CN201369532Y - 刚性跳线装置的悬吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种刚性跳线装置的悬吊装置,包括有悬吊金具、与悬吊金具相连接的绝缘子串、以及配重物,所述配重物连接在绝缘子串的悬挂点上。所述配重物包括多片叠置的重锤片,所述配重物通过悬吊联板连接在所述悬挂点上。本实用新型将配重物例如重锤片直接连接至绝缘子串的悬挂点处,不但解决了跳线需要配重来抑制风偏的问题,且重锤片的重力直接作用在绝缘子串的悬挂点上,没有作用在刚性支撑管上,从而可以减轻刚性支撑管的受力情况,不会引起刚性支撑管变形,不需要额外加强刚性支撑管的刚度,在输电系统长时间运行时,不会因需要安装重锤片而造成安全隐患,保证了输电线路硬跳线系统的安全性。
Description
技术领域
本实用新型有关于一种用于架空输电线路的刚性跳线装置,尤其有关一种刚性跳线装置的悬吊装置。
背景技术
架空输电线路的跳线方式主要包括柔性跳线和刚性跳线两种。基于刚性跳线的使用可以缩小线间距离、减小线路走廊宽度,降低塔高、缩小铁塔根开,减少铁塔占地,对于山区线路还可减少跳线引起的斜坡地面开方,利于保护地面植被,减少水土流失,有着显著的社会效益。因此在我国,超高压、特高压架空输电线路的跳线大部分选用了刚性跳线的方式。
实现刚性跳线需要采用刚性跳线装置,现有的刚性跳线装置主要包括鼠笼式刚性跳线装置和铝管刚性跳线装置。为了保证大风时跳线与铁塔构件的间隙,避免放电,需要给整个刚性跳线装置增加一定的重量。
如图1所示,鼠笼式刚性跳线装置包括有一刚性支撑管1,在刚性支撑管1上设有多个多分裂间隔棒2,这种刚性跳线装置增加重量的一种方式是把多片重锤片3套置在刚性支撑管1上,刚性支撑管1再通过悬吊联板4连接于绝缘子串5的悬挂点,在悬吊联板4的下部具有通孔,该通孔套在刚性支撑管1外部以承托住刚性支撑管1;此种鼠笼式刚性跳线装置增加重量的另一种方式是在刚性支撑管1中填充沙石等填充物。
在铝管刚性跳线装置中,其刚性支撑管包括两根平行的铝管,同样在两根铝管之间布置多个管母线间隔棒,这种刚性跳线装置增加重量的方式也是在铝管上安装套设多片重锤片,重锤片可以对称固定在管母线间隔棒两侧,另一种增重方式也是在铝管中填充沙石等填充物。
这两种刚性跳线装置虽然都取得了良好的效果,但重锤片或砂石都是安装在刚性支撑管上的,这些配重物的重力首先都直接作用在刚性支撑管上,再通过悬吊联板将安装了配重物的刚性支撑管的全部重力作用于绝缘子串的悬挂点上,在刚性支撑管上直接安装配重物会引起刚性支撑管的变形,在铝管刚性跳线装置中铝管变形尤为明显,在输电系统长时间运行时,容易造成严重的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种刚性跳线装置的悬吊装置,重锤片的安装不会引起刚性支撑管变形,能保证输电系统的安全性。
本实用新型提供的一种刚性跳线装置的悬吊装置,包括有悬吊金具、与悬吊金具相连接的绝缘子串、以及配重物,所述配重物连接在绝缘子串的悬挂点上。
在本实用新型中配重物优选包括多片叠置的重锤片,配重物也可以选择增重砂石,但需要容纳在容器中形成增重箱以便于组装。
在本实用新型中,配重物可以直接固定在悬吊联板上,例如通过固定杆固定在悬吊联板上,或者是一体成型在悬吊联板的表面上。
本实用新型的悬吊装置在用于铝管刚性跳线装置时,可以使配重物通过承载金具对称分布在管母线间隔棒两侧,使重锤片安装在管母线间隔棒与管母线形成的屏蔽环境中,重锤片可以不考虑防晕的设计,只要注意重锤片的尺寸即可,可节省重锤片的制造成本。
根据上述方案,本实用新型相对于现有结构的效果是显著的:本实用新型将配重物例如重锤片直接连接至绝缘子串的悬挂点处,不但解决了跳线需要配重来抑制风偏的问题,且重锤片的重力直接作用在绝缘子串的悬挂点上,并没有作用在刚性支撑管(包括鼠笼式刚性跳线装置中的支撑管和铝管刚性跳线装置中的铝管)上,从而可以减轻刚性支撑管的受力情况,不会引起刚性支撑管变形,不需加强刚性支撑管的刚度,在输电系统长时间运行时,不会因需要安装重锤片而造成安全隐患,保证了输电线路硬跳线系统的安全性。
附图说明
图1为现有鼠笼式刚性跳线装置加装配重物的示意图。
图2为本实用新型实施方式1鼠笼式刚性跳线装置加装配重物的示意图。
图3为图2中的A向视图,其中拆卸了配重物。
图4为本实用新型实施方式2铝管刚性跳线装置加装配重物的示意图。
图5为图4中一个悬挂点处的局部放大示意图。
图6为图5中局部放大部位的俯视图,其中未绘示绝缘子串。
图7为图4中一组承载金具夹持配重物和管母线间隔棒的示意图。
图8为图7中承载金具的一片夹持片的侧视图。
图9为图8的左视图。
图10为本实用新型实施方式2中铝管刚性跳线装置加装配重物的第二个实施例的示意图。
图11为本实用新型实施方式2中铝管刚性跳线装置加装配重物的第三个实施例的示意图。
具体实施方式
实施方式1
如图2、3所示,本实用新型提供了一种刚性跳线装置的悬吊装置,例如应用于鼠笼式刚性跳线装置中的悬吊装置,该鼠笼式刚性跳线装置包括刚性支撑管1和分布在刚性支撑管1上的多个多分裂间隔棒2,悬吊联板4的下部套置在刚性支撑管1的外部与其连接并承托刚性支撑管1,悬吊联板4的上部与绝缘子串5的悬挂点相连接。
本实用新型提供的悬吊装置包括有悬吊金具、与悬吊金具相连接的绝缘子串5、以及配重物3,配重物3优选重锤片,本实用新型的改进之处是:配重物3直接连接在绝缘子串5的悬挂点上,优选使配重物3通过悬吊联板4连接在悬挂点上,例如使配重物3固定在悬吊联板上4上,具体可在悬吊联板4的上部设有通孔41优选通孔41多于两个,能避免配重物3扭转,在该通孔41中穿设固定杆42例如螺柱,使固定杆42穿过悬吊联板4的两侧,重锤片穿套在螺柱上,再在配重物3外侧的螺柱端部螺设锁紧螺母,以保证配重物3不会脱落,同时可使配重物3套置在刚性支撑管1的外部但不与刚性支撑管1接触,为进一步保证配重物3的稳定性,可以在配重物3的下端再穿设加固螺栓43,重锤片的数量可根据工程实际情况灵活调整,如需加减重锤片,只需更换相应长度的螺柱即可。
在本实用新型中,配重物3没有连接在刚性支撑管1上,而是通过悬吊联板4直接加装到悬挂点处,因此不但解决了跳线需要配重物来抑制风偏的问题,且配重物3直接加装在跳线悬挂点处,能使配重物3的重力直接作用在悬挂点上,刚性支撑管1不会因受力导致变形,不需要加强刚性支撑管1的刚度,能保证输电系统长时间运行的安全性。
在另一个实施例中,配重物3可以不必套置在刚性支撑管1上,配重物3可以选择一体成型在悬吊联板4的表面上,通过具有配重物3的悬吊联板4,同样可以达到跳线抑制风偏的问题,也不会使刚性支撑管1因受配重物3的重力作用而产生变形。
实施方式2
如图4所示,该实施方式与实施方式1的原理和效果基本相同,区别是本实施方式中的悬吊装置应用于铝管刚性跳线装置,铝管刚性跳线装置包括两根平行铝管构成的刚性支撑管1和分布在两根铝管上的管母线间隔棒21。在此实施方式中,悬吊联板4可以呈三角形,在其下部连接有两组或两组以上的承载金具6,在每组承载金具6上连接配重物3,配重物3仍然优选多片叠置的重锤片,在此实施方式中,配重物3同样是直接加装在悬挂点处,不但解决了跳线需要配重物3来抑制风偏的问题,也不必加强铝管的刚度。
如图5~9所示,承载金具6包括两片夹持片61,两个夹持片61分别具有连接部62和弯折固定部63,两片夹持片61的连接部62相对合且设有与悬吊联板4相连接的对应的连接孔64,两个弯折固定部63之间形成容纳空间65,管母线间隔棒21位于容纳空间65内,使两片夹持片61的弯折固定部63的内表面与管母线间隔棒21的对应表面摩擦接触,以使管母线间隔棒21连接在悬吊联板4上,在各弯折固定部63上设有对应的通孔66,在对应的通孔中66穿设固定杆67,固定杆67优选螺柱,固定杆67穿过管母线间隔棒21并使两端突出于各弯折固定部63,配重物3穿置在位于弯折固定部63外侧的固定杆67上而对称分布在管母线间隔棒21的两侧,使配重物3安装在管母线间隔棒21与管母线形成的屏蔽环境中,重锤片可以不考虑防晕的设计,只要注意重锤片的尺寸即可,可节省重锤片的制造成本,其中固定杆67最好不与管母线间隔棒21接触,能使配重物3的重力完全不作用在管母线间隔棒21上,在螺柱的端部设有锁紧螺母68,可根据工程实际情况灵活调整重锤片的数量,如需加减重锤片,只需更换相应长度的螺柱即可,非常方便。
如图10所示,在此实施方式中,同样可以使配重物30直接通过紧固件7组装固定在悬吊联板4上,并且不套置在管母线间隔棒21上。
如图11所示,在此实施方式中,也可以不采用悬吊联板4,使配重物3直接通过一组承载金具6连接在绝缘子串5的悬挂点上,此承载金具6的夹持片61的弯折固定部63需要向下延伸一定长度以后,再水平向内弯折形成扣接部69,两片夹持片61的扣接部69相互咬合,这样通过相互咬合扣接的扣接部69,能将管母线间隔棒21承托在容纳空间65内。如图10所示,为了使管母线间隔棒21的重力可靠的连接在悬挂点上,图5中的承载金具6可以替换为图12中的承载金具,不再详细描述。
在本实用新型中,承载金具6当然并不局限于前述的具体结构,可以采用任何结构形式,只要能够承载配重物3即可。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,当然不能以此限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型的内容,将配重物连接在悬吊挂处,而没有连接在刚性支撑管上,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种刚性跳线装置的悬吊装置,包括有悬吊金具、与悬吊金具相连接的绝缘子串、以及配重物,其特征是:所述配重物连接在绝缘子串的悬挂点上。
2.如权利要求1所述的刚性跳线装置的悬吊装置,其特征是:所述配重物包括多片叠置的重锤片,所述配重物通过悬吊联板连接在所述悬挂点上。
3.如权利要求2所述的刚性跳线装置的悬吊装置,其特征是:所述配重物直接固定在悬吊联板上。
4.如权利要求3所述的刚性跳线装置的悬吊装置,其特征是:所述配重物通过固定杆固定在悬吊联板上,或者所述配重物一体成型在悬吊联板的表面上。
5.如权利要求1~4中任意一项所述的刚性跳线装置的悬吊装置,其特征是:所述刚性跳线装置为鼠笼式刚性跳线装置,所述鼠笼式刚性跳线装置包括刚性支撑管和分布在刚性支撑管上的多个多分裂间隔棒,所述悬吊联板的下部与刚性支撑管相连接,所述配重物套置在所述刚性支撑管的外部但不与刚性支撑管接触。
6.如权利要求2所述的刚性跳线装置的悬吊装置,其特征是:在所述悬吊联板的下部连接有两组以上的承载金具,在所述每组承载金具上连接有配重物。
7.如权利要求1所述的刚性跳线装置的悬吊装置,其特征是:所述配重物包括多片叠置的重锤片,所述配重物通过一组承载金具连接在所述悬挂点上。
8.如权利要求6或7所述的刚性跳线装置的悬吊装置,其特征是:所述刚性跳线装置为铝管刚性跳线装置,所述铝管刚性跳线装置包括两根平行的铝管和分布在两根铝管上的管母线间隔棒,所述承载金具所连接的配重物对称分布在所述管母线间隔棒的两侧。
9.如权利要求8所述的刚性跳线装置的悬吊装置,其特征是:所述承载金具包括两片夹持片,两个夹持片分别具有连接部和弯折固定部,两片夹持片的连接部相对合且设有与悬吊联板相连接的对应的连接孔,两个弯折固定部之间形成容纳空间,所述管母线间隔棒位于该容纳空间内,各弯折固定部上设有对应的通孔,在所述对应的通孔中穿设固定杆,所述固定杆的两端突出于各弯折固定部,所述配重物穿置在位于各弯折固定部外侧的固定杆上。
10.如权利要求9所述的刚性跳线装置的悬吊装置,其特征是:所述固定杆穿过所述管母线间隔棒且不与所述管母线间隔棒接触,所述固定杆为螺柱,位于配重物外侧的螺柱端部设有锁紧螺母;所述两片夹持片的弯折固定部的内表面与所述管母线间隔棒的对应表面摩擦接触,或者两片弯折固定部再水平向内延伸有相互咬合的对接部,管母线间隔棒承托在相互咬合的对接部上。
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