CN201381114Y - 新型间歇旋转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型间歇旋转机，包括机架、摆盘和驱动轴，驱动轴竖直穿装在机架上，摆盘水平固装于驱动轴的上端面，机架的下底面固装一摆动气缸，该摆动气缸的活塞杆水平安装一主动链轮，该主动链轮通过链条与一同轴安装于驱动轴底部的飞轮相啮合连接。本实用新型结构简单、制造容易，造价低，动作运行可靠，调整方便，是一种适用于袋装食品生产加工过程中，能将往复运动转化成间歇旋转运动的新型间歇旋转机。

Description

新型间歇旋转机

技术领域

本实用新型属于间歇旋转加工设备领域，尤其是一种新型间歇旋转机。

背景技术

袋装产品的加工生产过程通常分为以下几个步骤：1.将空袋安装在旋转机的摆盘上进行灌装；2.摆盘转动180度至另一工位，进行拧盖密封；3.摆盘再次转动180度回到初始位置，在摆盘转动途中将成品取下进行装箱等后续工作。重复灌装步骤。现有摆盘的下部连接一个驱动轴，该驱动轴通过间歇机构连接电机。通过电机带动间歇机构运动从而实现摆盘进行360度转动。目前与摆盘相连接的间歇机构存在结构比较复杂、制造难度大、造价偏高、维护成本高且操作的可控性较差等缺点。此外，频繁起停容易造成电机损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、造价低廉、便于维护，并且运行可控性强的新型间歇旋转机。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种新型间歇旋转机，包括机架、摆盘和驱动轴，驱动轴竖直穿装在机架上，摆盘水平固装于驱动轴的上端面，其特征在于：机架的下底面固装一摆动气缸，该摆动气缸的活塞杆水平安装一主动链轮，该主动链轮通过链条与一同轴安装于驱动轴底部的飞轮相啮合连接。

而且，所述的摆动气缸的活塞杆键连接一连接盘，主动链轮安装在该连接盘上。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本新型间歇旋转机采用在驱动轴的下部固联一个飞轮(具有空回功能的链轮)，该飞轮通过链条与摆动气缸活塞杆上的主动链轮连接的结构，使驱动轴能进行旋转动作。与传统的电机带动间歇机构的机械结构相比，本实用新型具有结构简单、制作安装容易等优点。

2.本新型间歇旋转机使用摆动气缸代替电机可以提高动作的安全可靠性，还避免了电机因频繁启动造成的损耗大等缺点。

3.由于本新型间歇旋转机的驱动轴下部所安装的飞轮造价低，更换方便，替代品易于寻找，因此降低了本旋转机整体的制造成本和维护成本，并且使其便于维护与检修。

4.本实用新型结构简单、制造容易，造价低，动作运行可靠，调整方便，是一种适用于袋装产品，尤其是袋装食品生产加工过程，能将往复运动转化成间歇旋转运动的新型间歇旋转机。

附图说明

图1是本实用新型的主视图(局部剖视)；

图2是图1的局部俯视图；

图3是图1的仰视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种新型间歇旋转机，包括机架3、摆盘1和驱动轴2。驱动轴通过轴承座4竖直穿装在机架上。驱动轴的顶部伸出于机架的上端面，驱动轴的底部伸出于机架的下底面。摆盘水平固装于驱动轴的上端面，其可随驱动轴的转动在360度范围内进行工位转换。

本实用新型的创新点在于：机架下部安装板5的下底面固装一摆动气缸8，该摆动气缸的活塞杆11竖直向下，该活塞杆键连接一同轴的连接盘9，该连接盘同轴安装一压板，该压板上安装一水平的主动链轮10。该主动链轮通过链条7与一飞轮6相啮合连接，该飞轮同轴安装于驱动轴的底部。

新型间歇旋转机可通过调整摆动气缸的限位来控制旋转角度；通过调整排气节流来控制旋转速度；配上合适的控制器与阻尼器，可满足很多自动机械的要求。

本实用新型的工作原理是：

摆动气缸带动主动链轮转动，主动链轮通过链条传动，从而使飞轮转动。当摆动气缸为规定的正向转动时，飞轮带动驱动轴一起转动；当摆动气缸反转时，利用飞轮的空回特性，使飞轮回转，驱动轴原地滞留(不转动)。周而复始，即可将摆动气缸的连续摆动动作转换成驱动轴的间歇旋转动作。

Claims (2)

1.一种新型间歇旋转机，包括机架、摆盘和驱动轴，驱动轴竖直穿装在机架上，摆盘水平固装于驱动轴的上端面，其特征在于：机架的下底面固装一摆动气缸，该摆动气缸的活塞杆水平安装一主动链轮，该主动链轮通过链条与一同轴安装于驱动轴底部的飞轮相啮合连接。

2.根据权利要求1所述的新型间歇旋转机，其特征在于：所述的摆动气缸的活塞杆键连接一连接盘，主动链轮安装在该连接盘上。

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