CN201367912Y - 用于矿井中的供风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可提高瓦斯排放安全性的用于矿井掘进局部通风中的供风装置。该装置包括设置在巷道中的风筒,风筒通风时,巷道中的瓦斯沿回风线路排出,所述风筒上安装有与回风线路连通的分流装置。分流装置用于将风筒中的风分流至回风线路中与排放的瓦斯混合,从而降低回风流汇合处的瓦斯浓度;同时由于风筒中的气流经过分流后风量减小,因此实际上可对风筒中的风量大小进行控制,保证瓦斯排放的安全性。利用分流装置使局部通风质量有了明显的提高,既改善了工作面的安全状况,又创造了良好的工作环境,减少了局部通风管理的难度,同时减少风筒的损耗,为矿创造可观的经济价值。
Description
技术领域
本实用新型属于矿井开采时掘进工作面局部通风管理领域,具体涉及用于矿井中的供风装置。
背景技术
随着矿井开采水平的延伸,井下采用大断面施工,瓦斯涌出量有增大趋势。为此采用带大功率风机的供风装置,该供风装置通过设置在巷道中的风筒对巷道进行通风,从而使瓦斯沿回风线路排出。这种瓦斯排放方式的安全性与风机送入巷道内的风量大小有关。如果送入巷道内的风量大于安全风量,则回风流汇合处瓦斯浓度必然超过规定,从而造成重大的安全隐患。由于现有供风装置的风筒上没有设置用于控制其风量大小的装置,因此瓦斯排放的安全性不高。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是:提供一种可提高瓦斯排放安全性的用于矿井中的供风装置。
解决上述技术问题的技术方案是:用于矿井中的供风装置,包括设置在巷道中的风筒,风筒通风时,巷道中的瓦斯沿回风线路排出,所述风筒上安装有与回风线路连通的分流装置。
本实用新型的有益效果是:分流装置用于将风筒中的风分流至回风线路中与排放的瓦斯混合,从而可降低回风流汇合处的瓦斯浓度;同时由于风筒中的气流经过分流后风量减小,因此实际上可对风筒中的风量大小进行控制,保证瓦斯排放的安全性。利用分流装置使局部通风质量有了明显的提高,既改善了工作面的安全状况,又创造了良好的工作环境,减少了局部通风管理的难度,同时减少风筒的损耗,为矿创造可观的经济价值。
附图说明
图1为本申请用于矿井中的供风装置中分流装置的结构示意图。
图2为本申请用于矿井中的供风装置中分流装置的立体示意图。
图3为图1中A-A向的剖视图。
图4为图1中C-C向的剖视图。
图5为图1中B-B向的剖视图。
图6为本申请用于矿井中的供风装置的使用状态图。
图6中箭头所示方向为风向。
图中标记为:三通接头1、阀板2、手柄3、牵引绳4、转轴5、回风线路6、风筒7、巷道8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1~图6所示,本实用新型用于矿井中的供风装置,包括设置在巷道8中的风筒7,风筒7通风时,巷道8中的瓦斯沿回风线路6排出,所述风筒7上安装有与回风线路6连通的分流装置,所述分流装置的分流量的大小可调。分流装置用于将风筒7中的气流分流至回风线路6中与排出的瓦斯混合,从而降低回风流汇合处的瓦斯浓度;同时由于风筒7中的气流经过分流后风量减小,因此实际上可对风筒7中的风量大小进行控制,保证瓦斯排放的安全性。
实施例
如图1~图6所示,本例的分流装置包括带有一个输入端和两个输出端的三通接头1,其输入端和其中一个输出端与风筒7的筒体接通,另一个输出端与回风线路6连通,所述两个输出端分别设置有控制阀。通过所述的两个控制阀可以分别控制风筒7中的风量以及分流出的风量。其中,三通接头1由3mm铁皮经加工焊接制而成。三通接头1中设置有使两个控制阀实现同步反向运动的连动机构,以便同时控制两个控制阀的运动。两个控制阀反向运动是指,当其中任意一个控制阀做关闭运动时,另一个控制阀做开启运动,反之当其中一个控制阀做开启运动时,另一个控制阀做关闭运动。
具体来讲,所述各控制阀均包括一扇可折叠的阀板2,以及用于拉动阀板2折叠的牵引绳4,所述各牵引绳4缠绕在同一根转轴5上,所述转轴5的一端穿过三通接头1并连接手柄3。其工作原理是:操作人员根据现场实际工作面所需风量,然后通过操作手柄3转动来带动转轴5旋转,经牵引绳4使其中一扇阀板2折叠,而另一扇阀板2因风压自动张,从而进行风量控制或切断风流,解决实际工作中所出现的问题。
在巷道8敷设风筒7时,在巷道8出口处并靠近风筒7的进风口一侧的全风压风流中敷设一个分流装置,当巷道8停风后造成瓦斯超限,并且排放瓦斯的回风线路6上瓦斯浓度不超过规定时,分流装置不进行分流,风筒7正常供风。如果送入独巷内的风量大于安全风量,排出后在回风流汇合处瓦斯浓度必然超过规定。这种情况下,可利用分流装置使一部分风进入回风线路6内,另一部分风量送往巷道8。分流装置必须设有专人把守,现场指挥人员根据瓦斯浓度变化情况,指挥调节风量,当回风流长时间都稳定在较小的瓦斯浓度内时,由救护队员戴机检查瓦斯浓度,确认瓦斯浓度排放完毕后,方可恢复正常通风。从而达到了安全排放的目的。
当风筒7损坏需要更换或缝补时,可采用分流装置调节风量,便于施工人员进行更换、翻圈等工作,解决了以往必须停风机才能处理的问题,保证处理风筒7时工作面仍有一定的风量,防止工作面因处理风筒7停风造成瓦斯超限或积聚,同时也减少了局部通风机停电停风的发生,确保安全生产。掘进工作面进行考核瓦斯时,通过使用分流装置,按照考核规定时间,较好地解决工作面处于无风状态,保证瓦斯考核工作都能顺利进行。当风机停电停风后,立即操作转动手柄3风筒7的出风口关闭,避免在来电时停风巷道瓦斯检查未进行完毕,局部通风机在试电或误送电造成瓦斯“一风吹”违章排放。当掘进工作面将局部风机更换成大功率风机后,由于风机出口距施工巷道开口位置较近时,风机的吸入风量远大于实际需要风量,因风量过大不利工作面作业人员施工。同时又浪费了风量。为了合理利用,并且保证工作面达到实际需要风量,采用分流装置来满足风机吸入风量,减少风量浪费;另外采用分流装置后,还解决了工作面放炮时因冲击波经常故坏风筒7的难题,即减轻工人劳动强度又减少风筒的损坏,为矿节约大量的风筒。从而节省了材料,避免了材料的浪费。
Claims (5)
1、用于矿井中的供风装置,包括设置在巷道(8)中的风筒(7),风筒(7)通风时,巷道(8)中的瓦斯沿回风线路(6)排出,其特征是:所述风筒(7)上安装有与回风线路(6)连通的分流装置。
2、如权利要求1所述的用于矿井中的供风装置,其特征是:所述分流装置包括带有一个输入端和两个输出端的三通接头(1),其输入端和其中一个输出端与风筒(7)的筒体接通,另一个输出端与回风线路(6)连通,所述两个输出端分别设置有控制阀。
3、如权利要求2所述的用于矿井中的供风装置,其特征是:所述三通接头(1)中设置有使两个控制阀实现同步反向运动的连动机构。
4、如权利要求3所述的用于矿井中的供风装置,其特征是:所述各控制阀均包括一扇可折叠的阀板(2),以及用于拉动阀板(2)折叠的牵引绳(4),所述各牵引绳(4)缠绕在同一根转轴(5)上,所述转轴(5)的一端穿过三通接头(1)并连接手柄(3)。
5、如权利要求1、2、3或4所述的用于矿井中的供风装置,其特征是:所述分流装置设置在巷道(8)出口处并靠近风筒(7)的进风口一侧。
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2008
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