CN201361320Y - 用于液体喷射注射的推射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于液体喷射注射的推射装置，属于医疗器材中皮下无针给药装置技术领域，包括前端开口的壳体，壳体内安装有带复位装置和触发装置的动力装置，动力装置包括前端带活塞的活塞杆，活塞杆上套有弹簧，所述复位装置包括由前向后依次套装在活塞杆上且均固接在壳体内壁上的导向套筒、带有启闭系统的开合螺母组件，且导向套筒位于弹簧后方，其中导向套筒内径小于弹簧外径，开合螺母组件的内螺纹与设置在活塞杆外壁上的外螺纹相啮合；活塞杆的尾部与位于壳体外的复位转动圈活动连接。本实用新型结构简单、紧凑，成本低，且与活塞杆的外螺纹啮合效果更好，动力装置复位快速、方便。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种用于液体喷射注射的推射装置，属于医疗器材中皮下无针给药装置技术领域。
背景技术
液体无针注射技术在医疗领域已经走向成熟，它是通过动力推动药物产生高速射流直接进入到人的皮下组织。国际标准组织(ISO)于2006年颁布了针对临床使用的无针注射装置标准(ISO21649：2006)。一个标准的无针注射器通常由两部分组成：用来吸入药物、盛装药物和弹射药物的注射筒(安瓿)，以及触发时能产生推力的推射装置。推射装置包括动力装置、触发装置。动力通常由压缩的气体或弹簧产生。由弹簧产生动力的推射装置通常能反复使用，需要有动力复位装置。申请人前置专利“用于无针注射的新型推射器”(专利号：ZL200620140489.3)、“用于液体无针注射的推射装置”(专利号：ZL200720192720.8)均为通过弹性翼片与带有弹簧的活塞杆外螺纹啮合进行动力复位的装置。弹性翼片底部连成一体，通过压紧环使带有内螺纹的弹性翼片与活塞杆啮合，释放时通过弹性翼片的自然弹力与活塞杆脱开。该种结构主要存在以下缺点：1.整体结构复杂；2.由于弹性翼片压入时与活塞杆成一定角度，因此螺纹间啮合的接触面很小，通常只有一个螺齿接触，造成应力集中，使用寿命短；3.由于推射器需反复使用，这种弹性翼片结构要求材料进行热处理且加工难度较大。
实用新型内容
为了克服上述缺点，本实用新型提供了一种结构简单且与活塞杆的外螺纹啮合效果更好的用于液体喷射注射的推射装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种用于液体喷射注射的推射装置，包括前端开口的壳体，壳体内安装有带复位装置和触发装置的动力装置，动力装置包括前端带活塞的活塞杆，活塞杆上套有弹簧，所述复位装置包括由前向后依次套装在活塞杆上且均固接在壳体内壁上的导向套筒、带有启闭系统的开合螺母组件，且导向套筒位于弹簧后方，其中导向套筒内径小于弹簧外径，开合螺母组件的内螺纹与设置在活塞杆外壁上的外螺纹相啮合；活塞杆的尾部与位于壳体外的复位转动圈活动连接。
所述开合螺母组件包括周向等分并能径向开合的内嵌弹簧式开合螺母两个，每个内嵌弹簧式开合螺母均包括通过上销轴、下销轴连接在一起的左螺母、右螺母，且位于左螺母、右螺母之间的上销轴上套有上弹簧，位于左螺母、右螺母之间的下销轴上套有下弹簧；所述启闭系统包括同时配合套装在两个左螺母及两个右螺母外壁上的压紧环，该压紧环的内壁呈可开、合左螺母、右螺母的凹凸状弧形结构，且该压紧环位于两个内嵌弹簧式开合螺母的两个上销轴之间及两个下销轴之间。
所述压紧环通过沉孔螺钉与壳体外的安全套固接。
所述开合螺母组件包括周向等分并能径向开合的开合螺母一个，该开合螺母包括通过左销轴、右销轴连接在一起的上螺母、下螺母；所述启闭系统包括套装在活塞杆上且位于开合螺母后方的圆柱状导向圈，以及相互平行的上导向杆、下导向杆，且导向圈的内径大于活塞杆外径，该导向圈的左平面上开设有两个中心对称的圆弧状导向槽，且导向槽呈渐开式结构，上导向杆、下导向杆的一端分别嵌在两个导向槽内，并可在导向槽中活动，上导向杆、下导向杆的另一端分别固接在上螺母、下螺母上。
所述导向槽的弧度为60度。
所述上导向杆、下导向杆分别与上螺母、下螺母的中心相固接。
所述触发装置包括带有挡块的手柄，手柄活动支架在壳体外壁上，与挡块相对应的壳体上开设有与壳体内壁相连通的凹槽，且该凹槽位于弹簧处于完全受压状态时的位置。
所述开合螺母组件的内螺纹、设置在活塞杆外壁上的外螺纹为三头螺纹，可减少复位所需转动的圈数，进一步加快了动力装置复位的速度。
所述活塞杆的尾部固设有两个位置相对的凸块，复位转动圈的内圈内壁上开设有两条分别与该两个凸块相配合的长条状凹槽。
本实用新型用于液体喷射注射的推射装置，采用了开合螺母组件用来对活塞杆进行啮合和脱开，并且活塞杆的转动是由复位转动圈的转动直接带动的，而并不需要通过螺母来间接带动。总之，本实用新型结构简单、紧凑，成本低，且与活塞杆的外螺纹啮合效果更好，动力装置复位快速、方便。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例的结构示意图；
图2是内嵌弹簧式开合螺母与活塞杆相啮合时的结构示意图；
图3是内嵌弹簧式开合螺母与活塞杆脱开时的结构示意图；
图4是压紧环与内嵌弹簧式开合螺母外壁相配合的结构示意图；
图5是活塞杆尾部凸块与复位转动圈之间的配合结构示意图；
图6是本实用新型另一实施例的开合螺母与活塞杆相啮合时的结构示意图；
图7是本实用新型另一实施例的开合螺母与活塞杆脱开时的结构示意图；
图8是本实用新型另一实施例的上(下)螺母与上(下)导向杆的连接结构示意图；
图9是本实用新型另一实施例的导向圈结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5所示，本实用新型用于液体喷射注射的推射装置，包括前端开口的壳体1，壳体1内安装有带复位装置和触发装置的动力装置，动力装置包括前端带活塞3的活塞杆8，活塞杆8上套有弹簧4。复位装置包括由前向后依次套装在活塞杆8上且均固接在壳体1内壁上的导向套筒5、带有启闭系统的开合螺母组件，且导向套筒5位于弹簧4后方，其中导向套筒5内径小于弹簧4外径，开合螺母组件的内螺纹与设置在活塞杆8外壁上的外螺纹相啮合。活塞杆8的尾部与位于壳体1外的复位转动圈9活动连接。本实施例复位转动圈9包括顶端相互固接的内圈26与外圈27，且内圈26与外圈27之间还形成一圆环状腔体28。本实施例活塞杆8的尾部固设有两个位置相对的凸块24，复位转动圈9的内圈26内壁上开设有两条分别与该两个凸块24相配合的长条状凹槽25，在凸块24与长条状凹槽25的相互配合下，使复位转动圈9的转动，能带动活塞杆8转动并做轴向行进。复位转动圈9通过往圆环状腔体28内填充弹性尼龙，来实现与壳体1的连接，并使复位转动圈9只能作原位转动，而不能作轴向移动。当然，活塞杆8的尾部还可安装销栓等类似凸形块来代替凸块24。同时，可只设置一组凸块24及长条状凹槽25(这种情况下，活塞杆8的转动会不太平稳)，也可设置多于两组的凸块24及长条状凹槽25(这种情况下，活塞杆8的转动虽然会更平稳，但综合考虑了成本及必要性，本实施例认为两组是较佳选择)。
作为本实施例的进一步设置，开合螺母组件包括周向等分并能径向开合的内嵌弹簧式开合螺母6两个，每个内嵌弹簧式开合螺母6均包括通过上销轴13a、下销轴13b连接在一起的左螺母14a、右螺母14b，且位于左螺母14a、右螺母14b之间的上销轴13a上套有上弹簧15a，位于左螺母14a、右螺母14b之间的下销轴13b上套有下弹簧15b。根据内嵌弹簧式开合螺母6的结构特性，对应的左螺母14a、右螺母14b内壁上开设有可容纳受压后的上弹簧15a、下弹簧15b的上沉孔、下沉孔。启闭系统包括同时配合套装在两个左螺母14a及两个右螺母14b外壁上的压紧环7，该压紧环7的内壁呈可开、合左螺母14a、右螺母14b的凹凸状弧形结构，且该压紧环7位于两个内嵌弹簧式开合螺母6的两个上销轴13a之间及两个下销轴13b之间。
压紧环7通过沉孔螺钉与壳体1外的安全套10固接，并在壳体1上开设有槽(该槽的弧度刚好为内嵌弹簧式开合螺母6与活塞杆8之间啮合和脱开时的极限角度，比如为60度)，使沉孔螺钉穿过该槽后，再与安全套10固接，这样安全套10转动时便带动压紧环7转动，从而使实现内嵌弹簧式开合螺母6与活塞杆8之间的啮合或脱开。
触发装置包括带有挡块11的手柄12，手柄12活动支架在壳体1外壁上，与挡块11相对应的壳体1上开设有与壳体1内壁相连通的凹槽2，且该凹槽2位于弹簧4处于完全受压状态时的位置。
开合螺母组件的内螺纹、设置在活塞杆8外壁上的外螺纹为三头螺纹。
本实用新型准备喷射注射时(即复位)，将安全套10按顺时针方向旋转，安全套10旋转的同时带动压紧环7旋转，压紧环7的旋转最终使每个内嵌弹簧式开合螺母6的左螺母14a、右螺母14b处于合起状态，内嵌弹簧式开合螺母6的内螺纹(即离合齿)与活塞杆8外壁上的外螺纹处于啮合状态。在此还要特殊说明，本实用新型实施例设计时，使安全套10按顺时针方向转到极限位置时正好是内嵌弹簧式开合螺母6处于紧闭状态(比如旋转60度)。此时再顺时针转动复位转动圈9，复位转动圈9的转动直接带动活塞杆8旋转，由于内嵌弹簧式开合螺母6与活塞杆8外壁上的外螺纹处于啮合状态，活塞杆8外螺纹的旋转会带动活塞杆8上升。活塞杆8在上升过程中，由于导向套筒5内径小于弹簧4外径，因此弹簧4会逐渐的被压缩，直到手柄12在复原弹簧16的作用下使挡块11下摆并将活塞3卡住，此时复原弹簧16处于不受力的自然状态。这时可以将装有药物的安瓿套接在壳体1前端的接口上。
喷射注射时，将安全套10回旋到底，这时候压紧环7没有对内嵌弹簧式开合螺母6施压，而内嵌弹簧式开合螺母6在上弹簧15a、下弹簧15b的弹性恢复力的作用下，其左螺母14a、右螺母14b分离，使内嵌弹簧式开合螺母6的内螺纹与活塞杆8外壁上的外螺纹处于脱开状态，此时注射器处于待注射状态。注射时，只需通过手柄12将挡块11拨开，被压缩的弹簧4在弹性恢复力的作用下将活塞3推向壳体1前端的安瓿，完成注射过程。
作为本实用新型的另一实施例，其开合螺母组件和启闭系统不同于前一实施例，结合图6、图7、图8、图9，具体结构如下：
开合螺母组件包括周向等分并能径向开合的开合螺母17一个，该开合螺母17包括通过左销轴18a、右销轴18b连接在一起的上螺母19a、下螺母19b。
启闭系统包括套装在活塞杆8上且位于开合螺母17后方的圆柱状导向圈20，以及相互平行的上导向杆23a、下导向杆23b，且导向圈20的内径大于活塞杆8外径，该导向圈20的左平面21上开设有两个中心对称的圆弧状导向槽22，且导向槽22呈渐开式结构，上导向杆23a、下导向杆23b的一端分别嵌在两个导向槽22内，并可在导向槽22中活动，上导向杆23a、下导向杆23b的另一端分别固接在上螺母19a、下螺母19b上。
工作原理如下：导向槽22的弧度按一定规律设计，使得导向圈20转动时，可推动上导向杆23a、下导向杆23b作靠近或拉开运动。当上导向杆23a位于距离导向圈20中心最近的导向槽22端，同时下导向杆23b也位于距离导向圈20中心最近的另一导向槽22端时，上导向杆23a、下导向杆23b之间的距离最近，此时开合螺母17与活塞杆8刚好相啮合。当上导向杆23a位于距离导向圈20中心最远的导向槽22端，同时下导向杆23b也位于距离导向圈20中心最远的另一导向槽22端时，上导向杆23a、下导向杆23b之间的距离最远，此时开合螺母17与活塞杆8完全脱开。
作为本实施例的进一步设置，导向槽22的弧度为60度。上导向杆23a、下导向杆23b分别与上螺母19a、下螺母19b的中心相固接，使上螺母19a、下螺母19b之间的启、闭更为平稳、效果更好。
本实施例导向圈20可以通过销钉与套在壳体1外的保护套固接，并在壳体1上按导向槽22弧度开槽，使销钉穿过该槽后，再与保护套固接，这样保护套转动时带动导向圈20转动，使开合螺母17与活塞杆8啮合或脱开。
本实施例仅开合螺母组件及启闭系统不同于前一实施例，其余结构均与前一实施例相同，因此就不多作赘述了。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1、一种用于液体喷射注射的推射装置，包括前端开口的壳体(1)，壳体(1)内安装有带复位装置和触发装置的动力装置，动力装置包括前端带活塞(3)的活塞杆(8)，活塞杆(8)上套有弹簧(4)，其特征在于：所述复位装置包括由前向后依次套装在活塞杆(8)上且均固接在壳体(1)内壁上的导向套筒(5)、带有启闭系统的开合螺母组件，且导向套筒(5)位于弹簧(4)后方，其中导向套筒(5)内径小于弹簧(4)外径，开合螺母组件的内螺纹与设置在活塞杆(8)外壁上的外螺纹相啮合；活塞杆(8)的尾部与位于壳体(1)外的复位转动圈(9)活动连接。
2、如权利要求1所述的用于液体喷射注射的推射装置，其特征在于：所述开合螺母组件包括周向等分并能径向开合的内嵌弹簧式开合螺母(6)两个，每个内嵌弹簧式开合螺母(6)均包括通过上销轴(13a)、下销轴(13b)连接在一起的左螺母(14a)、右螺母(14b)，且位于左螺母(14a)、右螺母(14b)之间的上销轴(13a)上套有上弹簧(15a)，位于左螺母(14a)、右螺母(14b)之间的下销轴(13b)上套有下弹簧(15b)；所述启闭系统包括同时配合套装在两个左螺母(14a)及两个右螺母(14b)外壁上的压紧环(7)，该压紧环(7)的内壁呈可开、合左螺母(14a)、右螺母(14b)的凹凸状弧形结构，且该压紧环(7)位于两个内嵌弹簧式开合螺母(6)的两个上销轴(13a)之间及两个下销轴(13b)之间。
3、如权利要求2所述的用于液体喷射注射的推射装置，其特征在于：所述压紧环(7)通过沉孔螺钉与壳体(1)外的安全套(10)固接。
4、如权利要求1所述的用于液体喷射注射的推射装置，其特征在于：所述开合螺母组件包括周向等分并能径向开合的开合螺母(17)一个，该开合螺母(17)包括通过左销轴(18a)、右销轴(18b)连接在一起的上螺母(19a)、下螺母(19b)；所述启闭系统包括套装在活塞杆(8)上且位于开合螺母(17)后方的圆柱状导向圈(20)，以及相互平行的上导向杆(23a)、下导向杆(23b)，且导向圈(20)的内径大于活塞杆(8)外径，该导向圈(20)的左平面(21)上开设有两个中心对称的圆弧状导向槽(22)，且导向槽(22)呈渐开式结构，上导向杆(23a)、下导向杆(23b)的一端分别嵌在两个导向槽(22)内，并可在导向槽(22)中活动，上导向杆(23a)、下导向杆(23b)的另一端分别固接在上螺母(19a)、下螺母(19b)上。
5、如权利要求4所述的用于液体喷射注射的推射装置，其特征在于：所述导向槽(22)的弧度为60度。
6、如权利要求4所述的用于液体喷射注射的推射装置，其特征在于：所述上导向杆(23a)、下导向杆(23b)分别与上螺母(19a)、下螺母(19b)的中心相固接。
7、如权利要求1所述的用于液体喷射注射的推射装置，其特征在于：所述触发装置包括带有挡块(11)的手柄(12)，手柄(12)活动支架在壳体(1)外壁上，与挡块(11)相对应的壳体(1)上开设有与壳体(1)内壁相连通的凹槽(2)，且该凹槽(2)位于弹簧(4)处于完全受压状态时的位置。
8、如权利要求1所述的用于液体喷射注射的推射装置，其特征在于：所述开合螺母组件的内螺纹、设置在活塞杆(8)外壁上的外螺纹为三头螺纹。
9、如权利要求1所述的用于液体喷射注射的推射装置，其特征在于：所述活塞杆(8)的尾部固设有两个位置相对的凸块(24)，复位转动圈(9)的内圈(26)内壁上开设有两条分别与该两个凸块(24)相配合的长条状凹槽(25)。
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