CN201358736Y - 防垢除蜡偏心扶正泄油器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防垢除蜡偏心扶正泄油器，具有一个由筒顶管、筒体管和筒底管依次套接组成的套体，在筒顶管的上部管壁处设有卸油器螺丝和偏心套，在筒顶管后部管腔内套装有其上均匀布设了强磁块的尼龙套，在筒体管的内上部装有一个两头开通且内置有增压球阀的阀座，在筒体管的内下部装有一个外壁开设了导流槽的尼龙棒，在阀座和尼龙棒间装有转动叶轮。工作时将该装置装接在抽油泵下并使之随油管一起下井，在对油管起扶正作用的前提下，通过导流槽、叶轮、增压球阀和强磁块等的联合作用，可及时将附着于套管内壁及油泵下部的蜡及油垢杂物等清除掉，从而达到延长清蜡周期，提高油泵的工作效率的作用。

Description

防垢除蜡偏心扶正泄油器

技术领域

本实用新型属于石油钻采装置技术领域，涉及一种在油田油井作业施工中使用的防垢除蜡偏心扶正泄油器。

背景技术

油田作业中，依靠抽油泵中的抽油杆上下来回做工在井内产生压力，进而使油液被激进出来的过程为采油。在实际采油过程中，由于油井深度太长(1500米至2000米以上)，工作时压力很大，井下工具极易产生塑性颤抖而与油井套管发生偏磨；此外，原油的结蜡、垢物以及机械擦产生的废屑、杂质等也是影响抽油泵使用寿命和修井周期的重要因素。为防止油井井眼不规则、油井套管内蜡和油垢杂物等聚集以及泥砂等物进入对抽油泵油管造成的阻磨损坏，通常要在杆式抽油泵上配置刮蜡扶正器、强磁防堵器及防沙管，以保证油管顺利下井。现有技术领域内，抽油泵、除蜡扶正器、强磁防堵器和防沙管都是分立设置的，工作时要通过专门的构件加以组合连接，成本高、工作可靠性差，而且防垢除蜡的效果也不理想。另外，在油井检修过程起出油管时，由于井筒内的原油在井底原油的阻挡下，回落缓慢，当压力相当时不易回落，造成油管提升重量过重，而且随着油管的提升，管内的油液会不断地溅洒在井场地面和作业工人身上，既污染环境和造成能源浪费，也给人员工作带来极大不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，进而提供一种结构简单新颖、操作方便、节约能源、生产成本低、泵效高且工作可靠性和环保性能好的防垢除蜡偏心扶正泄油器。

用于实现上述发明目的的技术解决方案是这样的：所提供的防垢除蜡偏心扶正泄油器具有一个由筒顶管、筒体管和筒底管依次套接组成的套体，在筒顶管的上部管壁处设有卸油器螺丝和偏心套，在筒顶管后部管腔内套装有其上均匀布设了强磁块的尼龙套，在筒体管的内上部装有一个两头开通且内置有增压球阀的阀座，在筒体管的内下部装有一个外壁开设了导流槽的尼龙棒，在阀座和尼龙棒之间通过上下轴承装有转动叶轮，整个泄油器的上下两端均设有螺纹，分别用于与抽油泵和沙管连接。

装有本实用新型所述装置的抽油杆在做工过程中，由于杆体的上下运动使泵内形成真空状态，在上下压力差的作用下，油液产生了极大的能量，流进油井中的油液首先经过被沙网包裹的沙管，使原来较大的团状和絮状原油被切割为较小的团体和水融合在一起，继而在抽油杆巨大提升力的作用下，进入本实用新型产品。油水混合物进入后，首先通过尼龙棒外壁所设的导流槽，冲转和其配合带有一定螺旋角度的叶轮，驱动叶轮做旋转运动(为保证叶轮高速旋转，可根据抽油泵做工的大小，调节导流槽的深浅，使流液做工达到最大)；进而带动进入叶轮空间的油水混合物做高速旋转运动，使之形成立体涡流，原油状态更加细小均匀地存在于混合液中，经过高速涡流旋转的油液在激进过程中通过叶轮顶部的收缩截面冲起增压球阀(同时具备保证油泵的工作效率)，球阀钢球在自身重量和引力作用下给上升的油液施加压力，使激进的水柱爆涨性散开并产生振动声波，使原油体继续发生裂变，在冲击力和惯性作用下做回转运动，可使油液产生第二次涡流旋转，经过以上两次上下压力差激进的油液，此时已是一种充分被稀释、均匀的混合液，而存在于原油中的液态石蜡分子按同一方向运动，细小均匀存在，这样就降低了因杂乱无章而相互碰撞集结而形成的较大的分子团，初步析出被抑制，达到提高被磁化后的效果。石蜡是一种反磁性物质，分子本身没有磁矩，当经过两次涡流运动的混合液快速流经泄油管内设强磁块产生的高于6000奥斯特的螺旋强磁场时，细小的石蜡分子被瞬时充分磁化，使石蜡分子中的电子自旋量增加，运动轨道发生变化，产生了能量的跃进，结果使石蜡的物性在一定时间内发生变化，克服和消弱了分子间的相互引力和附着力，使蜡晶呈细碎状态在油流中被带走，同时在细密而强大的磁力线切割下，使硬水被切割成数千亿单位，形成超强活性小分子团水，在纳米磁场的磁气活化处理下，使水中的钙离子疏松软化，析出降低，从而减轻了油管内壁的结蜡结垢程度，达到延长清壁周期，提高油泵的工作效率的目的。

本实用新型另一个特点是偏心扶正。为了保证抽油泵不和套管发生偏磨，该产品利用偏心套在一定空间内不能发生回转运动的特点，加装偏心扶正套(可根据油井的不同，适量调整偏心距)，以此扶正油管，使抽油泵更加顺畅、稳定的工作，延长抽油泵的使用寿命。

此外，在油井检修过程起出油管时，为了节约能源和免受环境污染，本实用新型在偏心扶正套上加装由卸油器螺丝构成的泄油器，使原油完全快速回落到井内，既避免了环境污染，也缩短了检修时间，大大提高了工作效率。

附图说明

附图为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图中各标号分别为：1-螺纹，2-泄油器(铜)螺丝，3-筒顶管，4-尼龙套，5-强磁块，6-接头，7-隔离板，8-出油孔，9-轴承室，10-上轴承，11-筒体管，12-叶轮，13-叶片，14-下轴承室，15-下轴承，16-接头，17-螺纹，18-筒底管，19-导流槽，20-增压球阀，21-偏心套，22-备用回油孔，23-叶轮收缩截面孔，24-阀座，25-尼龙棒。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本实用新型的内容做进一步说明，但本实用新型的实际制作结构并不仅限于下述的实施例。

参见附图，本实用新型所述的防垢除蜡偏心扶正泄油器具有一个由筒顶管3、筒体管11和筒底管18依次套接组成的套体。筒顶管3的顶部设有用于和抽油泵连接的螺纹1，在筒顶管3的上部管壁处设有(维修井时)用于排出油管内油液的卸油器(铜)螺丝2和起扶正油管作用的偏心套21，在筒顶管3后部管腔内套装有用于装配强磁块5的尼龙套4。筒体管11通过接头6与筒顶管3相接，在筒体管11的内上部装有一个两头开通的阀座24，在阀座24内置有钢制增压球阀20，在阀座24顶部装有用于隔离增压球阀20以使其不致被强磁场吸附的隔离板7，在隔离板7上开有出油孔8；在筒体管11的内下部装有一个外壁开设了导流槽19的尼龙棒25，在阀座24和尼龙棒25之间通过上下轴承10、15装有转动叶轮12。工作中，油液首先通过在尼龙棒上设计的导流槽外圆配合不锈钢管使其形成暗流，冲转被上下轴承10、15连接和固定的叶轮12，形成涡流运动。叶轮上设置的收缩截面孔23可使形成涡流运动的油液经过收缩截面孔23冲转增压球阀20，进而形成二次涡流。筒底管18通过接头16与筒体管11连接，在筒底管18底部设有用于与沙管连接的螺纹17。

Claims (1)

1、一种防垢除蜡偏心扶正泄油器，其特征在于具有一个由筒顶管(3)、筒体管(11)和筒底管(18)依次套接组成的套体，在筒顶管(3)的上部管壁处设有卸油器螺丝(2)和偏心套(21)，在筒顶管(3)后部管腔内套装有其上均匀布设了强磁块(5)的尼龙套(4)，在筒体管(11)的内上部装有一个两头开通且内置有增压球阀(20)的阀座(24)，在筒体管(11)的内下部装有一个外壁开设了导流槽(19)的尼龙棒(25)，在阀座(24)和尼龙棒(25)之间通过上下轴承(10、15)装有转动叶轮(12)。

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