CN201372337Y - 四罗拉紧密纺专用摇架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于紧密纺环锭细纱机用摇架,具体涉及一种四罗拉紧密纺专用摇架,解决了现有技术中四罗拉紧密纺用摇架会导致所纺纱线重量及条干的差异大的问题。四罗拉紧密纺专用摇架,包括摇架体、前握持爪、中握持爪、后握持爪、输出皮辊握持爪,其特征在于所述的前握持爪、中握持爪、后握持爪直接安装在摇架体本体上,输出皮辊握持爪也直接装在摇架体上。本实用新型的有益效果:可避免前爪下沿作用在皮辊盒上压力大小的不一致而导致的所纺纱线重量的不一致和由于前爪压力增大作用点悬臂加长而影响摇架的使用寿命。

Description

四罗拉紧密纺专用摇架
技术领域
本实用新型属于紧密纺环锭细纱机用摇架,具体涉及一种四罗拉紧密纺专用摇架。
背景技术
传统的环锭细纱机所用摇架对应三列下罗拉为在三个握持爪的摇架,用于握持三列上皮辊与相对应的下罗拉共同握持纤维实现对纤维束的控制。一种紧密纺在环锭细纱机原三列罗拉前增加了一列罗拉,形成了四罗拉,原三列罗拉与传统纺纱机理相同完成纤维束的牵伸,达到所纺细纱的重量,在原前罗拉前面增加的输出罗拉与原前罗拉及相对应的前皮辊与输出皮辊形成一个专用的区域——集束区。下罗拉增加一列后,上罗拉对应也在原前皮辊前增加一列以成对地形成对纤维束的握持,现有此形式的紧密纺技术中新增加的一列输出皮辊通过一皮辊盒间接与摇架发生作用,其对输出罗拉的作用力靠原前爪的前端作用在皮辊盒上传递,由于环锭细纱机摇架原前爪前沿原并没有此作用,因而摇架制造对其尺寸控制也并没有特殊要求,现在要用这一点作为前皮辊与输出皮辊的压力分配点,必然造成输出皮辊对输出罗拉的压力的锭间差异比较大,这样会导致所纺的纱线重量及条干的差异较大。其结构如图1所示:摇架为普通环锭细纱机用摇架,由于摇架前爪下沿A部在普通环锭纺纱中为自由端,因而下沿A部到摇架前爪中心的尺寸X不受严格控制。装四罗拉紧密纺环锭细纱机时,摇架前爪7沿A作用在皮辊盒的B面上,并由此将压力传递给输出皮辊9。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中四罗拉紧密纺用摇架会导致所纺纱线重量及条干的差异大的问题,提供了一种四罗拉紧密纺专用摇架。
本实用新型采用如下的技术方案实现:
四罗拉紧密纺专用摇架,包括摇架体、前握持爪、中握持爪、后握持爪、输出皮辊握持爪,其特征在于所述的前握持爪、中握持爪、后握持爪直接安装在摇架体本体上,输出皮辊握持爪也直接装在摇架体上。
摇架体的长度比适纺同等长度纤维的普通环锭细纱机用摇架的摇架体加长40~60mm。
本实用新型在原环锭细纱机摇架的中握持爪和后握持爪都不变的情况下,改变前握持爪外形并增加输出皮辊握持爪,并且加长摇架体的长度,避免输出皮辊悬臂太长。
本实用新型的有益效果:可避免前爪下沿A部作用在皮辊盒上压力大小的不一致而导致的所纺纱线重量的不一致和由于前爪压力增大作用点悬臂加长而影响摇架的使用寿命。
附图说明
图1为现有四罗拉紧密纺摇架结构示意图
图2为本实用新型结构示意图
图中:1-摇架体,2-前握持爪,3-中握持爪,4-后握持爪,5-输出皮辊握持爪,6-摇架前爪,7-皮辊盒,8-输出皮辊。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
四罗拉紧密纺专用摇架,包括摇架体1、前握持爪2、中握持爪3、后握持爪4、输出皮辊握持爪5,其特征在于所述的前握持爪2、中握持爪3、后握持爪4、输出皮辊握持爪5都直接安装在摇架体1本体上。
本实用新型结构如图2所示:摇架体比普通环锭细纱机纺同等长度纤维所用摇架的摇架体加长40~60mm,避免输出皮辊握持爪悬臂太长,使输出皮辊握持爪可准确控制其对输出罗拉的压力。

Claims (2)

1、一种四罗拉紧密纺专用摇架,包括摇架体(1)、前握持爪(2)、中握持爪(3)、后握持爪(4)、输出皮辊握持爪(5),其特征在于所述的前握持爪(2)、中握持爪(3)、后握持爪(4)、输出皮辊握持爪(5)都直接安装在摇架体(1)本体上。
2、根据权利要求1所述的四罗拉紧密纺专用摇架,其特征在于所述的摇架体(1)的长度比适纺同等长度纤维的普通环锭细纱机用摇架的摇架体加长40~60mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102363900A (zh) * 2011-06-02 2012-02-29 张家港市广大纺机有限公司 紧密纺摇架中导向皮辊卡爪的调节安装结构

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