CN201368028Y

CN201368028Y - 一种智能罗茨鼓风机机组

Info

Publication number: CN201368028Y
Application number: CNU2009200176662U
Authority: CN
Inventors: 高科; 赵仲新; 张玮; 刘庆喜
Original assignee: Shandong Zhangqiu Blower Co Ltd
Current assignee: Shandong Zhangqiu Blower Co Ltd
Priority date: 2009-01-15
Filing date: 2009-01-15
Publication date: 2009-12-23
Anticipated expiration: 2019-01-15

Abstract

本实用新型涉及一种智能罗茨鼓风机机组。它在隔声罩内设有机架、罗茨鼓风机、电动机、传动装置，在罗茨鼓风机的进风端设有进风消声器，在出风端依次设有排风消声器、弹性接头、直管、阀座和单向阀，在隔声罩顶部设有通风机，在隔声罩外侧壁上设有操作装置，所述电动机固定在支撑架上，支撑架一端与机架转轴连接，另一端通过弹簧与机架弹性连接；在阀座上安装有泄压阀和无负荷启动阀，在无负荷启动阀上设有电磁阀；在隔声罩内的至少三个墙角处分别设有进气消声箱；在隔声罩内底部PLC控制箱分别与操作装置、通风机和各检测装置相连。本实用新型结构紧凑、自动化程度高、能实时监测机组运行状态，保证机组运行安全，有效地避免了鼓风机的损坏。

Description

一种智能罗茨鼓风机机组

技术领域：

本实用新型涉及一种鼓风机机组，尤其是一种智能罗茨鼓风机机组。

背景技术：

目前，一般的罗茨鼓风机机组是由罗茨鼓风机、电动机、传动装置、泄压阀、单向阀、减振器、弹性接头和隔声罩于一体，在此基础上配套放空消声器和手动蝶阀或电动蝶阀以实现风机的手动或电动空载起动和空载停机，成本高、操作麻烦、不及时、动作慢、误操作等缺陷，不利于突发的停车保护要求。一般的罗茨鼓风机机组没有对进口处测量进口负压用压力变送器、测量出口排气压力用压力变送器、测量油温用Pt100热电阻、油位等测点进行实时监控，无法及时发现滤清器堵塞、风机超载、油温超高、油位过低等现象，从而导致风机损坏，给生产企业造成了不应有的损失。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种智能罗茨鼓风机机组，它结构紧凑、外形美观、自动化程度高、启动与停机操作简便、能实时监测机组的运行状态，保证机组的运行安全，有效地避免了鼓风机的损坏，避免了企业不应有的损失，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括隔声罩，在隔声罩内设有机架、罗茨鼓风机、电动机、传动装置，在罗茨鼓风机的进风端设有进风消声器，在出风端依次设有排风消声器、弹性接头、直管、阀座和单向阀，在隔声罩的内侧顶部设有通风机，在隔声罩的外侧壁上设有操作装置，所述电动机固定在支撑架上，支撑架一端与机架通过转轴连接，另一端通过弹簧与机架弹性连接；在阀座上安装有泄压阀和无负荷启动阀，在无负荷启动阀上设有电磁阀；在隔声罩内的至少三个墙角处分别通过一钢板组成连通隔声罩内外的进气消声箱；在隔声罩内设有PLC控制箱，PLC控制箱分别与操作装置、通风机和各检测装置相连。

所述检测装置包括设在罗茨鼓风机主油箱上的第一热电阻和第一液位开关，设在副油箱上的第二热电阻和第二液位开关。

所述检测装置还包括设在进风消声器与罗茨鼓风机接口处的第一压力变送器和设在罗茨鼓风机出风端阀座上的第二压力变送器。

所述检测装置还包括设在隔声罩内的第三热电阻。

在隔声罩的正面和两侧面分别设有一隔声门，在隔声门的内侧设有一行程开关，行程开关前端的开关触点与隔声门相抵触；所述行程开关还与隔声罩顶部的照明灯相连。

所述机架通过减振器与隔声罩底部相连。

在阀座上还设有压力表。

在隔声罩的外侧顶部还设有报警器，报警器与PLC控制箱相连。

在隔声罩的底部还设有叉车孔。

本实用新型采用上述结构与现有机组相比，其积极效果在于：

1、在罗茨鼓风机的排气端安装无负荷启动阀，保证了鼓风机启动电流小和无负荷启动，无负荷启动阀和电磁阀配套使用可实现无负荷停机，省去了传统的放风系统，使系统简单、结构紧凑、操作方便；

2、电动机固定在支撑架上，支撑架一端与机架通过转轴连接，另一端通过弹簧与机架弹性连接，使传动皮带自动张紧，确保皮带始终处理最佳张力状态，无需定期调整，高速高效，使用维护方便；

3、在鼓风机主副油箱上分别安装热电阻和液位开关，在鼓风机的进风端和出风端分别安装压力变送器，可实时监测鼓风机的运行状态，当检测值超出设定时可通过PLC控制箱控制报警器报警并延迟停止鼓风机运转，防止鼓风机损坏；

4、在隔声罩内安装热电阻，可实时监测隔声罩内的空气温度变化，当温度高于设定值时PLC控制箱控制隔声罩顶部安装的通风机开启，开始排风降温，以有效保护鼓风机的正常运行；

5、利用隔声罩内的墙角组成进气消声箱，不但使得隔声罩内温度比较均匀，而且同一般的隔声罩相比，具有外形美观、成本低和占地面积小的优点；

6、在隔声门内侧安装一行程开关，行程开关与照明灯相连，可实现门开灯亮，门关灯熄，以方便操作人员检修和维护设备；

7、机组采用一体化箱式结构，在隔声罩底部设置叉车孔，可使运输、搬运更方便。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视剖视图。

图3为图1的右视剖视图。

图4为图3中的C向放大图。

图5为图1中的A部放大图。

图6为图1中的B部放大图。

图中，1、隔声罩；2、机架；3、罗茨鼓风机；4、电动机；5、进风消声器；6、排风消声器；7、弹性接头；8、直管；9、阀座；10、单向阀；11、通风机；12、操作装置；13、PLC控制箱；14、支撑架；15、弹簧；16、泄压阀；17、无负荷启动阀；18、电磁阀；19、进气消声箱；20、报警器；21、第一热电阻；22、第一液位开关；23、第二热电阻；24、第二液位开关；25、第一压力变送器；26、第二压力变送器；27、第三热电阻；28、隔声门；29、行程开关；30、照明灯；31、减振器；32、压力表；33、叉车孔。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1～6所示，本实用新型包括隔声罩1，在隔声罩1内设有机架2、罗茨鼓风机3、电动机4、传动装置，在罗茨鼓风机3的进风端设有进风消声器5，在出风端依次设有排风消声器6、弹性接头7、直管8、阀座9和单向阀10，在隔声罩1的内侧顶部设有通风机11，在隔声罩1的外侧壁上设有操作装置12，所述操作装置12为触摸式操作屏。在隔声罩1内底部设有PLC控制箱13，所述电动机4固定在支撑架14上，支撑架14一端与机架2通过转轴连接，另一端通过弹簧15与机架2弹性连接，支撑架14能绕转轴转动，并且根据所配电动机4重量的不同和弹簧15的松紧自动调整传动皮带的张紧量，确保皮带始终处理最佳张力状态，无需定期调整，高速高效，使用维护方便；在阀座9上安装有泄压阀16和无负荷启动阀17，在无负荷启动阀17上设有电磁阀18，泄压阀16可在鼓风机超压时自动泄荷，当鼓风机开启时，随着鼓风机压力提高，向无负荷启动阀17阀体气囊内充气而克服弹簧弹力使阀体闭合，保证了鼓风机无负荷启动，而且保证自动切换进入用户系统，当鼓风机停机时，PLC控制箱13发出信号给电磁阀18，使电磁阀18开启，随系统压力降低，无负荷启动阀17阀体气囊内的压力不足以克服无负荷启动阀17阀体内弹簧的弹力时，阀体开启也开始大流量放空，以有效保证鼓风机空载停机，省去了传统的放风系统，无负荷启动阀17和电磁阀18配套使用可实现鼓风机无负荷启动和停机，使系统简单、结构紧凑、操作方便；在隔声罩1内的至少三个墙角处分别通过一钢板组成连通隔声罩1内外的进气消声箱19，使得隔声罩1内温度比较均匀，而且同一般的隔声罩1相比，具有外形美观、成本低和占地面积小的优点；PLC控制箱13分别与操作装置12、通风机11和各检测装置相连，在隔声罩1的外侧顶部还设有报警器20，报警器20与PLC控制箱13相连，所述检测装置包括设在罗茨鼓风机3主油箱上的第一热电阻21和第一液位开关22，设在副油箱上的第二热电阻23和第二液位开关24；还包括设在进风消声器5与罗茨鼓风机3接口处的第一压力变送器25和设在罗茨鼓风机3出风端阀座9上的第二压力变送器26；PLC控制箱13将压力变送器和热电阻、液位开关采集到的鼓风机进风端的进风负压、出风端的排风压力和鼓风机主副油箱的油温和油位等信号与设定值进行对比，若超出限定值或油位低时，PLC控制箱13发出指令使报警器20报警，使操作人员便于及时发现机组故障，避免给企业造成不应有的损失。若故障长时间不解除，则PLC控制箱13发出控制指令使鼓风机停机，防止鼓风机损坏。还包括设在隔声罩内上部的第三热电阻27，用以测量隔声罩1内的环境温度，并将信号输送至PLC控制箱13，与设定限值38℃进行对比，温度超高时PLC控制箱13控制隔声罩1顶部安装的通风机11开启，开始排风降温，以有效保护鼓风机正常运行。所述第一热电阻21、第二热电阻23和第三热电阻27为Pt100热电阻，所述第一液位开关22和第二液位开关24为光电式液位开关。

在隔声罩1的正面和两侧面分别设有一隔声门28，分别在隔声门28的内侧设有一行程开关29，行程开关29前端的开关触点与隔声门28相抵触；所述行程开关29通过导线还与隔声罩1顶部的照明灯30相连，行程开关29和照明灯30通过导线与电源相连。通过行程开关29触点的位移变化以实现门开灯亮、门关灯熄功能，利于操作人员检修和维护设备。

所述机架2通过减振器31与隔声罩1底部相连。

在阀座9上还设有压力表32。可实时显示鼓风机排气压力。

在隔声罩1的底部还设有叉车孔33。可使运输、搬运更方便。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims

1、一种智能罗茨鼓风机机组，包括隔声罩，在隔声罩内设有机架、罗茨鼓风机、电动机、传动装置，在罗茨鼓风机的进风端设有进风消声器，在出风端依次设有排风消声器、弹性接头、直管、阀座和单向阀，在隔声罩的内侧顶部设有通风机，在隔声罩的外侧壁上设有操作装置，其特征在于：所述电动机固定在支撑架上，支撑架一端与机架通过转轴连接，另一端通过弹簧与机架弹性连接；在阀座上安装有泄压阀和无负荷启动阀，在无负荷启动阀上设有电磁阀；在隔声罩内的至少三个墙角处分别通过一钢板组成连通隔声罩内外的进气消声箱；在隔声罩内设有PLC控制箱，PLC控制箱分别与操作装置、通风机和各检测装置相连。

2、根据权利要求1所述的一种智能罗茨鼓风机机组，其特征在于：所述检测装置包括设在罗茨鼓风机主油箱上的第一热电阻和第一液位开关，设在副油箱上的第二热电阻和第二液位开关。

3、根据权利要求2所述的一种智能罗茨鼓风机机组，其特征在于：所述检测装置还包括设在进风消声器与罗茨鼓风机接口处的第一压力变送器和设在罗茨鼓风机出风端阀座上的第二压力变送器。

4、根据权利要求3所述的一种智能罗茨鼓风机机组，其特征在于：所述检测装置还包括设在隔声罩内的第三热电阻。

5、根据权利要求1所述的一种智能罗茨鼓风机机组，其特征在于：在隔声罩的正面和两侧面分别设有一隔声门，在隔声门的内侧设有一行程开关，行程开关前端的开关触点与隔声门相抵触；所述行程开关还与隔声罩顶部的照明灯相连。

6、根据权利要求1所述的一种智能罗茨鼓风机机组，其特征在于：所述机架通过减振器与隔声罩底部相连。

7、根据权利要求1所述的一种智能罗茨鼓风机机组，其特征在于：在阀座上还设有压力表。

8、根据权利要求1所述的一种智能罗茨鼓风机机组，其特征在于：在隔声罩的外侧顶部还设有报警器，报警器与PLC控制箱相连。

9、根据权利要求1所述的一种智能罗茨鼓风机机组，其特征在于：在隔声罩的底部还设有叉车孔。