CN201376027Y - 六边形金属丝网网片自动卷边机的边丝压紧拉钩机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种六边形金属丝网网片自动卷边机的边丝压紧拉钩机构，用于对六边形金属丝网网片边丝进行定位。包括墙板(2)、导向轴(3)、导向滚轮(4)、拉钩(1)和气缸或油缸(5)，导向轴(3)连接于左右两墙板(2)之间，导向滚轮(4)套装在导向轴(3)上，拉钩(1)平行设置于左右两墙板(2)之间，所述拉钩(1)中间沿拉钩长度开设有一导向槽(1.1)，该拉钩(1)通过其导向槽(1.1)套装在导向滚轮(4)上，导向槽(1.1)的靠近拉钩(1)钩部的部位设置成水平槽(1.1.1)，远离拉钩(1)钩部的部位设置成斜槽(1.1.2)，斜槽(1.1.2)沿拉钩长度呈斜向向下，所述拉钩(1)的柄部与一气缸或油缸(5)相连。本实用新型通过气缸或油缸实行拉边丝动作，通过导向槽实行压边丝动作，边丝定位压紧易于控制，自动化程度高，卷边质量好。

Description

六边形金属丝网网片自动卷边机的边丝压紧拉钩机构

(一)技术领域

本实用新型涉及一种六边形金属丝网网片自动卷边机，尤其是涉及一种六边形金属丝网网片自动卷边机的边丝压紧拉钩机构。用于对六边形金属丝网网片边丝进行定位。属卷边机械技术领域。

(二)背景技术

以往六边形金属丝网的网片卷边工序全由手工逐个网孔制作，速度慢，效率低，劳动强度大并且卷边质量差。

ZL200410014238.6公开了一种《有多组齿轮的六边形金属丝网网片自动卷边机》。该卷边机由机架、主传动轴、主动齿轮组、卷边齿轮组、卷边齿轮座和网片定位装置组成。主动齿轮组之各齿轮间隔地安装在主传动轴上，主传动轴两端安装在机架上，卷边齿轮组之各齿轮沿两齿之间在超过半径的范围内开有一个槽口，卷边齿轮座在其中心高度上开有一个与卷边齿轮槽口相应的槽口，卷边齿轮组之各齿轮安装于卷边齿轮座孔中，各卷边齿轮分别与相应的主动齿轮啮合，卷边齿轮座和网片定位装置装置在机架上。其工作原理是：通过电器控制装置，实现卷边齿轮正反转角位置的变换；在电器控制装置的作用下，起动减速装置传动于主传动轴及主动齿轮组、卷边齿轮组，卷边齿轮组开始按设定的正反转角作回转动作；利用齿轮旋转原理和各组卷边齿轮特定槽口的条件，将网片和边丝按规定位置装入卷边齿轮组的回转中心，压下网片定位装置之定位块，然后启动开机，实现卷边动作。动作完成，取出网片。该自动卷边机卷边速度快，效率高，劳动强度低。但其还是存在有以下不足：

边丝压紧拉钩机构由手柄工人扳动，边丝定位不易控制，自动化程度较低，也使卷边质量得不到保证。

(三)实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种边丝定位易于控制，自动化程度较高的六边形金属丝网网片自动卷边机的边丝压紧拉钩机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种六边形金属丝网网片自动卷边机的边丝压紧拉钩机构，包括墙板、导向轴、导向滚轮、拉钩和气缸或油缸，所述墙板有两件，左右各一件，相互平行设置，所述导向轴连接于左右两墙板之间，所述导向滚轮套装在左右两墙板之间的导向轴上，所述拉钩呈钩状，该拉钩的钩部朝下，所述拉钩平行设置于所述左右两墙板之间，所述拉钩中间沿拉钩长度开设有一导向槽，该拉钩通过其中间的导向槽套装在所述导向滚轮上，所述导向槽的靠近拉钩钩部的部位设置成水平槽，而导向槽的远离拉钩钩部的部位设置成斜槽，所述斜槽沿拉钩长度呈斜向向下走势，所述拉钩的柄部与一气缸或油缸相连。

本实用新型边丝压紧拉钩机构通过气缸或油缸实行拉边丝动作，通过导向槽实行压边丝的动作，边丝定位压紧易于控制，自动化程度高，卷边质量好。

(四)附图说明

图1为本实用新型的六边形金属丝网网片自动卷边机的边丝压紧拉钩机构拉钩前的正面结构示意图。

图2为本实用新型的六边形金属丝网网片自动卷边机的边丝压紧拉钩机构拉钩后的正面结构示意图。

图3为图1的侧视图。

图4为图1俯视图。

图5为图2的A-A剖示图。

图中：拉钩1、墙板2、导向轴3、导向滚轮4、气缸或油缸5、开口卷边齿轮组6、边丝7、网片8、导向槽1.1、水平槽1.1.1、斜槽1.1.2。

(五)具体实施方式

如图1～5，本实用新型涉及的六边形金属丝网网片自动卷边机的边丝压紧拉钩机构，主要由墙板2、导向轴3、导向滚轮4、拉钩1和气缸或油缸5组成。所述墙板2有两件，左右各一件，相互平行设置，所述导向轴3连接于左右两墙板2之间，所述导向滚轮4套装在左右两墙板2之间的导向轴3上，所述拉钩1呈钩状，该拉钩1的钩部朝下，所述拉钩1平行设置于所述左右两墙板2之间，所述拉钩1中间沿拉钩长度开设有一导向槽1.1，所述拉钩1通过其中间的导向槽1.1套装在所述导向滚轮4上，所述导向槽1.1的靠近拉钩1钩部的部位设置成水平槽1.1.1，而导向槽1.1的远离拉钩1的钩部部位设置成斜槽1.1.2，所述斜槽1.1.2沿拉钩长度呈斜向向下走势，所述拉钩1的柄部与一气缸或油缸5相连。

其工作过程是：

将网片8由工人放在工作台上，边丝7置于左右两墙板之间，如图4，拉钩1由气缸或油缸5带动向后拉，见图1～2。由于导向滚轮是固定的，拉钩中间的导向槽1.1是斜向一段距离后是水平槽，这样就形成从上向下压的行走动作，此时拉钩已把边丝7压紧拉到开口卷边齿轮组6的回转中心，见图2，此时开口卷边齿轮组的开口卷边齿轮旋转卷边，卷边结束后复位，见图1。

Claims (1)

1、一种六边形金属丝网网片自动卷边机的边丝压紧拉钩机构，其特征在于所述机构包括墙板(2)、导向轴(3)、导向滚轮(4)、拉钩(1)和气缸或油缸(5)，所述墙板(2)有两件，左右各一件，相互平行设置，所述导向轴(3)连接于左右两墙板(2)之间，所述导向滚轮(4)套装在左右两墙板(2)之间的导向轴(3)上，所述拉钩(1)呈钩状，该拉钩(1)的钩部朝下，所述拉钩(1)平行设置于所述左右两墙板(2)之间，所述拉钩(1)中间沿拉钩长度开设有一导向槽(1.1)，该拉钩(1)通过其中间的导向槽(1.1)套装在所述导向滚轮(4)上，所述导向槽(1.1)的靠近拉钩(1)钩部的部位设置成水平槽(1.1.1)，而导向槽(1.1)的远离拉钩(1)钩部的部位设置成斜槽(1.1.2)，所述斜槽(1.1.2)沿拉钩长度呈斜向向下，所述拉钩(1)的柄部与一气缸或油缸(5)相连。

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