CN207588402U - 一种双滑动管母线金具托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双滑动管母线金具托架，属于输电线路技术领域，所述双滑动管母线金具托架包括支撑板，支撑板包括在延伸方向上依次相连的第一翼部、中部和第二翼部；所述第一翼部上设置有垂直于所述第一翼部且沿所述延伸方向平行相对设置的两个第一板部；所述中部上设置有用于与支柱绝缘子连接的安装孔；所述第二翼部上设置有垂直于所述第二翼部且沿所述延伸方向平行相对设置的两个第二板部；两个所述第一板部上分别设置有沿所述延伸方向延伸的第一长条形孔；两个所述第二板部上分别设置有沿所述延伸方向延伸的第二长条形孔。本实用新型提供的双滑动管母线金具托架可与两个滑动管母金具可相对滑动连接。

Description

一种双滑动管母线金具托架

技术领域

本实用新型涉及输电线路技术领域，特别涉及一种双滑动管母线金具托架。

背景技术

管母线是电力输变电系统中关键的设备之一，对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。管母线一般固定在管母线金具内，管母线金具通过金具托架连接在支柱绝缘子上。支柱绝缘子起到支撑管母线、以及使管母线与其它金属构件相互绝缘的作用。同一支柱绝缘子上连接有两个管母线金具，为了能满足地震情况下造成的管母线的滑动问题，托架的结构要使两个滑动管母线金具均可相对于支柱绝缘子滑动。

目前还没有能满足上述要求的管母线金具托架。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种双滑动管母线金具托架，与支柱绝缘子固定连接，与两个滑动管母金具可相对滑动连接。

具体而言，本实用新型提供了一种双滑动管母线金具托架，包括支撑板，所述支撑板包括在延伸方向上依次相连的第一翼部、中部和第二翼部；

所述第一翼部上设置有垂直于所述第一翼部且沿所述延伸方向平行相对设置的两个第一板部；

所述中部上设置有用于与支柱绝缘子连接的安装孔；

所述第二翼部上设置有垂直于所述第二翼部且沿所述延伸方向平行相对设置的两个第二板部；

两个所述第一板部上分别设置有沿所述延伸方向延伸的第一长条形孔；

两个所述第二板部上分别设置有沿所述延伸方向延伸的第二长条形孔。

可选择地，所述安装孔的数量为多个，多个所述安装孔均匀间隔分布在同一圆周上。

可选择地，所述中部形成凹陷，所述凹陷内设置有直筋板；

所述直筋板垂直于所述凹陷的底面，所述直筋板的下壁与所述凹陷的底面连接，所述直筋板的相对的两个侧壁分别与所述凹陷的相对的两个侧面连接。

可选择地，还包括四个斜筋板；

所述第一翼部和所述第二翼部的与所述延伸方向平行的两个侧边分别与相邻的所述凹陷的侧边成直角；

所述斜筋板为直角梯形，每一个所述斜筋板的直腰与一个所述侧边连接，较长的底边与该侧边相邻的所述凹陷的侧边连接。

可选择地，所述第一翼部上开设有上下贯穿的第一通孔。

可选择地，所述第一通孔为长条形孔，位于两个所述第一板部之间。

可选择地，所述第二翼部上开设有上下贯穿的第二通孔。

可选择地，所述第二通孔为长条形孔，位于两个所述第二板部之间。

可选择地，所述第一板部和所述第二板部的面积相等，所述第一通孔和所述第二通孔的面积相等。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：

本实用新型实施例提供的双滑动管母线金具托架，通过在支撑板的中部上设置安装孔，便于将支撑板安装到支柱绝缘子上；通过在支撑板的第一翼部上设置垂直于第一翼部且沿支撑板的延伸方向平行相对设置的两个第一板部，及在第一板部设置沿支撑板的延伸方向延伸的第一长条形孔，便于将一个滑动管母线金具与第一板部可相对滑动连接；通过在支撑板的第三翼部上设置垂直于第三翼部且沿支撑板的延伸方向平行相对设置的两个第二板部，及在第二板部设置沿支撑板的延伸方向延伸的第二长条形孔，便于将一个滑动管母线金具与第二板部可相对滑动连接。因此，本实用新型提供的双滑动管母线金具托架可固定在支柱绝缘子上，并且可与两个滑动管母线金具可相对滑动连接，从而使滑动管母线金具可相对于支柱绝缘子滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种双滑动管母线金具托架的俯视图；

图2为本实用新型一实施例中一种双滑动管母线金具托架的侧视图；

图3为采用本实用新型实施例提供的双滑动管母线金具托架将滑动管母线金具安装到支柱绝缘子上的示意图；

图4为本实用新型一实施例中支撑板的侧视图；

图5为本实用新型一实施例中支撑板的俯视图；

图6为本实用新型一实施例中第一板部的示意图；

图7为本实用新型一实施例中第二板部的示意图；

图8为本实用新型一实施例中直筋板的示意图；

图9为本实用新型一实施例中斜筋板的示意图。

图中的附图标记分别表示：

1、支撑板；

101、第一翼部；

1011、第一通孔；

102、中部；

1021、安装孔；

103、第二翼部；

1031、第二通孔；

2、第一板部；

201、第一长条形孔；

3、第二板部；

301、第二长条形孔；

4、直筋板；

5、斜筋板。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型一实施例提供了一种双滑动管母线金具托架，如图1所示，包括支撑板1，支撑板1包括在延伸方向上依次相连的第一翼部101、中部102和第二翼部103；

第一翼部101上设置有垂直于第一翼部101且沿支撑板1的延伸方向平行相对设置的两个第一板部2；

中部102上设置有用于与支柱绝缘子连接的安装孔1021；

第二翼部103上设置有垂直于第二翼部103且沿支撑板1的延伸方向平行相对设置的两个第二板部3；

如图6所示，两个第一板部2上设置有沿支撑板1的延伸方向延伸的第一长条形孔201；

如图7所示，两个第二板部3上设置有沿支撑板1的延伸方向延伸的第二长条形孔301。

图1中，箭头的方向为支撑板1的延伸方向。

下面对本实用新型提供的双滑动管母线金具托架的使用原理给予描述：

首先将一个滑动管母线金具置于两个第一板部2之间，采用销轴依次穿过一个第一板部2上的第一长条形孔201、滑动管母线金具的两侧的耳板上的通孔以及另一个第一板部2上的第一长条形孔201，并采用两个销子分别插在销轴的两端。

采用同样的方法通过一个销轴及两个销子将另一个滑动管母线金具连接到支撑板1的第二翼部103上。

其中，销轴可分别在第一长条形孔201和第二长条形孔301内沿支撑板1的延伸方向滑动，从而将两个滑动管母线金具与双滑动管母线金具托架可相对滑动连接。

最后，采用螺栓和配套的螺母通过支撑板1的中部102上的安装孔1021及支柱绝缘子上的安装孔，将双滑动管母线金具托架固定到支柱绝缘子上。

如图3所示，为两个滑动管母线金具通过管母线金具托架固定到支柱绝缘子上的示意图。

本实用新型实施例提供的双滑动管母线金具托架，通过在支撑板1的中部102上设置安装孔1021，便于将支撑板1安装到支柱绝缘子上；通过在支撑板1的第一翼部101上设置垂直于第一翼部101且沿支撑板1的延伸方向平行相对设置的两个第一板部2，及在第一板部2上设置沿支撑板1的延伸方向延伸的第一长条形孔201，便于将一个滑动管母线金具与第一板部2可相对滑动连接；通过在支撑板1的第三翼部103上设置垂直于第三翼部103且沿支撑板1的延伸方向平行相对设置的两个第二板部3，及在第二板部3上设置沿支撑板1的延伸方向延伸的第二长条形孔301，便于将一个滑动管母线金具与第二板部3可相对滑动连接。因此，本实用新型提供的双滑动管母线金具托架可固定在支柱绝缘子上，并且可与两个滑动管母线金具可相对滑动连接，从而使滑动管母线金具可相对于支柱绝缘子滑动。

其中，第一板部2上的第一长条形孔201以及第二板部3上的第二长条形孔301沿支撑板1的延伸方向的长度可设计为500mm，保证滑动管母线金具的滑动范围为±250mm，从而使该管母线金具托架满足抗震设防水平的需要。但本实用新型不限于此，第一长条形孔201及第二长条形孔301沿支撑板1的延伸方向的长度也可大于500mm。

为了使管母线金具托架与支柱绝缘子连接牢固，如图5所示，安装孔1021的数量为四个，四个安装孔1021均匀间隔分布在同一圆周上。这样，采用四对相互配合的螺栓及螺母，每一对螺栓及螺母通过一个安装孔1011及支柱绝缘子上的安装孔，将管母线金具托架与支柱绝缘子连接，可保证二者连接牢固。其中，安装孔1021的直径可为18mm，四个安装孔1021可均匀间隔分布在直径为225mm的圆的圆周上。但本实用新型不限于此，在其他实施例中，安装孔1021的直径也可不同于18mm，四个安装孔1021也可分布在直径不同于225mm的圆的圆周上。另外，本实施例中以安装孔1021的数量为四个进行举例说明，在其他实施例中，安装孔1021的数量可为其他。

作为支撑板1的一种结构，如图4所示，支撑板1的中部102形成凹陷。为了加固支撑板1，如图2所示，凹陷内设置有直筋板4，凹陷内设置有直筋板4；直筋板4垂直于凹陷的底面，直筋板4的下壁与凹陷的底面连接，直筋板4的相对的两个侧壁分别与凹陷的相对的两个侧面连接，从而直筋板4可起到加固支撑板1的作用。如图8所示，直筋板4可为矩形，但本实用新型不限于此，直筋板4也可为其他形状。

为了进一步加固支撑板1，如图1所示，管母线金具托架还包括四个斜筋板5；支撑板1的第一翼部101及第二翼部103的与支撑板1的延伸方向平行的两个侧边分别与相邻的凹陷的侧边成直角；如图9所示，斜筋板5为直角梯形，一个斜筋板5的直腰与第一翼部101或第二翼部103的一个侧边连接，斜筋板5的较长的底边与该侧边相邻的凹陷的侧边连接。支撑板1的第一翼部101及第二翼部103的与支撑板1的延伸方向平行的每个侧边分别连接一个斜筋板5，可起到加固支撑板1的作用。需要说明的是，斜筋板5也可为其他形状，如直角三角形，矩形等。

为了减轻管母线金具托架的重量，如图5所示，第一翼部101上开设有上下贯穿的第一通孔1011。

为了最大限度减轻第一翼部101的重量，如图5所示，第一通孔1011为长条形孔，同时，为了维持支撑板1在中心线两侧的平衡，第一通孔1011可位于两个第一板部2之间，均匀分布在支撑板1的中心线两侧。

为了进一步减轻管母线金具托架的重量及保证支撑板1两端的平衡，如图5所示，第二翼部103上开设有上下贯穿的第二通孔1031。

为了最大限度减轻第二翼部103的重量，如图5所示，第二通孔1031为长条形孔，同时，为了维持支撑板1在中心线两侧的平衡，第二通孔1031可位于两个第二板部3之间，均匀分布在支撑板1的中心线两侧。

进一步地，为了使支撑板1的两端平衡，需保证第一翼部101和第二翼部103的质量差别不大，可使第一板部2和第二板部3的面积相等，第一通孔1011和第二通孔1031的面积相等，从而保证第一翼部101和第二翼部103的质量差别不大，进而保证支撑板1的两端平衡。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双滑动管母线金具托架，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)包括在延伸方向上依次相连的第一翼部(101)、中部(102)和第二翼部(103)；

所述第一翼部(101)上设置有垂直于所述第一翼部(101)且沿所述延伸方向平行相对设置的两个第一板部(2)；

所述中部(102)上设置有用于与支柱绝缘子连接的安装孔(1021)；

所述第二翼部(103)上设置有垂直于所述第二翼部(103)且沿所述延伸方向平行相对设置的两个第二板部(3)；

两个所述第一板部(2)上分别设置有沿所述延伸方向延伸的第一长条形孔(201)；

两个所述第二板部(3)上分别设置有沿所述延伸方向延伸的第二长条形孔(301)。

2.根据权利要求1所述的双滑动管母线金具托架，其特征在于，所述安装孔(1021)的数量为多个，多个所述安装孔(1021)均匀间隔分布在同一圆周上。

3.根据权利要求1所述的双滑动管母线金具托架，其特征在于，所述中部(102)形成凹陷，所述凹陷内设置有直筋板(4)；

所述直筋板(4)垂直于所述凹陷的底面，所述直筋板(4)的下壁与所述凹陷的底面连接，所述直筋板(4)的相对的两个侧壁分别与所述凹陷的相对的两个侧面连接。

4.根据权利要求3所述的双滑动管母线金具托架，其特征在于，还包括四个斜筋板(5)；

所述第一翼部(101)和所述第二翼部(103)的与所述延伸方向平行的两个侧边分别与相邻的所述凹陷的侧边成直角；

所述斜筋板(5)为直角梯形，每一个所述斜筋板(5)的直腰与一个所述侧边连接，较长的底边与该侧边相邻的所述凹陷的侧边连接。

5.根据权利要求1所述的双滑动管母线金具托架，其特征在于，所述第一翼部(101)上开设有上下贯穿的第一通孔(1011)。

6.根据权利要求5所述的双滑动管母线金具托架，其特征在于，所述第一通孔(1011)为长条形孔，位于两个所述第一板部(2)之间。

7.根据权利要求5所述的双滑动管母线金具托架，其特征在于，所述第二翼部(103)上开设有上下贯穿的第二通孔(1031)。

8.根据权利要求7所述的双滑动管母线金具托架，其特征在于，所述第二通孔(1031)为长条形孔，位于两个所述第二板部(3)之间。

9.根据权利要求7所述的双滑动管母线金具托架，其特征在于，所述第一板部(2)和所述第二板部(3)的面积相等，所述第一通孔(1011)和所述第二通孔(1031)的面积相等。