CN104948218A - 一种用于矿井综掘面的可调式附壁风筒 - Google Patents

Abstract

一种用于矿井综掘面的可调式附壁风筒，所述可调式附壁风筒具有一可控风量的筒体出风口及一侧壁导风组件，所述可调式附壁风筒包括筒体，所述筒体出风口设有风量调控环及穿设在所述风量调控环上的调控绳，所述侧壁导风组件包括筒壁出风口和环形导风筒，所述筒壁出风口设在侧面筒壁上，所述环形导风筒位于筒体侧面与所述筒壁出风口相连。本发明适用于煤矿井下作业，采用长压短抽式通风除尘系统治理综掘面割煤时加装在压入风筒出风口前端，用以改变气流流场，阻挡粉尘向外扩散，利于除尘器将粉尘吸入处理，提高掘进面降尘效率。该装置结构简单，安装方便，易于操作和维修更换，运行安全可靠，具有广泛的实用性。

Description

一种用于矿井综掘面的可调式附壁风筒

技术领域

本发明涉及一种可调式附壁风筒，尤其涉及一种适用于矿井综掘面粉尘防治的可调式附壁风筒。

背景技术

目前国内外对综掘工作面粉尘灾害的防治，主要采用掘进机内外喷雾、化学除尘添加湿润剂、除尘器除尘、通风排尘以及泡沫降尘技术。除尘器除尘中关键点之一是将粉尘吸入到除尘器内，然后进行处理沉降。限于巷道风速要求以及防止循环风的需要，除尘器的抽风量不能太大，同时压入式风筒的高速风流会对迎头风流场产生极大扰动，这样会减少吸入粉尘量，降低降尘效果。

为有效封堵粉尘，提高除尘器除尘效率，在压风筒前端加装附壁风筒。附壁风筒可将压入的轴向风流改变为沿巷壁向前推进的旋转风流，改变气流流场，阻挡粉尘向外扩散，利于除尘器将粉尘吸入处理。

现有附壁风筒一般将出风口减小，在筒壁上留有一些小孔，利用出风口缩小所产生的阻力使风流从侧面流出，这样前端出风口风流很小，可以减少对前方扰动，达到一定的效果。为方便运输、安装和使用，现有附壁风筒多采用柔性风筒布等材质，布置在筒壁的小孔在减弱附壁风筒结构强度的同时，无法提供更大的风流从侧面流出，无形之中减少了工作面供风。同时，综掘面其他工序作业时，如支护、检修作业等，前方有很多作业人员，此时附壁风筒的前端出口风量满足不了前方人员的需要，侧面出风也无法到达迎头，无法为作业人员提供足够的新鲜风流供给呼吸和降温等。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供一种结构简单、操作方便、易于加工维护、结实耐用、安全可靠的用于防治矿井综掘面粉尘的可调式附壁风筒。

一种用于矿井综掘面的可调式附壁风筒，所述可调式附壁风筒具有一可控风量的筒体出风口及一侧壁导风组件；

进一步地，所述可调式附壁风筒包括筒体，所述筒体两端分别设有筒体进风口和筒体出风口，所述筒体出风口设有风量调控环及穿设在所述风量调控环上的调控绳，所述侧壁导风组件包括筒壁出风口和环形导风筒，所述筒壁出风口设在侧面筒壁上，所述环形导风筒位于筒体侧面与所述筒壁出风口相连；

进一步地，所述环形导风筒横截面为1/4圆环状，所述环形导风筒内侧贴覆所述筒体外壁，所述筒壁出风口绕筒壁方向的弧度小于1/4π；

进一步地，所述环形导风筒相反于所述筒壁出风口的一侧为侧面出风口，所述侧面出风口为矩形；

进一步地，所述可调式附壁风筒还包括支撑架和两个挂钩，所述环形导风筒通过两个挂钩与支撑架相连，所述支撑架由半径为3-5mm钢筋焊接构成；

进一步地，所述风量调控环为8-12个；

进一步地，所述筒体由风筒布制成。

有益效果：本发明是防治矿井综掘面粉尘的可调式附壁风筒，适用于煤矿井下采用长压短抽式通风除尘系统治理综掘面割煤时加装在压入风筒出风口前端，用以改变气流流场，阻挡粉尘向外扩散，利于除尘器将粉尘吸入处理，提高掘进面降尘效率。其进风口与压风筒出风口相连，利用挂钩将其悬挂在巷道顶部。掘进机掘进作业时，使用风量调控环中的绳子将出风口扎紧，减小前端出风口口径以减少前端出风量，使风流按实际需要从附壁风筒筒壁出风口经过环形导风筒由侧面出风口流出，起到封堵工作面粉尘的作用；在进行其他作业时，松开前端出风口处绳子，将出风口全部放开，风流在惯性作用下绝大部分从前端流出，满足前方作业人员需要 ；筒体全部由阻燃、抗静电的材质（风筒布）制作而成，重量轻，且坚固耐用，易于维护；支撑架由韧性好的3-5mm钢筋焊接构成，用于支撑环形导风筒，使其不会变形，其上挂钩用以悬挂附壁风筒。通过以上方法提高综掘面长压短抽式通风降尘系统的降尘效果，改善井下作业环境，该装置结构简单，安装方便，易于操作和维修更换，运行安全可靠，具有广泛的实用性。

附图说明

图1为本发明可调式附壁风筒结构示意图；

图2为本发明可调式附壁风筒在非掘进作业时的结构示意图；

图3为本发明可调式附壁风筒在掘进作业时的结构示意图；

图4为本发明可调式附壁风筒在掘进作业时的剖面结构示意图。

具体实施例

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。相反，本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。

如图1-图4所示，一种用于矿井综掘面的可调式附壁风筒，所述可调式附壁风筒包括筒体2，所述筒体2两端分别设有筒体进风口1和筒体出风口9，所述筒体出风口9为可控风量口，所述筒体2侧面筒壁上开有筒壁出风口5，所述筒体2侧面还设有导风装置，所述导风装置为环形导风筒7，所述环形导风筒7与所述筒壁出风口5相连，所述筒体出风口9设有风量调控环8及穿设在所述风量调控环8上的调控绳，所述环形导风筒7横截面为1/4圆环状，所述环形导风筒7内侧贴覆所述筒体2外壁，所述筒壁出风口5绕筒壁方向的弧度小于1/4π，所述筒壁出风口5面积小于所述环形导风筒7在筒壁的贴覆面积，所述环形导风筒7相反于所述筒壁出风口5的一侧为侧面出风口3，所述侧面出风口3为矩形，所述可调式附壁风筒2还包括支撑架4和两个挂钩6，所述环形导风筒7通过两个挂钩6与支撑架4相连，所述支撑架4由半径为3-5mm钢筋焊接构成，所述风量调控环8为8-12个，所述筒体2由风筒布制成。

实施例1

安装时将进风口1与巷道中的压入式风筒出风口相连，并用铁丝或扎带等将挂钩6固定在顶板上，使附壁风筒悬挂平直；掘进作业时，使用风量调控环8中的调控绳将出风口9扎紧，减小前端出风口9口径以减少前端出风量，使风流按实际需要从附壁风筒筒壁出风口5经过环形导风筒7由筒壁出风口3流出，起到封堵工作面粉尘的作用。筒体2全部由阻燃、抗静电的材质风筒布制作而成，重量轻，且坚固耐用，易于维护；支撑架4由韧性好的3-5mm钢筋焊接构成，用于支撑环形导风筒7，使其不会变形，其上挂钩6用以悬挂附壁风筒。

实施例2

安装时将进风口1与巷道中的压入式风筒出风口相连，并用铁丝或扎带等将挂钩6固定在顶板上，使附壁风筒悬挂平直，松开风量调控环8中的调控绳，将前端出风口9全部放开，风流在惯性作用下绝大部分从前端出风口9流出，满足掘进面作业人员需要 ；筒体2全部由阻燃、抗静电的材质风筒布制作而成，重量轻，且坚固耐用，易于维护；支撑架4由韧性好的3-5mm钢筋焊接构成，用于支撑环形导风筒7，使其不会变形，其上挂钩6用以悬挂附壁风筒。通过以上方法提高综掘面长压短抽式通风降尘系统的降尘效果，改善井下作业环境，该装置结构简单，安装方便，易于操作和维修更换，运行安全可靠，具有广泛的实用性。

以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于矿井综掘面的可调式附壁风筒，其特征在于，所述可调式附壁风筒具有一可控风量的筒体出风口及一侧壁导风组件。

2.根据权利要求1所述的可调式附壁风筒，其特征在于，所述可调式附壁风筒包括筒体，所述筒体两端分别设有筒体进风口和筒体出风口，所述筒体出风口设有风量调控环及穿设在所述风量调控环上的调控绳，所述侧壁导风组件包括筒壁出风口和环形导风筒，所述筒壁出风口设在侧面筒壁上，所述环形导风筒位于筒体侧面与所述筒壁出风口相连。

3.根据权利要求2所述的可调式附壁风筒，其特征在于，所述环形导风筒横截面为1/4圆环状，所述环形导风筒内侧贴覆所述筒体外壁，所述筒壁出风口绕筒壁方向的弧度小于1/4π。

4.根据权利要求2所述的可调式附壁风筒，其特征在于，所述环形导风筒相反于所述筒壁出风口的一侧为侧面出风口，所述侧面出风口为矩形。

5.根据权利要求2所述的可调式附壁风筒，其特征在于，所述可调式附壁风筒还包括支撑架和两个挂钩，所述环形导风筒通过两个挂钩与支撑架相连，所述支撑架由半径为3-5mm钢筋焊接构成。

6.根据权利要求2所述的可调式附壁风筒，其特征在于，所述风量调控环为8-12个。

7.根据权利要求2所述的可调式附壁风筒，其特征在于，所述筒体由风筒布制成。