CN201377639Y - 管廊管线施工中使用的窜管器 - Google Patents

Abstract

管廊管线施工中使用的窜管器，由底板、固定连接在底板上相对设置的2个支架构成，特点是在2个支架之间活动装有滚筒；在支架两侧的底板上分别固定连接有导向保护杆；在滚筒滚动方向底板边缘的下面固定连接有挡板，在挡板相对的底板边缘开有挡销孔，在挡销孔中设有挡销。本实用新型结构简单，容易实施。利用这种管廊管线施工中使用的窜管器，可以有效的解决管廊工艺管线施工中，钢管就位时需要大量的人力以及倒链、吊车等施工设备，施工工期长，施工费用高等各种问题，同时大大减少了窜管而造成的钢管表面油漆破损。具有体积小巧轻便、成本低、使用方法简单、容易掌握、安全可靠、大大减轻劳动强度等优点，具有推广价值。

Description

管廊管线施工中使用的窜管器

技术领域

本实用新型涉及管廊工艺管线施工过程中使用的施工用具，具体说是一种管廊管线施工中使用的窜管器。

背景技术

管廊工艺管线施工具有管线延长米长、安装高度高、管线分布分层密集等特点，因此管廊工艺管线施工中，将钢管就位是施工中的一大难点。而且通常由于装置区内场地有限、材料到货先后不一定满足施工顺序要求，也大大增加了钢管就位的施工难度。管廊工艺管线施工，通常是使用吊车将钢管按管线的分布，分层集中堆放在管廊的端部或是场地开阔便于站车的管廊某段。再由施工人员借助倒链等施工工具将各段钢管窜至安装位置。拖拽过程中钢管与结构梁间产生巨大的滑动摩擦力，因此需要大量的人力以及倒链、吊车等施工设备，使施工工期延长，施工费用增加，同时这种搬运方法对钢管表面油漆的破坏也尤为严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种结构简单、成本低、操作容易、实用性强的管廊管线施工中使用的窜管器。

实现本实用新型目的的技术方案是：

这种管廊管线施工中使用的窜管器，由底板、固定连接在底板上相对设置的2个支架构成，特点是在相对的2个支架之间活动装有滚筒；在支架两侧的底板上分别固定连接有导向保护杆；在滚筒滚动方向底板边缘的下面固定连接有挡板，在挡板相对的底板边缘开有挡销孔，在挡销孔中设有挡销。

本实用新型结构简单，可选用施工现场的槽钢、型钢等的边角余料并采用常规的焊接工艺加工制作，容易实施。

利用这种管廊管线施工中使用的窜管器，可以有效的解决管廊工艺管线施工中，钢管就位时需要大量的人力以及倒链、吊车等施工设备，施工工期长，施工费用高等各种问题，同时大大减少了窜管而造成的钢管表面油漆破损。具有体积小巧轻便、成本低、使用方法简单、容易掌握、安全可靠、大大减轻劳动强度等优点，具有推广价值。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A向结构示意图。

图3是图1的俯视使用状态位置示意图。

图中：1底板、2支架、3滚筒、4导向保护杆、5挡板、6挡销孔、7挡销、8结构梁。

具体实施方式

下面结合附图和给出的实施例对本实用新型作进一步描述。

参照图1、2，这种管廊管线施工中使用的窜管器，由底板1、固定连接在底板上相对设置的2个支架2构成，在相对的2个支架之间活动装有滚筒3。在支架两侧的底板上分别固定连接有导向保护杆4。在滚筒滚动方向底板边缘的下面固定连接有挡板5，在挡板相对的底板边缘开有挡销孔6，在挡销孔中设有挡销7。

使用时，利用挡板和放在挡销孔中的挡销，将窜管器置于预安装位置的各个结构梁8上(见图3所示)，将钢管置于滚筒上使钢管沿图中箭头方向前进。可以将以前拖拽过程中钢管与结构梁间的巨大滑动摩擦力转化为较小的滚动摩擦，即可减少劳动人员，又可以减少倒链、吊车等设备，而且对钢管表面油漆的破坏程度非常小。使用过程中，挡板和挡销起到固定作用，防止窜管器在钢管运行过程中脱落。导向保护杆对钢管起导向作用，并可以防止钢管从窜管器上脱落。使用后，将挡销拔出，即可将窜管器沿钢管前进的反方向从钢管下抽出。

本实用新型申请人按实施例，实施这种管廊管线施工中使用的窜管器，经内部试用显示，体积小、重量轻，便于上下搬运，使用十分方便，省时省力，安全可靠，工作效率高，非常适用于高空管廊作业，受到试用者的欢迎。

Claims (1)

1、一种管廊管线施工中使用的窜管器，由底板、固定连接在底板上相对设置的2个支架构成，其特征在于在相对的2个支架之间活动装有滚筒；在支架两侧的底板上分别固定连接有导向保护杆；在滚筒滚动方向底板边缘的下面固定连接有挡板，在挡板相对的底板边缘开有挡销孔，在挡销孔中设有挡销。

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