CN201362844Y - 一种适用于海上无覆盖层情况下的钻孔施工平台 - Google Patents
一种适用于海上无覆盖层情况下的钻孔施工平台 Download PDFInfo
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Abstract
一种适用于海上无覆盖层情况下的钻孔施工平台，包括平台基础部分和平台上部结构部分，其中平台基础部分包括钢围堰、钢套管、钢管桩、钢护筒，钢围堰内部灌注有封底砼，钢管桩插在钢套管内，钢套管的下端与钢围堰内侧壁焊接固定，钢护筒和钢套管之间通过连接钢管焊接连接，钢护筒的上端外壁焊接有钢牛腿；平台上部结构包括主承重梁、次承重梁、分配梁和钢面板，主承重梁固定在平台基础部分的上部，次承重梁与主承重梁垂直分布并焊接在主承重梁上，分配梁与次承重梁垂直分布并焊接在次承重梁上，钢面板覆盖并焊接在分配梁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种海上钻孔施工平台机构，特别涉及到一种适用于海上无覆盖层地质条件下钻孔平台。
背景技术
在海上桥梁基础施工中，由于面临气象条件多变，风浪较大的气象水文状况，近些年来多采用搭建海上施工平台的方式进行施工。目前平台施工技术的前提是海床面有足够的覆盖层，以便于平台基础与海床面有足够的锚固深度，保持平台的稳定。在海上无覆盖层地质条件下，通常的钻孔施工平台基础无法与海床面紧密锚固，因而影响海上施工平台的稳定性和可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于海上无覆盖层地质条件下钻孔施工平台。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种适用于海上无覆盖层情况下的钻孔施工平台，包括平台基础部分和平台上部结构部分，其中平台基础部分包括钢围堰、钢套管、钢管桩、钢护筒，所述钢围堰位于平台基础部分的底部，所述钢套管和钢护筒的下端位于钢围堰内，所述钢管桩插在所述钢套管内，其特征在于：所述钢套管的下端与钢围堰内侧壁焊接固定，所述钢护筒和钢套管之间通过连接钢管焊接连接，钢护筒的上端外壁焊接有钢牛腿；所述平台上部结构包括主承重梁、次承重梁、分配梁和钢面板，其中所述主承重梁固定在平台基础部分的上部，所述次承重梁与主承重梁垂直分布并焊接在主承重梁上，所述分配梁又与次承重梁垂直分布并焊接在次承重梁上，所述钢面板覆盖并焊接在分配梁上。
进一步，所述钢围堰内灌注有封底砼。封底砼既保证平台基础底部与海床面密贴，又兼作平衡重。
本实用新型的优点是：平台基础部分将钢护筒、钢套管、钢管桩、底部钢围堰和钢围堰内封底砼有机结合成整体，与平台上部结构一起共同参与平台结构受力，稳定牢固，能够保证搭建完成的施工平台的稳定和可靠，给海上施工带来极大的便利。
附图说明
图1是本实用新型的平台立面结构示意图
图2是本实用新型的平台上部结构平面示意图
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式，对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种适用于海上无覆盖层情况下钻孔施工平台，包括平台基础1和平台上部结构2，其中平台基础1包括钢围堰3、钢护筒4、钢套管5、钢管桩7，钢围堰3位于平台基础的底部，钢护筒4和钢套管5的下端位于钢围堰3内，钢套管5的下端与钢围堰3内侧壁焊接固定，钢护筒4和钢套管5之间通过连接钢管6焊接连接；钢护筒4的上端外壁焊接有钢牛腿8，钢管桩7插在钢套管5内，钢围堰3内灌注有封底砼9。
如图2所示，结合图1，平台上部结构2自下往上依次为主承重梁21、次承重梁22、分配梁23和钢面板24(分配梁和钢面板图2中示出局部)，主承重梁21、次承重梁22、分配梁23呈空间网格形式布置。主承重梁21至少有6根，分布并固定在平台基础1的上部，其中位于外侧的主承重梁，焊接在钢管桩7顶面上，其余的主承重梁沿平台长度方向布置，支撑并焊接在钢护筒上端的钢牛腿8上。次承重梁22沿平台宽度方向布置，与主承重梁21垂直分布并焊接固定在主承重梁上，分配梁23又沿平台长度方向布置，与次承重梁22垂直分布并固定在次承重梁上，钢面板24覆盖在分配梁上。
具体实施方式：
首先采用专用的测量船精确测定出施工海域海面的标高，并根据标高确定钢护筒、钢管桩、钢围堰底标高。
在驳船上，将钢围堰3与钢套管5下端焊接，将钢套管5与钢护筒4之间通过连接钢管6焊接连接，使钢护筒、钢套管、钢围堰连接成整体，并将钢管桩7插在钢套管5内。
钢护筒、钢套管、钢围堰形成整体后，由驳船托航至墩位，采用大型浮吊安装就位，并通过振动锤等设备将钢管桩7振动下沉至与海床面紧密接触，然后将钢管桩7与钢套管5焊接固定。在钢围堰内灌注封底砼9，封底砼9既保证平台基础底部与海床面密贴，又兼作平衡重。封底砼达到强度前，在平台基础两侧布置定位船，并通过浮吊和定位船保持平台基础整体稳定。
钢围堰3内封底砼8达到强度后，移走浮吊、定位船，用小型浮吊安装平台上部结构部分。先在钢护筒4上端外壁焊接钢牛腿8，作为主承重梁21的支撑构件。同时在钢管桩7顶部焊接安装主承重梁21，施工时需注意保持钢牛腿8与主承重梁21顶部标高一致。然后按照从下向上的顺序依次安装平台长度方向主承重梁21、宽度方向次承重梁22、长度方向分配梁23，分配梁上部覆盖钢面板24。次承重梁22与主承重梁21垂直分布，分配梁23又与次承重梁22垂直分布，呈空间网格形式布置；主承重梁与次承重梁间、次承重梁与分配梁间、分配梁与钢面板间均采用焊接方式连接。
上述主、次承重梁和分配梁均采用型钢，主承重梁可采用H60型窄翼缘型钢，次承重梁可采用H45型窄翼缘型钢，放置在H60主承重梁上，布置间距150～210cm；分配梁可采用工14型钢，布置在次承重梁上部，布置间距为39～50cm。
Claims (4)
1.一种适用于海上无覆盖层情况下的钻孔施工平台，包括平台基础部分和平台上部结构部分，其中平台基础部分包括钢围堰、钢套管、钢管桩、钢护筒，所述钢围堰位于平台基础部分的底部，所述钢套管和钢护筒的下端位于钢围堰内，所述钢管桩插在所述钢套管内，其特征在于：所述钢套管的下端与钢围堰内侧壁焊接固定，所述钢护筒和钢套管之间通过连接钢管焊接连接，钢护筒的上端外壁焊接有钢牛腿；所述平台上部结构包括主承重梁、次承重梁、分配梁和钢面板，其中所述主承重梁固定在平台基础部分的上部，所述次承重梁与主承重梁垂直分布并焊接在主承重梁上，所述分配梁又与次承重梁垂直分布并焊接在次承重梁上，所述钢面板覆盖并焊接在分配梁上。
2.根据权利要求1所述的钻孔施工平台，其特征在于：所述钢围堰内灌注有封底砼。
3.根据权利要求1所述的钻孔施工平台，其特征在于：所述主承重梁有至少6根，分布并固定在平台基础的上部，其中位于外侧的主承重梁，焊接在所述钢管桩的顶面上，其余的主承重梁沿平台长度方向布置，支撑并焊接在所述钢护筒上端外壁的钢牛腿上。
4.根据权利要求1所述的钻孔施工平台，其特征在于：所述主承重梁采用H60型窄翼缘型钢；所述次承重梁采用H45型窄翼缘型钢，焊接在主承重梁上，布置间距为150～210cm；所述分配梁采用工14型钢，焊接在次承重梁上，布置间距为39～50cm。
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|---|---|---|---|---|
| CN104195956A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-10 | 中铁八局集团第一工程有限公司 | 膺架式水域连续梁现浇支架及其搭建方法 |
| CN108442881A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-08-24 | 江苏龙源振华海洋工程有限公司 | 一种钻机组装施工工艺 |
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