CN201359531Y - 一种电子秤的防水外壳 - Google Patents

Abstract

一种电子秤的防水外壳，涉及电子秤，通过罩体与基座将电子秤分隔成三个相对隔绝的独立空间，即完全封闭的线路板空间和相对封闭的称重支架空间及蓄电池空间。在罩体和基座的上下两个连接部设置凹槽，凹槽内预埋阻隔封闭胶体与凹槽底部框架黏合的填充物；三个独立空间之间的导入导出线路，都设置隔离框，线路导入导出之后，用密封胶完全密封；螺杆连接面进行外部胶体封闭，达到线路板空间与外部空气的完全阻隔，有效保护线路板空间免受水分和潮气的影响。本实用新型所述的电子秤的防水外壳，结构简单，成本低廉，在保证防水防潮效果的情况下，能满足电子元器件的散热需要，易于维修设备，降低了维护成本。

Description

一种电子秤的防水外壳

技术领域

本实用新型涉及电子秤，具体的说是一种电子秤的防水外壳。

背景技术

电子秤是一种精密的计量器具，当在空气水分含量大或需要频繁接触到水的环境下使用时，因为水和潮气形成的水珠会腐蚀电子秤内的线路板及电子元器件，缩短电子元器件的使用寿命，甚至于在使用过程中导致线路板、电子元器件短路等故障，所以需要对线路板及电子元器件进行防水防潮处理。为了克服防水防潮问题，已经出现了很多类型的防水电子秤，但每一种防水方案都有它自身的缺点，以下逐一说明现有防水电子秤的技术缺点：

1.利用防水胶条的壳体防水结构：在外壳的基座和罩体的连接部分、基座和蓄电池盒盖的连接部分设置凹槽，嵌入防水胶条后，上下锁紧来达到防水的目的。其缺点如下：

(1)通常只能用若干的螺丝来锁紧连接处，但锁紧点和锁紧点之间毕竟还是有一定的距离，在这段距离之内有可能发生罩体的变形或因防水胶条的厚度不均导致出现缝隙，使得进行完全的防水防潮变得不可能。

(2)电子秤的使用环境温度并不是一成不变的，在产生温差的情况下，用防水胶条密封的密闭空间内的气压和外部环境的气压产生差异，或正压、或负压，容易导致密闭空间内和外部产生空气对流，导致防潮变为空谈。

2.线路板涂胶的防水结构，其缺点如下：

(1)散热问题：由于线路板上有很多的电子元器件，在正常工作中产生热量，因线路板整体上都涂有厚厚的防水胶，所以热量难以散发，因此对电子元器件的质量要求较高，且因长期在相对高温下工作，导致元器件容易出现故障；

(2)维修问题：线路板上的部件出现故障，因表面涂有防水胶，难以判断是什么元器件发生故障，因此要一点一点除去防水胶，一个一个元器件进行检查，费力费时，所以大多数经销商都采用直接更换全套线路板来进行维修，导致维修成本过高，让用户难以承受。

3.线路板涂胶和防水胶条锁紧防水相结合的方式：因其原理还是上述1项和2项的结合体，所以上述1项和2项的缺点还是不能克服。

4.单独为线路板设置一个封闭壳体的防水结构，其缺点如下：

(1)散热问题：这种结构虽然与线路板上涂胶的方式相比，散热问题能够得到一定的克服，但单独的小盒子毕竟空间狭小，散热问题还是不能完全克服。

(2)线路板装进盒子里，但不能为线路板之外的其他电子元器件都设置密封小盒子，所以线路板之外的电子元器件的防水防潮还是没有解决。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种电子秤的防水外壳，结构简单，成本低廉，在保证防水防潮效果的情况下，能满足电子元器件的散热需要，易于维修设备，降低了维护成本。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种电子秤的防水外壳，包括扣合在基座33上的罩体44，基座33的前端设有主电路板1、后端设有辅助电路板2，其特征在于：基座33的中部向上设有凸出的称重支架空间隔离框4，罩体44上设有与称重支架空间隔离框4适配的通孔41，称重支架空间隔离框4与通孔41卡合后形成凹槽A22，基座33的底边与罩体44的底边卡合后形成凹槽B23，凹槽A22和凹槽B23内填充有密封胶，密封胶与凹槽A22或凹槽B23的底部间设有防止二者粘合的填充物；基座33上设有开口朝向其下表面外侧的标定开关隔离框5、充电插口隔离框9和电源开关隔离框11，标定开关隔离框5、充电插口隔离框9和电源开关隔离框11与基座33内部通过与导线适配的小孔连通，导线穿过小孔后其间隙用密封胶封闭；基座33上设有容纳蓄电池连接线路板电源线7和传感器连接线路板导线8的导入口，电池连接线路板电源线7和传感器连接线路板导线8穿过导入口后其间隙用密封胶封闭。

在上述技术方案的基础上，基座33的右侧和/或左侧设有通孔，通孔的上表面覆盖有由柔软的弹性橡胶制成的空气热胀冷缩缓解装置15，通孔的下表面设有密封盖20。

在上述技术方案的基础上，主电路板1和基座33之间、辅助电路板2和基座33之间分别设有由不锈钢制成的线路板散热装置21，基座33和线路板散热装置21间由密封胶密封。

在上述技术方案的基础上，基座33上设有固定线路板散热装置21的通孔，该通孔分别位于主电路板1的正下方或辅助电路板2的正下方。

在上述技术方案的基础上，线路板散热装置21向基座33内凸出，构成主电路板1或辅助电路板2的后立面，线路板散热装置21顶端与主电路板1或辅助电路板2间留有容纳导线的间隙。

在上述技术方案的基础上，基座33与罩体44扣合后，还通过螺杆进行连接，基座33的左右两侧设有固定螺杆的若干固定柱13，螺杆的端部套装有一个O型密封圈且螺杆的端部与固定柱13间的间隙用密封胶封闭，所说的密封胶为硅酮胶。

本实用新型所述的电子秤的防水外壳，结构简单，成本低廉，在保证防水防潮效果的情况下，能满足电子元器件的散热需要，易于维修设备，降低了维护成本。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1是基座左侧俯视图。

图2是基座右侧俯视图。

图3是基座仰视图。

图4是罩体俯视图。

图5是基座和罩体连接俯视图。

图6是基座和罩体连接仰视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1～5所示，本实用新型所述的电子秤的防水外壳，包括扣合在基座33上的罩体44，基座33的前端设有主电路板1、后端设有辅助电路板2，基座33的中部向上设有凸出的称重支架空间隔离框4，罩体44上设有与称重支架空间隔离框4适配的通孔41，称重支架空间隔离框4与通孔41卡合后形成凹槽A22，基座33的底边与罩体44的底边卡合后形成凹槽B23，凹槽A22和凹槽B23内填充有密封胶，密封胶与凹槽A22或凹槽B23的底部间设有防止二者粘合的填充物；基座33上设有开口朝向其下表面外侧的标定开关隔离框5、充电插口隔离框9和电源开关隔离框11，标定开关隔离框5、充电插口隔离框9和电源开关隔离框11与基座33内部通过与导线适配的小孔连通，导线穿过小孔后其间隙用密封胶封闭；基座33上设有容纳蓄电池连接线路板电源线7和传感器连接线路板导线8的导入口，电池连接线路板电源线7和传感器连接线路板导线8穿过导入口后其间隙用密封胶封闭。如图1所示，称重支架及传感器3安装在称重支架空间隔离框4内，基座和罩体合成之后，形成向上开口的称重支架及传感器空间，基座的下表面设有向下开口的蓄电池空间(该空间内设有蓄电池19)，基座和罩体间则构成线路板空间，基座上还可以设有秤脚固定柱14。如图5所示，称重支架空间隔离框4与罩体44的顶部平面持平，连接处形成凹槽A22，先在凹槽A22底部平铺阻隔密封胶与凹槽底部框体粘合的填充物，例如：填充物可以是金属窄条或其它任意材质的窄条，作用是防止密封胶与凹槽底部框体之间粘合，之后打上密封胶。这样，密封胶只能是与框体的两个立面粘合。在维修的过程中，只要用刀将密封胶的两个立面割开，将凹槽底部预先铺设的材料跷起，就可以拆解电子秤了。同理，如图6所示，基座的底部和罩体连接处形成的凹槽B23，也可像凹槽A22的处理方式一样处理即可。如上所述，标定开关隔离框5、充电插口隔离框9和电源开关隔离框11的处理方式如下：在基座中直接预设了标定开关隔离框、充电插口隔离框和电源开关隔离框。这些隔离框向外是敞口的，向里则是只有穿过线路的小孔。在组装时，将电源开关、标定开关和充电插口嵌入这些预设的框体内，线路(指标定开关连接线路板线路6，充电插口连接线路板电源线10和电源开关连接线路板线路12)导入线路板空间之后，将那些预留的小孔用密封胶全部封闭，防止外部的潮气进入线路板的封闭空间。如上所述，传感器线路和蓄电池连接线的处理方式如下：传感器连接线路板导线先从称重支架空间底部导入蓄电池空间，之后与蓄电池连接线路板电源线一起，从预设的导入口，导入到线路板空间连接线路板。之后，将预设的导入口用密封胶完全封闭，防止潮气从称重支架空间和蓄电池空间渗入线路板空间。如图2所示，基座的下表面设有标定开关外部盖子18、电源开关16和充电插口外部盖子17。

在上述技术方案的基础上，基座33的右侧和/或左侧设有通孔，通孔的上表面覆盖有由柔软的弹性橡胶制成的空气热胀冷缩缓解装置15，通孔的下表面设有密封盖20。设置空气热胀冷缩缓解装置的理由及优点如下：该装置材质是柔软的弹性橡胶材料。因电子秤的使用环境温度不是一成不变的，而本实用新型的线路板空间气体与外部空间完全隔绝，所以因温度的差异，必然产生封闭空间内空气的热胀冷缩。因这种补偿装置是弹性橡胶制成，所以封闭空间内形成负压时，补偿装置就会鼓向内部，如果内部形成正压，补偿装置就会鼓向外部，以减少空气热胀冷缩对密封胶的密封处造成的压力。另外，如图3所示，设置空气热胀冷缩缓解装置外部盖子，是为了避免使用过程中有尖锐的东西戳破弹性橡胶而设置。

在上述技术方案的基础上，主电路板1和基座33之间、辅助电路板2和基座33之间分别设有由不锈钢制成的线路板散热装置21，基座33和线路板散热装置21间由密封胶密封。在上述技术方案的基础上，如图3所示，基座33上设有固定线路板散热装置21的通孔，该通孔分别位于主电路板1的正下方或辅助电路板2的正下方。在上述技术方案的基础上，如图2所示，线路板散热装置21向基座33内凸出，构成主电路板1或辅助电路板2的后立面，线路板散热装置21顶端与主电路板1或辅助电路板2间留有容纳导线的间隙。因线路板空间为完全密封状态，线路板的热量会散发到内部空气中，通过设置金属片来完成内部空气的散热。因为这一装置在维修时也没有拆卸的必要，所以直接用强力胶黏贴牢固，即可。

在上述技术方案的基础上，基座33与罩体44扣合后，还通过螺杆进行连接，基座33的左右两侧设有固定螺杆的若干固定柱13，螺杆的端部套装有一个O型密封圈且螺杆的端部与固定柱13间的间隙用密封胶封闭，所说的密封胶为硅酮胶。密封胶选择硅酮胶的原因是：硅酮胶在有一定温差情况下，有较好的伸缩性，密封效果良好，并且质地上比较软，容易用刀割开，方便今后的维修。罩体与基座连接是用螺杆进行连接，其连接面在封闭的线路板空间内。为防止水分和潮气从这一连接面进入线路板空间，在用于连接的螺杆上套一个O型密封圈进行紧固，之后用硅酮胶将螺杆头部分完全密封。螺杆的头部在拧紧之后，与底部平面保持较小的落差，以便于今后在维修过程中可以容易的将密封胶除去。

如上所述，本实用新型所采用的技术方案是一种利用外部罩体结构来进行防水防潮的外防水结构：利用罩体和基座，将传感器及称重支架空间、线路板空间和蓄电池空间单独隔离出来，并对线路板空间进行完全的封闭，在保证防水防潮效果的情况下，能满足电子元器件的散热需要，易于维修设备，降低了维护成本。

Claims (8)

1.一种电子秤的防水外壳，包括扣合在基座(33)上的罩体(44)，基座(33)的前端设有主电路板(1)、后端设有辅助电路板(2)，其特征在于：基座(33)的中部向上设有凸出的称重支架空间隔离框(4)，罩体(44)上设有与称重支架空间隔离框(4)适配的通孔(41)，称重支架空间隔离框(4)与通孔(41)卡合后形成凹槽A(22)，基座(33)的底边与罩体(44)的底边卡合后形成凹槽B(23)，凹槽A(22)和凹槽B(23)内填充有密封胶，密封胶与凹槽A(22)或凹槽B(23)的底部间设有防止二者粘合的填充物；

基座(33)上设有开口朝向其下表面外侧的标定开关隔离框(5)、充电插口隔离框(9)和电源开关隔离框(11)，标定开关隔离框(5)、充电插口隔离框(9)和电源开关隔离框(11)与基座(33)内部通过与导线适配的小孔连通，导线穿过小孔后其间隙用密封胶封闭；

基座(33)上设有容纳蓄电池连接线路板电源线(7)和传感器连接线路板导线(8)的导入口，电池连接线路板电源线(7)和传感器连接线路板导线(8)穿过导入口后其间隙用密封胶封闭。

2.如权利要求1所述的电子秤的防水外壳，其特征在于：基座(33)的右侧和/或左侧设有通孔，通孔的上表面覆盖有由柔软的弹性橡胶制成的空气热胀冷缩缓解装置(15)，通孔的下表面设有密封盖(20)。

3.如权利要求1或2所述的电子秤的防水外壳，其特征在于：主电路板(1)和基座(33)之间、辅助电路板(2)和基座(33)之间分别设有由不锈钢制成的线路板散热装置(21)，基座(33)和线路板散热装置(21)间由密封胶密封。

4.如权利要求3所述的电子秤的防水外壳，其特征在于：基座(33)上设有固定线路板散热装置(21)的通孔，该通孔分别位于主电路板(1)的正下方或辅助电路板(2)的正下方。

5.如权利要求4所述的电子秤的防水外壳，其特征在于：线路板散热装置(21)向基座(33)内凸出，构成主电路板(1)或辅助电路板(2)的后立面，线路板散热装置(21)顶端与主电路板(1)或辅助电路板(2)间留有容纳导线的间隙。

6.如权利要求1或2所述的电子秤的防水外壳，其特征在于：基座(33)与罩体(44)扣合后，还通过螺杆进行连接，基座(33)的左右两侧设有固定螺杆的若干固定柱(13)，螺杆的端部套装有一个O型密封圈且螺杆的端部与固定柱(13)间的间隙用密封胶封闭，所说的密封胶为硅酮胶。

7.如权利要求3所述的电子秤的防水外壳，其特征在于：基座(33)与罩体(44)扣合后，还通过螺杆进行连接，基座(33)的左右两侧设有固定螺杆的若干固定柱(13)，螺杆的端部套装有一个O型密封圈且螺杆的端部与固定柱(13)间的间隙用密封胶封闭，所说的密封胶为硅酮胶。

8.如权利要求4或5所述的电子秤的防水外壳，其特征在于：基座(33)与罩体(44)扣合后，还通过螺杆进行连接，基座(33)的左右两侧设有固定螺杆的若干固定柱(13)，螺杆的端部套装有一个O型密封圈且螺杆的端部与固定柱(13)间的间隙用密封胶封闭，所说的密封胶为硅酮胶。

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