CN201364998Y - 连接器及其组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器，包括：一金属外壳，其具有一上壳体及一下壳体，该上壳体的两侧各具有一第一焊接片，该下壳体的两侧各具有一第二焊接片；一绝缘本体，其卡接于该金属外壳中，该绝缘本体具有多个端子槽；以及多个导电端子，其插接于该些端子槽中。藉此，该上壳体的第一焊接片及该下壳体的第二焊接片可焊接至一电路板上，因此上壳体及下壳体可承受较大的插拔力量而不易损坏。此外，本实用新型还公开了一种连接器组合，该连接器可连接一对接连接器而形成一种连接器组合。

Description

连接器及其组合

技术领域

本实用新型涉及一种连接器及其组合，尤指一种可传输电讯号的连接器及其组合。

背景技术

一般插座连接器(socket connector)常需被一插头连接器(plug connector)插接，然后等使用完毕后，再将该插头连接器从插座连接器拔离。

而该插接与拔离的动作通常是由一作业人员手工进行，因此每一次插接与拔离的力量都不相同。如果作业人员在插接与拔离时较为粗心，不小心使出过大的力量，则该插座连接器的结构将容易被破坏。尤其对于插座连接器的金属外壳而言，其常因为过大的插拔力量而被翻起、折断等。然而目前仍未有一有效的改善手段或方法，实属可惜。

实用新型内容

本实用新型的主要目在于提供一种连接器及其组合，该连接器的金属外壳具有较高的强度，可承受较高的插拔力量。

为达上述目的，本实用新型提供一种连接器，包括：一金属外壳，其具有一上壳体及一下壳体，该上壳体的一侧与该下壳体的一例连接于一起，该上壳体的两侧各具有一第一焊接片，该下壳体的两侧各具有一第二焊接片；一绝缘本体，其卡接于该金属外壳中，该绝缘本体具有多个端子槽；以及多个导电端子，其分别地插接于该些端子槽中。

本实用新型另提供一种连接器组合，包括一连接器，其包括一金属外壳、一绝缘本体及多个导电端子，该金属外壳具有一上壳体及一下壳体，该上壳体的一侧与该下壳体的一侧连接于一起，该上壳体的两侧各具有一第一焊接片，该下壳体的两侧各具有一第二焊接片，该绝缘本体卡接于该金属外壳中，该绝缘本体具有多个端子槽，该些导电端子分别地插接于该些端子槽中；以及一对接连接器，其包括一第二金属外壳、一第二绝缘本体及多个第二导电端子，该第二金属外壳包覆于该第二绝缘本体，该第二绝缘本体具有多个第二端子槽，该些第二导电端子分别地包覆于于该些第二端子槽中；其中，该对接连接器插接至该连接器中，该第二绝缘本体的一侧伸入至该金属外壳中，该些第二导电端子接触该些第一导电端子。

本实用新型具有以下的有益效果：

该连接器的上壳体的第一焊接片及下壳体的第二焊接片可焊接至一电路板上，因此上壳体及下壳体皆能稳固地固定于电路板上，藉此该连接器的金属外壳可承受较大的插拔力而不易损坏。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明及图式，然而所附图式仅供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1为本实用新型连接器的立体图；

图2为本实用新型连接器的另一视角的立体图；

图3为本实用新型连接器的立体分解图；

图4为本实用新型连接器的另一视角的立体分解图；

图5为本实用新型连接器的又一视角的立体分解图；

图6为本实用新型连接器与一电路板的立体图；

图7为本实用新型对接连接器的立体图；

图8为本实用新型对接连接器的立体分解图；

图9为本实用新型连接器组合的立体图。

主要元部件符号说明

A连接器

10金属外壳

11上壳体

111第一焊接片

112卡勾

113第一凸出块

114凸点槽

12下壳体

121第二焊接片

1211缺口

122卡块

123第三焊接片

20绝缘本体

21端子槽

22卡块槽

23第一容置槽

24第二容置槽

25卡勾槽

30导电端子

31焊接部

40电路板

B对接连接器

50第二金属外壳

51凸点

60第二绝缘本体

61第二端子槽

70第二导电端子

具体实施方式

请参阅图1至图6，本实用新型提出一种连接器A，其包括：一金属外壳10、一绝缘本体20及多数个导电端子30。

该金属外壳10为一金属材料经由多道板金及冲压工艺而制成，其目的为供该绝缘本体20卡接，并且焊接至一电路板40上。

该金属外壳10具有一上壳体11及一下壳体12，该上壳体11的前侧与该下壳体12的前侧连接于一起。该上壳体11具有两个第一焊接片111、两个卡勾112、两个第一凸出块113及两个凸点槽114，而该下壳体12具有两个第二焊接片121、多个卡块122及两个第三焊接片123，该些组件(111至114及121至123)都为一体成形。

该两个第一焊接片111分别由该上壳体11的左右两侧向下及水平地向外延伸出，且该两个第一焊接片111接近该上壳体11的前侧。该两个卡勾112则分别由该上壳体11的左右两侧向内及向前地延伸出，并且接近该上壳体11的后侧。

该两个第一凸出块113由该上壳体11的上侧向下及向后地延伸出，且接近该上壳体11的左右两侧及后侧。该两个凸点槽114凹设于该上壳体11的上侧，并且贯通上侧的外缘面及内缘面，且该两个凸点槽114接近该上壳体11的左右两侧及前侧。

该两个第二焊接片121分别由该下壳体12的左右两侧水平地向外延伸出，且该两个第二焊接片121的末端与该两个第一焊接片111的末端位于同一水平面上。该两个第二焊接片121另分别具有缺口1211，该缺口1211略大于该第一焊接片111，其可让该第一焊接片111位于该缺口1211中，让该第一焊接片111被该第二焊接片121环绕。

该些卡块122由该下壳体12的后侧向后地延伸出，且该些卡块122之间具有相同的间距。该两个第三焊接片123也由该下壳体12的后侧向后地延伸出，且分别位于该些卡块122的两侧。该两个第三焊接片123的末端与第一焊接片111的末端及第二焊接片121的末端也位于同一水平面上。

该绝缘本体20由一绝缘材料经射出成形制作出，其目的为供该些导电端子30插接、固定。该绝缘本体20具有多个端子槽21、两卡块槽22、两个第一容置槽23、两个第二容置槽24及两个卡勾槽25。

该些端子槽21凹设于该绝缘本体20的后侧，并贯穿至该绝缘本体20的前侧。该两卡块槽22也凹设于该绝缘本体20的后侧，并贯穿至该绝缘本体20的前侧，该两卡块槽22位于该些端子槽21下方。

该两第一容置槽23凹设于该绝缘本体20的前侧，并且分别位于该些卡块槽22的两侧，然后接近于该绝缘本体20的上侧。该两第二容置槽24凹设于该绝缘本体20的下侧，然后分别位于该些卡块槽22的左右两侧，并且连通该绝缘本体20的前后两侧。该两卡勾槽25分别凹设于该绝缘本体20的左侧及右侧。

该些导电端子30也为一金属材料经由冲压制程而做成，其目的为作为对接连接器B(请参阅图7)与电路板40之间的讯号传输媒介。该些导电端子30各具有一焊接部31，该焊接部31由导电端子30的后端延伸出。

当组装该金属外壳10、绝缘本体20及导电端子30时，该些导电端子30先分别地插接于该些绝缘本体20的端子槽21，该些导电端子30的焊接部31伸出于该绝缘本体20的后侧。然后，该绝缘本体20再由金属外壳10的后方推入至该金属外壳10中，使得绝缘本体20卡接于金属外壳10中。

该上壳体11的卡勾112进入该绝缘本体20的卡勾槽25中，并卡扣住该卡勾槽25，使得该绝缘本体20无法轻易地向后退出该金属外壳10。而该两个第一凸出块113分别伸入至该两个第一容置槽23中，使得该上壳体11与绝缘本体20更稳定地结合，让该上壳体11无法向上地翻转。

该下壳体12的卡块122则进入至该绝缘本体20的卡块槽22中，并且卡接其中，使得该下壳体12与绝缘本体20更稳定地结合。而该两个第三焊接片123分别伸入至该绝缘本体20的第二容置槽24，并且该第三焊接片123的末端进一步伸出于该第二容置槽24外(绝缘本体20的后方)。

当该金属外壳10、绝缘本体20及导电端子30组装完成后，即可得到本实用新型的连接器A。请参阅图6，该连接器A进一步与该电路板40组装。该连接器A的第一焊接片111、第二焊接片121、第三焊接片123、导电端子30的焊接部31的末端都会焊接至电路板40上侧的金属接点(图未示)，使得该连接器A与电路板40稳固地组装于一起。且该上壳体11通过该第一焊接片111直接焊接于电路板40上，大大增加上壳体11的强度，使得该连接器A在与后述的对接连接器B插拔时，该上壳体11可承受更大的插拔力量而不损坏或翻起。

请参阅图7至图9，本实用新型的连接器A可供一对接连接器B插接至其中，形成一连接器组合。该对接连接器B包括：一第二金属外壳50、一第二绝缘本体60以及多个第二导电端子70。

该第二金属外壳50包覆于该第二绝缘本体60外，其具有两凸点51，该两凸点51凸设于该第二金属外壳50的上侧，并接近该第二金属外壳50的左右两侧。该第二绝缘本体60的后侧伸出于该第二金属外壳50外。该第二绝缘本体60另具有多个第二端子槽61，该些第二端子槽61凹设于该第二绝缘本体60的上侧。该些第二导电端子70分别地被包覆于该些第二端子槽61中，其前端另可分别地连接一导线(图未示)。

当插接该对接连接器B及该连接器A时，该对接连接器B的第二绝缘本体60的后侧伸入至该连接器A的金属外壳10中，并且该对接连接器B的两凸点51稍微将上壳体11往上扳动而进入至该两凸点槽114中。该两凸点51将位于该两凸点槽114中，使得该对接连接器B不易从该连接器A脱离。该对接连接器B的第二导电端子70的后端接触于该连接器A的导电端子30的前端，并产生电性连接，藉此将对接连接器B的电讯号通过该连接器A传递至该电路板40。

综合上述，本实用新型的连接器A及其组合具有以下效果：

1.上壳体11通过该第一焊接片111直接焊接于电路板40上，大大增加上壳体11的强度，使得该上壳体11可承受更大的插拔力量而不损坏或翻起。

2.两个第一凸出块113分别伸入至该两个第一容置槽23中，使得该上壳体11与绝缘本体20更稳定地结合，让该上壳体11在承受较大的插拔力量时也不会向上地翻起。

然而以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非意欲局限本实用新型的保护范围，因此但凡运用本实用新型说明书及图式内容所作的等效变化，均同理皆包含于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1、一种连接器，其特征在于，包括：

一金属外壳，其具有一上壳体及一下壳体，该上壳体的一侧与该下壳体的一侧连接于一起，该上壳体的两侧各具有一第一焊接片，该下壳体的两侧各具有一第二焊接片；

一绝缘本体，其卡接于该金属外壳中，该绝缘本体具有多个端子槽；以及

多个导电端子，其分别地插接于所述端子槽中。

2、如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第二焊接片具有一缺口，所述第一焊接片位于该缺口中。

3、如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述导电端子的一端、所述两个第一焊接片及所述两个第二焊接片焊接至一电路板上。

4、如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述金属外壳的下壳体具有多个卡块，该些卡块由该下壳体的一侧延伸出，所述绝缘本体具有多个卡块槽，该些卡块槽凹设于绝缘本体的一侧，该些卡块分别卡接于该些卡块槽。

5、如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述金属外壳的下壳体具有两个第三焊接片，该两个第三焊接片由该下壳体的一侧延伸出，该绝缘本体具有两容置槽，该两容置槽凹设于绝缘本体的一侧，该两个第三焊接片分别伸入至该两容置槽中。

6、如权利要求5所述的连接器，其特征在于，所述两个第三焊接片的末端伸出于所述两容置槽外，并焊接至一电路板上。

7、如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述金属外壳的上壳体具有两卡勾，该两卡勾分别由该上壳体的两侧延伸出，所述绝缘本体具有两卡勾槽，该两卡勾槽分别凹设于绝缘本体的两侧，该两卡勾分别卡扣于该两卡勾槽。

8、如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述金属外壳的上壳体具有两凸出块，该两凸出块由该上壳体的一侧延伸出，所述绝缘本体具有两容置槽，该两容置槽凹设于绝缘本体的一侧，该两凸出块分别伸入至于该两容置槽中。

9、一种连接器组合，其特征在于，包括

一连接器，其包括一金属外壳、一绝缘本体及多个导电端子，该金属外壳具有一上壳体及一下壳体，该上壳体的一侧与该下壳体的一侧连接于一起，该上壳体的两侧各具有一第一焊接片，该下壳体的两侧各具有一第二焊接片，该绝缘本体卡接于该金属外壳中，该绝缘本体具有多个端子槽，该些导电端子分别地插接于该些端子槽中；以及

一对接连接器，其包括一第二金属外壳、一第二绝缘本体及多个第二导电端子，该第二金属外壳包覆于该第二绝缘本体，该第二绝缘本体具有多个第二端子槽，该些第二导电端子分别地被包覆于该些第二端子槽中；

其中，该对接连接器插接至该连接器中，该第二绝缘本体的一侧伸入至该金属外壳中，该些第二导电端子接触该些第一导电端子。

10、如权利要求9所述的连接器组合，其特征在于，该金属外壳的上壳体具有两凸点槽，该两凸点槽凹设于该上壳体的一侧，该第二金属外壳具有两凸点，该两凸点凸设于该第二金属外壳的一侧，该两凸点分别地位于该两凸点槽中。

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