业。现有技术的悬挂式桩架由架体、桩帽体和冲击块等组成，由于桩帽体固定在桩架下端部，在钢管桩沉桩作业时桩架承受较大的作用力，导致设备的使用寿命大大降低。同时，由于桩帽体导向长度相对较小，钢管桩沉桩作业时稳定性差，施工安全受到较大影响。
发明内容
本实用新型的目的在于根据现有技术中存在的不足，提供一种能有效改善桩架受力状况、调节钢管桩沉桩导向长度、延长设备使用寿命和提高筒式柴油锤沉桩作业安全性能的悬挂式桩架。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种悬挂式桩架，包含架体1、上筒体2、下筒体3；所述的架体1由纵向导轨11、横向撑杆12组成；所述的上筒体2置于架体1的内部，上筒体2上设有导向凹槽21，导向凹槽21与纵向导轨11之间形成滑动副；所述的下筒体3置于架体1的内部，并与架体1的下端部固定连接；所述的上筒体2和下筒体3的内壁上分别设有均匀分布的上导向锥形衬条22和下导向锥形衬条32；所述的上筒体2沿纵向导轨11与下筒体3之间相向滑动。
本实用新型可以是，所述的横向撑杆12在架体1的上部设置成U形结构，在架体1的下部设置成封闭的方形结构。
本实用新型还可以是，所述的纵向导轨11为方形空心导轨，所述的横向撑杆12为圆形空心撑杆，纵向导轨11与横向撑杆12之间垂直固定连接。
本实用新型还可以是，所述的上筒体2的上端面上开有通孔23，通孔23的下方设有凸形的砧板24。
本实用新型还可以是，所述的下筒体3的下端呈喇叭状。
本实用新型通过上筒体的导向凹槽与悬挂桩架的纵向导轨之间形成的滑动副，使上筒体沿纵向导轨与下筒体之间相向滑动，这样能有效改善桩架受力状况，延长设备的使用寿命，同时，能对钢管桩沉桩时的导向长度进行有效调节，提高筒式柴油锤沉桩作业安全性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的悬挂桩架的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图2的G处局部放大图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种悬挂式桩架，包含架体1、上筒体2、下筒体3；架体1由纵向导轨11、横向撑杆12组成；横向撑杆12在架体1的上部设置成U形结构，在架体1的下部设置成封闭的方形结构；纵向导轨11为方形空心导轨，横向撑杆12为圆形空心撑杆，纵向导轨11与横向撑杆12之间垂直固定连接；上筒体2置于架体1的内部，上筒体2上设有导向凹槽21，导向凹槽21与纵向导轨11之间形成滑动副；上筒体2的上端面上开有通孔23，通孔23的下方设有凸形的砧板24；下筒体3置于架体1的内部，并与架体1的下端部固定连接；上筒体2和下筒体3的内壁上分别设有均匀分布的上导向锥形衬条22和下导向锥形衬条32；下筒体3的下端呈喇叭状；上筒体2沿纵向导轨11与下筒体3之间相向滑动。
当悬挂式桩架配合筒式柴油锤进行钢管桩沉桩作业时，在架体1的下端固定连接好下筒体3，在上筒体2上端面的通孔23下方安装好砧板24后，将导向凹槽21对准的纵向导轨11后，使上筒体2顺利安装架体1的内部。用起重设备将悬挂式桩架就位于钢管桩上，由于下筒体3的下端呈喇叭状、上筒体2和下筒体3的内壁上分别设有均匀分布的上导向锥形衬条22和下导向锥形衬条32，可使钢管桩1方便地进入下筒体3和上筒体2的内壁，筒式柴油锤所产生的冲击力通过砧板24、上筒体2作用到钢管桩，顺利将钢管桩沉入地基中。由于上筒体能沿纵向导轨与下筒体之间相向滑动，能有效改善架体的受力状况，效延长设备的使用寿命。同时，能对钢管桩沉桩时的导向长度进行有效调节，提高筒式柴油锤沉桩作业安全性能。
Claims (5)
1、一种悬挂式桩架，包含架体(1)、上筒体(2)、下筒体(3)；架体(1)由纵向导轨(11)、横向撑杆(12)组成；上筒体(2)置于架体(1)的内部，上筒体(2)上设有导向凹槽(21)，导向凹槽(21)与纵向导轨(11)之间形成滑动副；下筒体(3)置于架体(1)的内部，并与架体(1)的下端部固定连接；上筒体(2)和下筒体(3)的内壁上分别设有均匀分布的上导向锥形衬条(22)和下导向锥形衬条(32)；其特征在于上筒体(2)沿纵向导轨(11)与下筒体(3)之间相向滑动。
2、根据权利要求1所述的悬挂式桩架，其特征在于所述的横向撑杆(12)在架体(1)的上部设置成U形结构，在架体(1)的下部设置成封闭的方形结构。
3、根据权利要求1所述的悬挂式桩架，其特征在于所述的纵向导轨(11)为方形空心导轨，所述的横向撑杆(12)为圆形空心撑杆，纵向导轨(11)与横向撑杆(12)之间垂直固定连接。
4、根据权利要求1所述的悬挂式桩架，其特征在于所述的上筒体(2)的上端面上开有通孔(23)，通孔(23)的下方设有凸形的砧板(24)。
5、根据权利要求1-4中任一项所述的悬挂式桩架，其特征在于所述的下筒体(3)的下端呈喇叭状。
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| CN200920070120U CN201381512Y (zh) | 2009-04-09 | 2009-04-09 | 一种悬挂式桩架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN200920070120U CN201381512Y (zh) | 2009-04-09 | 2009-04-09 | 一种悬挂式桩架 |
Publications (1)
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| CN201381512Y true CN201381512Y (zh) | 2010-01-13 |
Family
ID=41524986
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101798814A (zh) * | 2010-03-08 | 2010-08-11 | 南通润邦重机有限公司 | 工程管桩校正导向装置 |
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2009
- 2009-04-09 CN CN200920070120U patent/CN201381512Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101798814A (zh) * | 2010-03-08 | 2010-08-11 | 南通润邦重机有限公司 | 工程管桩校正导向装置 |
| CN101798814B (zh) * | 2010-03-08 | 2011-11-23 | 南通润邦重机有限公司 | 工程管桩校正导向装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20100113 Effective date of abandoning: 20141016 |
|
| C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |