CN201364989Y - 双插式电子卡连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为有关一种双插式电子卡连接器,系包括有绝缘座体及传输端子组所组成,其中该绝缘座体二侧插卡槽上方剖设有贯穿至顶面的多个间隔限位槽,而二插卡槽下方为横向剖设有多个间隔的定位槽,在传输端子组的上排端子组由上向下定位于限位槽内,及下排端子组横向装置于定位槽内时,可使整个连接器可供双电子卡以同极性插入二插卡槽内来连接的型式,在结构端子采用连续PIN方式,于双电子卡插接时,可以直接利用裁断方式组装,达到组装方便,可以降低耗损率的效果,同时在上、下排端子组分别装置定位于限位槽及定位槽时,可以其接触弹臂头端抵靠在限位槽内部止挡块及定位槽内部倒槽上,来形成弹性力臂的预先压缩量,可使端子力量增加以及确保接触功能良好的功效。
Description
技术领域
本实用新型为提供一种双插式电子卡连接器,尤指可供双电子卡以同极性插入连接器二侧插卡槽内来连接,具有裁断方式组装的方便性及可降低耗损率的功效。
背景技术
随着通讯网络技术及便携式电脑的不断发展,不同电子设备间的电信传输愈来愈频繁,其单位时间的电信传输量也愈来愈大,如此电子装置小型化的趋势也使得电子装置本身仅能具备有限的内部空间,相对使得其内部组件体积及组件之间的间隔愈来愈小,因此,各种电子装备上广泛用于传输电信的电连接器也须朝体积小、端子数多的方向设计,因此市场上出现了许多高密度端子的电连接器设计。
请参阅图10所示,系于2000年11月11日申请,中国台湾申请案号第087102942号“电气连接器”,为习用的侧视剖面图,此习用的电气连接器分别在罩框A的两侧面具有电器零件插入口A0,而可将2个电气零件(图中未示出)以表里相反的形态在各电气零件插入口各插入1个,在罩框A的各电气零件插入口A0的内壁A1,以规定的间隙形成保持沟A2,来安装了用以连接于对2个电气零件为共同的配线的共同端子B,与用以连接于对各电气零件不同的配线的第一独立端子B 1及第二独立端子B2,依该电气连接器可将2个电气零件插入的同时,可将电气零件彼此之间共同的配线端子汇集而与安装用基板连接,以将安装用基板的安装高度抑低。
然而,上述的电气连接器虽可达到抑低整体高度的效果,但其结构配置及使用上为存在下列未臻完善的缺失:
在此习知技术为利用共通信号传输,会受限于共用极性问题(运用于并连性质产品),并且在信号传输路径上会有交错问题及各端子组装位置重复、装设不易的问题,再者各端子装设于保持沟A2后,其保持沟A2空间小,会使端子受电气零件推抵时,其力臂活动空间不足,相对造成接触效果不良的问题,是以,要如何设法解决上述习用的缺失与不便,即为相关业者所亟欲研究改善的方向所在者。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中信号交替与共用极性问题,各端子组装位置重复、装设不易,以及接触效果不良的问题。
为达到上述目的,本实用新型所采取的技术手段在于,提供一种双插式电子卡连接器,包括有绝缘座体及传输端子组,其中,
该绝缘座体二侧开设有供预设电子卡插入的插卡槽,并于二插卡槽上方剖设有贯穿至顶面的多个间隔限位槽,而二插卡槽下方也横向剖设有多个间隔的定位槽;
该传输端子组为分别具有二对应由上向下定位于该限位槽内的上排端子组,及二对应横向装置于该定位槽内的下排端子组,其二上排端子组皆以卡制基部上方横向弯折延伸有定位于插卡槽上方位置的接触弹臂,另于二下排端子组皆以干涉基部一侧弯折部反向斜伸有定位于插卡槽下方位置的接触弹臂,再于二上、下排端子组的基部另侧设有露出于绝缘座体外与预设电路板接点连接的焊接脚。
本实用新型的有益效果在于绝缘座体二侧插卡槽上方限位槽可供传输端子组的上排端子组由上向下定位,且二插卡槽下方定位槽为可供下排端子组横向装置定位,使双电子卡可以同极性插入二插卡槽内来连接,在结构端子采用连续PIN方式,在双电子卡插接时,可以直接利用裁断方式组装,达到组装方便,可以降低耗损率的效果;传输端子组的上排端子组由上向下装入插卡槽上方多个限位槽内,及下排端子组横向装置于插卡槽下方多个定位槽内时,可以其上、下排端子组的接触弹臂头端抵靠在止挡块及倒槽内,而形成弹性力臂的预先压缩量,可使端子力量增加以及确保端子接触双电子卡接点功能良好。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观图;
图2为本实用新型的立体分解图;
图3为本实用新型组装前的立体剖面图;
图4为本实用新型组装前的侧视剖面图;
图5为本实用新型组装后的立体剖面图;
图6为本实用新型插卡时的侧视剖面图;
图7为本实用新型插卡后的侧视剖面图;
图8为本实用新型另一较佳实施例的立体分解图;
图9为本实用新型另一较佳实施例的侧视剖面图;
图10为习用的侧视剖面图。
附图标记说明:
1-绝缘座体;10-插卡槽;113-止挡块 101-斜插槽;12-定位槽;102-防呆隔板;121-横置卡槽;11-限位槽;122-剖槽;111-垂直卡槽;123-倒槽;112-穿槽。
具体实施方式
为达成上述目的及功效,本实用新型所采用的技术手段及其构造,现绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下,以利于完全了解。
请参阅图1、图2所示,为本实用新型的立体外观图及立体分解图,可由图中清楚看出,本实用新型双插式电子卡连接器包括有绝缘座体1及传输端子组2,故就本案的主要构件及其特征详述如后;其中:
该绝缘座体1前后二侧开设有供外部电子卡3插入的插卡槽10,并于二插卡槽10上方壁面所剖设贯穿至顶面的多个间隔限位槽11内设有相互错位的垂直卡槽111,且多个间隔限位槽11在接近绝缘座体1底部贯穿设有穿槽112,而二插卡槽10下方壁面也剖设有多个间隔定位槽12,且二侧定位槽12内设有相互错位的横置卡槽121。
该传输端子组2为具有二对应由上向下定位于限位槽11内的上排端子组21,及二对应横向装置定位于定位槽12内的下排端子组22,其二上排端子组21皆以定位于垂直卡槽111内的垂直卡制基部211向下连续转折有可穿过穿槽112外的焊接脚212,并于卡制基部211上方横向弯折延伸有定位于插卡槽10内用以抵持电子卡3上表面的接触弹臂213,以二上排端子组21的接触弹臂213呈错位方式定位于对应的垂直卡槽111内,另于二下排端子组22皆设有可定位于定位槽12的横置卡槽121内的平坦干涉基部221,且二下排端子组22的干涉基部221一侧弯折部222为反向斜伸有定位于插卡槽10内并可用以抵持电子卡3下表面的接触弹臂223,并于二下排端子组22的干涉基部221另侧连续向下弯折有露出于绝缘座体1外可与外部电路板接点连接的焊接脚224。
上述绝缘座体1的限位槽11前侧设有止挡块113,而此止挡块113可供上排端子组21的接触弹臂213头端作一抵靠形成弹性力臂的预先压缩量,再于绝缘座体1的定位槽12前侧设有倒槽123,而此倒槽123可供下排端子组22的接触弹臂223头端作一抵靠形成弹性力臂的预先压缩量;另于绝缘座体1的插卡槽10底部壁面上为设计呈向下倾斜的斜插槽101可供斜插式电子卡3插入,本实用新型主要利用上下分离开模方式来制作出绝缘座体1,可使上排零件形成插卡槽10的倾斜式斜插槽101卡槽,而插入二插卡槽10内的双电子卡可以同极性的插卡形式插入,使卡顶部CARD TOP(RF CONN.射频接头)都朝上能够让RF射频组件容易组装,方便于系统厂装配。
请同时参阅图3、图4、图5所示,为本实用新型组装前的立体剖面图、组装前的侧视剖面图及组装后的立体剖面图,由图中所示清楚看出,本实用新型双插式电子卡连接器在组构时,先将传输端子组2的二上排端子组21依序通过焊接脚212对准插入于绝缘座体1的限位槽11内,在上排端子组21的卡制基部211卡制迫紧定位于限位槽11的垂直卡槽111内时,则焊接脚212为穿出限位槽11的穿槽112外,且二上排端子组21的接触弹臂213也露出并定位在绝缘座体1的插卡槽10的上方,之后便续将传输端子组2的二下排端子组22分别相准朝绝缘座体1二侧的定位槽12装入,可使二下排端子组22卡制迫紧定位于定位槽12的横置卡槽121内,令接触弹臂223可穿出定位槽12上方至插卡槽10内,而另侧焊接脚224则可定位在横置卡槽121外侧剖槽122内,如此,即可完成本实用新型双插式电子卡连接器的组装配置。
当本实用新型双插式电子卡连接器在使用时,可通过绝缘座体1二侧插卡槽10构形来供双卡(电子卡3)插置连接,请参阅图6、图7所示,其中各电子卡3为呈向下倾斜来对准插入于插卡槽10内,使得电子卡3底部可抵靠于插卡槽10内部斜插槽101上,此刻,即可将电子卡3向下抵压,使电子卡3前侧表面的接点31接触到上排端子组21的接触弹臂213,且电子卡3前侧底面的接点31接触到下排端子组22的接触弹臂223上,而上排端子组21的接触弹臂213及下排端子组22的接触弹臂223受接点31抵贴时会通过本身弹性力来偏摆并稳定接触,在上排端子组21及下排端子组22接收到电子卡3的信号时,可通过绝缘座体1底部装置于电路板表面,供上排端子组21及下排端子组22的焊接脚212、焊接脚224与电路板接点连接,提供电子卡3信号经由上排端子组21及下排端子组22传输至电路板上。
又,本实用新型传输端子组2的上排端子组21的垂直卡制基部211上方弯折延伸有定位于插卡槽10内的接触弹臂213,其较佳实施例的接触弹臂213主要设计朝向插卡槽10斜伸后形成一抵贴端2131再反向朝上连续转折有止卡于止挡块113上的卡制脚2132,然而,此种接触弹臂213结构形态并非限定本实用新型的专利范围内,请参阅图8、图9所示,为本实用新型另一较佳实施例的立体分解图及侧视剖面图,由图中可清楚看出,本实用新型上排端子组21的垂直卡制基部211上方弯折延伸有定位于插卡槽10内的接触弹臂213,其另一较佳实施例的接触弹臂213可设计朝向止挡块113延伸接近后连续向下卷收弯折有抵贴端2131,使抵贴端2131弯折斜面可抵靠于止挡块113上,如此,也可提供插入插卡槽10内的电子卡3表面相同抵触接触弹臂213的抵贴端2131时,其接触弹臂213相同具有弹性力来使抵贴端2131偏摆并稳定接触抵贴电子卡3的接点31上,此种简易修饰及其它等效结构变化,均应同理包含于本实用新型的专利范围内,合予陈明。
因此,本实用新型的双插式电子卡连接器的传输端子组2为采用独立组装于限位槽11及定位槽12的连接方式,为在传输路径下方形成焊接点,可有效解决信号交替与共用极性的问题;再者,在绝缘座体1二侧插卡槽10内分别形成有防呆隔板102,可提供电子卡3以其表面接点31之间的防呆凹槽来对应插接。
因此,本实用新型的双插式电子卡连接器为可改善习用的技术关键在于:
(一)本实用新型绝缘座体1多个间隔限位槽11及定位槽12内供传输端子组2的上排端子组21及下排端子组22装设定位,可使双电子卡3以同极性插入二插卡槽10内连接,结构端子采用连续PIN方式,在双电子卡3插接时,可以直接利用裁断方式组装,达到组装方便,可以降低耗损率。
(二)本实用新型利用传输端子组2的上排端子组21由上向下装入插卡槽10上方多个限位槽11内,及下排端子组22横向装置于插卡槽10下方多个定位槽12内时,其上、下排端子组21、22的接触弹臂213、223头端可抵靠在止挡块113及倒槽123内,而形成弹性力臂的预先压缩量,可使端子力量增加以及确保接触功能良好。
以上具体实施方式仅为本实用新型的较佳实施例,其对本实用新型而言是说明性的,而非限制性的。本领域的技术人员在不超出本实用新型精神和范围的情况下,对之进行变换、修改甚至等效,这些变动均会落入本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (10)
1、一种双插式电子卡连接器,包括有绝缘座体及传输端子组,其特征在于,
该绝缘座体二侧开设有供一预设电子卡插入的插卡槽,并于所述二插卡槽上方剖设有贯穿至顶面的多个间隔限位槽,而所述二插卡槽下方也横向剖设有多个间隔的定位槽;
该传输端子组为分别具有二对应由上向下定位于该限位槽内的上排端子组,及二对应横向装置于该定位槽内的下排端子组,其二上排端子组皆以卡制基部上方横向弯折延伸有定位于插卡槽上方位置的接触弹臂,另于二下排端子组皆以干涉基部一侧弯折部反向斜伸有定位于插卡槽下方位置的接触弹臂,再于二上、下排端子组的基部另侧设有露出于绝缘座体外与预设电路板接点连接的焊接脚。
2、如权利要求1所述的双插式电子卡连接器,其特征在于,该绝缘座体二插卡槽上方的多个间隔限位槽内设有相互错位的垂直卡槽,而此垂直卡槽供二上排端子组的垂直卡制基部卡入定位。
3、如权利要求1所述的双插式电子卡连接器,其特征在于,该绝缘座体二插卡槽上方的多个间隔限位槽底部贯穿设有穿槽,而此穿槽供二上排端子组的焊接脚穿过。
4、如权利要求1所述的双插式电子卡连接器,其特征在于,该绝缘座体二插卡槽上方的多个间隔限位槽内设有止挡块,而此止挡块供上排端子组的接触弹臂头端作一抵靠形成弹性力臂的预先压缩量。
5、如权利要求1所述的双插式电子卡连接器,其特征在于,该绝缘座体二插卡槽下方的多个间隔定位槽内设有相互错位的横置卡槽,而此横置卡槽供二下排端子组的平坦干涉基部卡入定位。
6、如权利要求1所述的双插式电子卡连接器,其特征在于,该绝缘座体二插卡槽下方的多个间隔定位槽内设有倒槽,而此倒槽供下排端子组的接触弹臂头端作一抵靠形成弹性力臂的预先压缩量。
7、如权利要求1所述的双插式电子卡连接器,其特征在于,该绝缘座体的插卡槽底部壁面上为设计呈向下倾斜的斜插槽供电子卡斜插式插入。
8、如权利要求1所述的双插式电子卡连接器,其特征在于,该绝缘座体二侧插卡槽内分别形成有防呆隔板,而此防呆隔板提供对应以同极性插入的双电子卡以其表面接点之间的防呆凹槽来卡入。
9、如权利要求1所述的双插式电子卡连接器,其特征在于,该传输端子组的上排端子组的接触弹臂为朝向插卡槽斜伸后形成一抵贴端,而此抵贴端再反向朝上连续转折有止卡于插卡槽内的卡制脚。
10、如权利要求1所述的双插式电子卡连接器,其特征在于,该传输端子组的上排端子组的接触弹臂为延伸至插卡槽开口处后连续向下卷收弯折有抵贴端,而此抵贴端弯折斜面可抵靠于插卡槽内。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110247215A (zh) * | 2014-09-17 | 2019-09-17 | 山一电机株式会社 | 插头、插座以及具备它们的基板连接用连接器 |
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