CN201361697Y - 一种铝及铝合金水平连铸轧机用前箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝及铝合金水平连铸轧机用前箱，包括前箱，在前箱内设盖板，盖板下部与前箱底部之间设挡块；所述的挡块可以为一级挡块、二级挡块、三级挡块、四级挡块、五级挡块；所述的五级挡块由前箱入口至出口呈倒金字塔形排列；所述的盖板厚度为10mm－30mm，五级挡块的高度为30mm－50mm。本实用新型在前箱内设置分流器，铝液由流槽进入前箱后，经过五级挡块逐级分流，铝液在前箱内能够比较均匀地流动，使前箱进入铸嘴的铝液温差缩小到2℃左右，而未加前箱分流器的前箱铝液温差可达15℃左右，有效地改善了铸嘴内的温度场，既提高了生产率，又改善了板带质量。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金领域，具体地说涉及一种铝及铝合金水平连铸轧机用前箱。
背景技术
前箱为铝及铝合金连铸轧设备供流系统中铝液流槽与铸轧机铸嘴的衔接部分。目前，用于水平式铸轧机的供流系统的前箱，为敞开式大前箱，当铝液进入前箱后，大前箱散热面积大，边部铝液流速慢温度低，中间的铝液温度高，造成前箱内各点温差较大，使铸轧板带边部易凝铝，中部易出现热带或漏铝现象，影响板带速度和生产率的提高，也影响板带的内部金相质量。
发明内容
本实用新型提供了一种铝及铝合金水平连铸轧机用前箱，解决了背景技术中前箱内各点温差较大，铸轧板带边部易凝铝，中部易出现热带或漏铝的缺点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铝及铝合金水平连铸轧机用前箱，包括前箱，在前箱内设盖板，盖板下部与前箱底部之间设挡块；
所述的挡块可以为一级挡块、二级挡块、三级挡块、四级挡块、五级挡块；
所述的五级挡块由前箱入口至出口呈倒金字塔形排列；
所述的盖板厚度为10mm-30mm，五级挡块的高度为30mm-50mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在前箱内设置分流器，铝液由流槽进入前箱后，经过五级挡块逐级分流，铝液在前箱内能够比较均匀地流动，使前箱进入铸嘴的铝液温差缩小到2℃左右，而未加前箱分流器的前箱铝液温差可达15℃左右，有效地改善了铸嘴内的温度场，既提高了生产率，又改善了板带质量。
附图说明：
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型的另一立体示意图。
零件说明：1、一级挡块；2、二级挡块；3、三级挡块；4、四级挡块；5、五级挡块；6、盖板，7、前箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种铝及铝合金水平连铸轧机用前箱，包括前箱7，在前箱7内设盖板6，盖板6厚度为10mm-30mm，盖板6下部与前箱7底部之间分别设一级挡块1、二级挡块2、三级挡块3、四级挡块4、五级挡块5；五级挡块由前箱7入口至出口呈倒金字塔形排列，五级挡块的高度为30mm-50mm。
前箱下部的挡块与上部的盖板为一次真空压制成型，盖板厚度20mm，挡块高度40mm，铝液由流槽进入前箱后，经过五级挡块逐级分流，铝液在前箱内能够比较均匀地流动，使前箱进入铸嘴的铝液温差缩小到2℃左右，而未加前箱分流器的前箱铝液温差可达15℃左右，有效地改善了铸嘴内的温度场，既提高了生产率，又改善了板带质量。
Claims (4)
1、一种铝及铝合金水平连铸轧机用前箱，包括前箱(7)，其特征是在前箱(7)内设盖板(6)，盖板(6)下部与前箱(7)底部之间设挡块。
2、根据权利要求1所述的一种铝及铝合金水平连铸轧机用前箱，其特征是所述的挡块可以为一级挡块(1)、二级挡块(2)、三级挡块(3)、四级挡块(4)、五级挡块(5)。
3、根据权利要求2所述的一种铝及铝合金水平连铸轧机用前箱，其特征是所述的五级挡块由前箱(7)入口至出口呈倒金字塔形排列。
4、根据权利要求1或2或3所述的一种铝及铝合金水平连铸轧机用前箱，其特征是所述的盖板(6)厚度为10mm-30mm，五级挡块的高度为30mm-50mm。
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|---|---|---|---|---|
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2009
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