CN201361980Y - 热收缩膜生产线的热风环 - Google Patents

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CN201361980Y CNU2009201151516U CN200920115151U CN201361980Y CN 201361980 Y CN201361980 Y CN 201361980Y CN U2009201151516 U CNU2009201151516 U CN U2009201151516U CN 200920115151 U CN200920115151 U CN 200920115151U CN 201361980 Y CN201361980 Y CN 201361980Y
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陈大魁
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Abstract

一种新型的热收缩膜生产线的热风环,采用均布的六台风机向风环内以切线的方向送风,在风环第一个风仓内的电热体进行预先加热。热风经过第二个风仓进行均匀分布后送出,而呈环状热风。所说风环由上下两块结合而成,结合处的圆心侧有热风隙,下块有“山”字形环槽,上块有突入内环槽的凸环,外环槽置有电热体。本实用新型使膜泡均匀受热,薄膜预收缩中释放了内应力,从而提高热收缩膜的产品质量并延长了产品存储时间。

Description

热收缩膜生产线的热风环
技术领域
本实用新型在国际专利分类表中,属于塑料成型或连接小类,即B29C,特别涉及聚烯烃热收缩膜生产线中的加热装置。
背景技术
目前,公知的聚烯烃热收缩膜生产线中,膜泡未经过特殊处理而存在内应力,因此带来尺寸稳定性差的缺点。经检索,未检出解决此难题的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热收缩膜生产线的热风环,通过该环的热风处理,可减小热收缩膜的内应力,从而避免尺寸不稳定的弊病。
解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种热收缩膜生产线的热风环,其特征在于风环与膜泡同轴线且位于膜泡的外围;风环由上下两块结合而成,下块有截面呈“山”字形的内外环槽,上块有突入下块内环槽内的凸环,在结合处的圆心侧有热风隙并与内外环槽连通;下块的外环槽中置在电热体;风环外壁上有风机通过风管与其连通。
本实用新型的有益效果:可以使薄膜受热预收缩,以减小内应力,从而提高了产品的尺寸稳定性,同时延长产品存储时间。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的示意图,本例的风机为6个。
图2为图1的A-A剖视示意图,风机不画入内。
图3为图2的局部放大图。
其中1.风环,2.风管,3.风机,4.电热体,5.膜泡,6.一号风仓,7.二号风仓。
具体实施方式
一种热收缩膜生产线的热风环,其特征在于风环1与膜泡5同轴线且位于膜泡5的外围;风环1由上下两块结合而成,下块有截面呈“山”字形的内外环槽,上块有突入下块内环槽内的凸环,在结合处的圆心侧有热风隙并与内外环槽连通;下块的外环槽中置在电热体4;风环1外壁上有风机3通过风管2与其连通。所述风机3为3-6个并等圆周角分布,风管2与风环1的外壁相切贯通。
在图1中,六只风管2均布在风环1外圆周上,风管2轴线与风环1相切。风管2用螺钉固定在风环1上,风机3与风管2用螺栓连接。六只风机3向风环1内以切线的方向送风,在图2和图3中风环一号风仓6内的电热体4进行预先加热,变为热风,然后经过二号风仓7均匀分布后送出,而呈环状热风,从而使膜泡5受热后达到薄膜预收缩,以达到释放内应力的目的。

Claims (3)

1.一种热收缩膜生产线的热风环,其特征在于风环[1]与膜泡[5]同轴线且位于膜泡[5]的外围;风环[1]由上下两块结合而成,下块有截面呈“山”字形的内外环槽,上块有突入下块内环槽内的凸环,在结合处的圆心侧有热风隙并与内外环槽连通;下块的外环槽中置有电热体[4];风环[1]外壁上有风机[3]通过风管[2]与其连通。
2.如权利要求1所述的热收缩膜的热风环,其特征在于风机[3]为3-6个并等圆周角分布。
3.如权利要求1或2所述的热收缩膜的热风环,其特征在于风管[2]与风环[1]的外壁相切贯通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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