CN109252814B - 一种石油开采用钻头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石油开采用钻头，包括连接板和钻头本体，连接板中心设有通孔，通孔内贯穿连杆，连杆下端连接钻头本体，连接板两端分别开有螺栓孔，连接板与钻机连接，连接板下端面固定安装抗压板，连杆外部套有抗震弹簧，且抗震弹簧设置在抗压板与钻头本体上端面之间，还包括左导向柱和右导向柱，且左导向柱和右导向柱设置在连杆两侧，左导向柱和右导向柱设置在抗压板与钻头本体上端面之间，本发明结构设计新颖，具有良好的抗压、耐磨、抗震的功能，有效的防止钻头本体出现变形磨损现象，延长了钻头的使用寿命，提高了石油开采效率。

Description

一种石油开采用钻头

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，具体为一种石油开采用钻头。

背景技术

石油时深埋在低下的流体矿物，在国民经济中，石油时非常重要的能源，与煤炭相比，具有能量密度大、运输储存方便和污染小等优点，从石油中提炼的燃料油时运输工具、电站锅炉、冶金工业和建筑材料工业的主要燃料，因此许多国家都把石油列为战略物资。

石油开采过程中，石油钻头时非常重要的工具，其工作性能的好坏将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本，现有技术中的钻头具有一定的耐磨性能，但是其工作过程中抗震效果差，导致其使用寿命短，因此，有必要进行改进

发明内容

本发明的目的在于提供一种石油开采用钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油开采用钻头, 包括连接板和钻头本体，所述连接板中心设有通孔，所述通孔内贯穿连杆，所述连杆下端连接钻头本体，所述连接板两端分别开有螺栓孔，所述连接板与钻机连接，所述连接板下端面固定安装抗压板，所述连杆外部套有抗震弹簧，且所述抗震弹簧设置在抗压板与钻头本体上端面之间，还包括左导向柱和右导向柱，且所述左导向柱和右导向柱设置在连杆两侧，所述左导向柱和右导向柱设置在抗压板与钻头本体上端面之间；

所述抗震弹簧包括压缩弹簧螺旋体，所述压缩弹簧螺旋体底部通过底部连接架焊接有底部安装座，所述底部连接架的顶部位于压缩弹簧螺旋体内部焊接有支撑杆，所述压缩弹簧螺旋体顶部通过顶部连接架焊接有顶部固定板，所述顶部固定板外侧安装圆柱空心螺旋体；所述圆柱空心螺旋体的外端部设置有端面固定面板，所述圆柱空心螺旋体对称设置两组；

所述抗压板包括上板体和下板体，所述上板体和下板体之间设置多根缓冲柱，且相邻两根缓冲柱呈V字形结构，所述上板体和下板体均采用碳纤维板。

优选的，所述钻头本体包括钻头上端部和钻尖，所述钻头上端部外壁上焊接有横向加强筋，所述钻尖外壁上开有排屑槽，所述钻头本体外壁上涂覆有耐磨耐腐材料。

优选的，所述耐磨耐腐材料由30%碳化硅晶粒、20%片状刚玉、5%氧化钛、5%氧化锆、20%氧化铝超微粉、10%硫酸钡、10%人造石墨制成。

优选的，所述左导向柱和右导向柱结构完全一致，包括上柱体和下柱体，所述下柱体为中空结构，所述上柱体下端部伸入下柱体内腔，且沿着下柱体内壁上下移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明结构设计新颖，具有良好的抗压、耐磨、抗震的功能，有效的防止钻头本体出现变形磨损现象，延长了钻头的使用寿命，提高了石油开采效率。

（2） 本发明采用的抗震弹簧具有优异的抗压缓冲性能，长时间使用后不会出现变形现象，其安装在抗压板与钻头本体上端面之间，且套设在连杆外部，能够有效的减缓钻头本体工程中受到的冲击力。

（3） 本发明采用抗压板抗压效果好，安装在连接板下端面，能够防止连接板受压后变形。

（4） 本发明采用的钻头本体具有优异的耐磨、耐磨、抗压功效，其使用寿命长。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明抗震弹簧结构示意图；

图3为本发明抗压板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种石油开采用钻头, 包括连接板1和钻头本体2，所述连接板1中心设有通孔3，所述通孔3内贯穿连杆4，所述连杆4下端连接钻头本体2，所述连接板1两端分别开有螺栓孔5，所述连接板1与钻机连接，所述连接板1下端面固定安装抗压板6，所述连杆4外部套有抗震弹簧7，且所述抗震弹簧7设置在抗压板6与钻头本体2上端面之间，还包括左导向柱8和右导向柱9，且所述左导向柱8和右导向柱9设置在连杆4两侧，所述左导向柱8和右导向柱9设置在抗压板6与钻头本体2上端面之间；

所述抗震弹簧7包括压缩弹簧螺旋体10，所述压缩弹簧螺旋体10底部通过底部连接架11焊接有底部安装座12，所述底部连接架11的顶部位于压缩弹簧螺旋体10内部焊接有支撑杆13，所述压缩弹簧螺旋体10顶部通过顶部连接架14焊接有顶部固定板15，所述顶部固定板15外侧安装圆柱空心螺旋体16；所述圆柱空心螺旋体16的外端部设置有端面固定面板26，所述圆柱空心螺旋体16对称设置两组；本发明采用的抗震弹簧具有优异的抗压缓冲性能，长时间使用后不会出现变形现象，其安装在抗压板与钻头本体上端面之间，且套设在连杆外部，能够有效的减缓钻头本体工程中受到的冲击力。

所述抗压板6包括上板体17和下板体18，所述上板体17和下板体18之间设置多根缓冲柱19，且相邻两根缓冲柱19呈V字形结构，所述上板体17和下板体18均采用碳纤维板。本发明采用抗压板抗压效果好，安装在连接板下端面，能够防止连接板受压后变形。

本发明中，钻头本体2包括钻头上端部20和钻尖21，所述钻头上端部20外壁上焊接有横向加强筋22，所述钻尖21外壁上开有排屑槽23，所述钻头本体2外壁上涂覆有耐磨耐腐材料；耐磨耐腐材料由30%碳化硅晶粒、20%片状刚玉、5%氧化钛、5%氧化锆、20%氧化铝超微粉、10%硫酸钡、10%人造石墨制成。本发明采用的钻头本体具有优异的耐磨、耐磨、抗压功效，其使用寿命长。

此外，本发明中，左导向柱8和右导向柱9结构完全一致，包括上柱体24和下柱体25，所述下柱体25为中空结构，所述上柱体24下端部伸入下柱体25内腔，且沿着下柱体25内壁上下移动，本发明设置的导向柱能够起到导向的作用，防止抗震弹簧出现错位现象。

综上所述，本发明结构设计新颖，具有良好的抗压、耐磨、抗震的功能，有效的防止钻头本体出现变形磨损现象，延长了钻头的使用寿命，提高了石油开采效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种石油开采用钻头, 包括连接板（1）和钻头本体（2），其特征在于：所述连接板（1）中心设有通孔（3），所述通孔（3）内贯穿连杆（4），所述连杆（4）下端连接钻头本体（2），所述连接板（1）两端分别开有螺栓孔（5），所述连接板（1）与钻机连接，所述连接板（1）下端面固定安装抗压板（6），所述连杆（4）外部套有抗震弹簧（7），且所述抗震弹簧（7）设置在抗压板（6）与钻头本体（2）上端面之间，还包括左导向柱（8）和右导向柱（9），且所述左导向柱（8）和右导向柱（9）设置在连杆（4）两侧，所述左导向柱（8）和右导向柱（9）设置在抗压板（6）与钻头本体（2）上端面之间；

所述抗震弹簧（7）包括压缩弹簧螺旋体（10），所述压缩弹簧螺旋体（10）底部通过底部连接架（11）焊接有底部安装座（12），所述底部连接架（11）的顶部位于压缩弹簧螺旋体（10）内部焊接有支撑杆（13），所述压缩弹簧螺旋体（10）顶部通过顶部连接架（14）焊接有顶部固定板（15），所述顶部固定板（15）外侧安装圆柱空心螺旋体（16）；所述圆柱空心螺旋体（16）的外端部设置有端面固定面板（26），所述圆柱空心螺旋体（16）对称设置两组；

所述抗压板（6）包括上板体（17）和下板体（18），所述上板体（17）和下板体（18）之间设置多根缓冲柱（19），且相邻两根缓冲柱（19）呈V字形结构，所述上板体（17）和下板体（18）均采用碳纤维板。

2.根据权利要求1所述的一种石油开采用钻头，其特征在于：所述钻头本体（2）包括钻头上端部（20）和钻尖（21），所述钻头上端部（20）外壁上焊接有横向加强筋（22），所述钻尖（21）外壁上开有排屑槽（23），所述钻头本体（2）外壁上涂覆有耐磨耐腐材料。

3.根据权利要求2所述的一种石油开采用钻头，其特征在于：所述耐磨耐腐材料由30%碳化硅晶粒、20%片状刚玉、5%氧化钛、5%氧化锆、20%氧化铝超微粉、10%硫酸钡、10%人造石墨制成。

4.根据权利要求1所述的一种石油开采用钻头，其特征在于：所述左导向柱（8）和右导向柱（9）结构完全一致，包括上柱体（24）和下柱体（25），所述下柱体（25）为中空结构，所述上柱体（24）下端部伸入下柱体（25）内腔，且沿着下柱体（25）内壁上下移动。

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