CN201364244Y - 一种机械式汽车举升设备检测装置 - Google Patents
一种机械式汽车举升设备检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201364244Y CN201364244Y CNU2009201262097U CN200920126209U CN201364244Y CN 201364244 Y CN201364244 Y CN 201364244Y CN U2009201262097 U CNU2009201262097 U CN U2009201262097U CN 200920126209 U CN200920126209 U CN 200920126209U CN 201364244 Y CN201364244 Y CN 201364244Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lifting device
- testing
- pressure control
- oil pressure
- control device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种机械式汽车举升设备检测装置。针对现有汽车举升设备、机械式停车设备定期检验时,须人工将与举升设备额定负荷相当的标准砝码搬至检验现场至举升设备托架上,检测不便,延误检测时间,费力费工,检测数据不科学、不精确的缺陷。本实用新型在举升设备立柱上设置着力支架,举升设备托架上设置精密油缸,精密油缸与油压控制装置相连,油压控制装置及其内的油压传感器、精密油缸、信号采集器组成整个自动检测装置系统。能对举升设备进行定期检验,利于携带,方便快捷、可复现检测过程,省时省力,保证了检测数据的科学性、公正性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械式汽车举升设备检测装置。
背景技术
汽车举升设备、机械式停车设备定期检验时,检验员须将与举升设备额定负荷相当的标准砝码搬至检验现场,并搬至举升设备托架上,开动举升齐备检测其工作性能。此方法在现实的检测工作中极为不便,延误检测时间,费力费工,检测数据不科学、不精确,无法满足众多汽车举升设备、机械式停车设备的定期检验要求。
发明内容
本实用新型针对上述的不足,提供一种设计合理、结构简单、轻便拆装、携带方便的机械式汽车举升设备检测装置。
为达到上述目的,本实用新型采用下列技术方案来实现:
在举升设备立柱上设置着力支架,举升设备托架上设置精密油缸,精密油缸与油压控制装置相连,油压控制装置及其内的油压传感器、精密油缸、信号采集器组成整个自动检测装置系统。
为了更好的效果:在着力支架下方正对应于精密油缸处设置力传感器,力传感器与油压控制装置及其内的油压传感器、精密油缸、信号采集器组成整个自动检测装置系统。
油压控制装置采用比例式油压调节阀。
本实用新型利用精密油缸输出的力作为举升设备额定举升力的检测负荷,精密油缸经高精度的测力仪器标定。通过检测油缸内油压即可得知输出力的大小;油压控制装置采用比例式油压调节阀来实现油缸行程变化时缸内油压的稳定,多余的油经比例式油压调节阀溢出,从而保证缸内油压的稳定;采用高精度的油压传感器或力传感器来采集举升设备额定举升力,油压传感器及力值传感器将输出电信号传输至信号采集器,信号采集器将信号放大并处理成举升设备额定负荷输出;按汽车举升设备检规要求,编制的检测程序可自动生成举升设备检测记录及检测报告。因此,采用本实用新型便携式的机械式汽车举升设备检测装置能对举升设备进行定期检验,利于携带,方便快捷、可复现检测过程,省时省力,保证了检测数据的科学性、公正性。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步地详述:
图1为本实用新型一结构示意图。
具体实施方式
将着力支架1安装在汽车举升设备立柱61上,精密油缸3放在举升设备托架62上。启动油压控制装置4,将精密油缸3升至最大行程处并与着力支架62下端接触,力传感器2安装在该接触面处。油压控制装置4加压至设定值(此值与举升设备额定举升力对应),此时信号采集器5通过力传感器2的输出信号或油压输出信号可适时检测举升设备的额定举升力值。合格后,开动举升设备向上运行900mm,精密油缸3活塞回行,油压控制装置4溢出多余的液压油,并维持精密油缸内的油压在设定值即保持在举升设备运行过程中,精密油缸3输出的力不变。信号采集器5记录运行时举升力的时间-力值关系曲线,并检测举升设备在额定负荷下的工作性能,自动输出检测记录及检测报告。
同理,本机械式汽车举升设备检测装置也适用于各种汽车举升设备、机械式停车设备的定期检验。
Claims (3)
1、一种机械式汽车举升设备检测装置,其特征在于:在举升设备立柱(61)上设置着力支架(1),举升设备托架(62)上设置精密油缸(3),精密油缸(3)与油压控制装置(4)相连,油压控制装置(4)及其内的油压传感器、精密油缸(3)、信号采集器(5)组成整个自动检测装置系统。
2、如权利要求1所述的机械式汽车举升设备检测装置,其特征在于:在着力支架(1)下方正对应于精密油缸(3)处设置力传感器(2),力传感器(2)与油压控制装置(4)及其内的油压传感器、精密油缸(3)、信号采集器(5)组成整个自动检测装置系统。
3、如权利要求1或2所述的机械式汽车举升设备检测装置,其特征在于:油压控制装置(4)采用比例式油压调节阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2009201262097U CN201364244Y (zh) | 2009-01-21 | 2009-01-21 | 一种机械式汽车举升设备检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2009201262097U CN201364244Y (zh) | 2009-01-21 | 2009-01-21 | 一种机械式汽车举升设备检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201364244Y true CN201364244Y (zh) | 2009-12-16 |
Family
ID=41474912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2009201262097U Expired - Fee Related CN201364244Y (zh) | 2009-01-21 | 2009-01-21 | 一种机械式汽车举升设备检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201364244Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103149040A (zh) * | 2013-01-07 | 2013-06-12 | 高秋渊 | 手动平台车检验装置 |
CN103424275A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-12-04 | 深圳市元征科技股份有限公司 | 自动检测举升机的方法及系统 |
-
2009
- 2009-01-21 CN CNU2009201262097U patent/CN201364244Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103149040A (zh) * | 2013-01-07 | 2013-06-12 | 高秋渊 | 手动平台车检验装置 |
CN103424275A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-12-04 | 深圳市元征科技股份有限公司 | 自动检测举升机的方法及系统 |
CN103424275B (zh) * | 2013-07-22 | 2015-10-28 | 深圳市元征科技股份有限公司 | 自动检测举升机的方法及系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201293697Y (zh) | 一种螺栓预紧力检测装置 | |
CN204359612U (zh) | 一种真空负压、正压及热联合加载固结仪 | |
CN203310639U (zh) | 一种拖拉机悬挂装置提升能力试验台 | |
CN204495663U (zh) | 高低温环境下的绝缘子拉力检测装置 | |
CN203497121U (zh) | 轮毂电机内设的踏力检测装置 | |
CN201364244Y (zh) | 一种机械式汽车举升设备检测装置 | |
CN202793652U (zh) | 一种气弹簧自动测力机 | |
CN201688942U (zh) | 轴向力测量传感器校准装置 | |
CN202075205U (zh) | 一种室外曝露试验用装置 | |
CN203534767U (zh) | 压力传感器标定装置 | |
CN205449380U (zh) | 一种拉力压力测试机 | |
CN203350055U (zh) | 卷帘机综合性能测试分析装置 | |
CN203100972U (zh) | 一种预埋式螺栓轴力传感器标定系统 | |
CN201476911U (zh) | 一种绝缘子弯扭试验机 | |
CN205157324U (zh) | 一种测试防水涂料拉伸强度用批处理夹具及试验机 | |
CN201527324U (zh) | 一种传感器检测装置 | |
CN210681192U (zh) | 一种飞行器零部件加工用施压与检测装置 | |
CN210098277U (zh) | 一种压力位移检测装置 | |
CN203551103U (zh) | 轴承提升加载机构 | |
CN201828508U (zh) | 铅笔滑芯检测仪 | |
CN203364753U (zh) | 一种缸套内径检测装置 | |
CN203561577U (zh) | 光伏组件剥离力测试装置 | |
CN202393895U (zh) | 一种汽车挡位指示灯线路板的测试设备 | |
CN203132510U (zh) | 一种平行轴齿轮箱轴承游隙测量装置 | |
CN202815156U (zh) | 一种荧光灯管耐压自动检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091216 Termination date: 20110121 |