CN201358332Y - 粗纱开松解捻机 - Google Patents

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Abstract

一种粗纱开松解捻机，其特征在于：所述解捻机包括机架体，以平行排列的方式分别通过轴承座安装在机架体上的由动力传动机构驱动的若干根倒棉辊(2)，在每两相邻的两个倒棉辊下方设置有一个竖直向下延伸的倒棉管(5)，倒棉管的下端口与位于其下方的解捻室(3)的粗纱进口相连通，在解捻室的粗纱出口下方设置有气流式输棉腔，该气流式输棉腔与输棉通道相连通。本实用新型的优点在于：结构简单、工艺先进、开松效果好、不损伤纤维等优点。

Description

粗纱开松解捻机
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种用于粗纱解捻工艺中所使用的粗纱开松解捻机。
技术背景
在现有技术的粗纱开松解捻机(如图1示)，在工作过程中，粗纱是经人工将粗纱从粗纱管上退掉(刀片割断)，并由人工将退掉后的粗纱喂入粗纱开松解捻机中的输棉帘1′上，经罗拉2′喂入锡林3′，经开松及尘笼4′吸附后由剥棉罗拉5′将原棉输出，现有技术的粗纱开松解捻机存在以下不足之处；
1)现有技术的粗纱是经人工将粗纱从粗纱管上用刀片割断后退掉，这样一来严重的损伤了棉纤维。
2)退掉后的粗纱经梳针或锯齿打手打击后会使棉纤维受到损伤，严重影响到了今后的成纱质量。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而设计一种结构更为合理、不会损伤棉纤维的粗纱开松解捻机。
本实用新型的目的可通过以下方案来实现的：
本实用新型的粗纱开松解捻机包括机架体，以平行排列的方式分别通过轴承座安装在机架体上的由动力传动机构驱动的若干根倒棉辊，在每两相邻的两个倒棉辊下方设置有一个竖直向下延伸的倒棉管，倒棉管的下端口与位于其下方的解捻室的粗纱进口相连通，在解捻室的粗纱出口下方设置有气流式输棉腔，该气流式输棉腔与输棉通道相连通。
本实用新型中所述的解捻室包括加工有粗纱进出通道的解捻室本体，环绕粗纱进出通道中部加工有一环槽形气流腔，环绕该环槽形气流腔周边设置有多个以切线方式与环槽形气流腔相连通的气流进口，该气流进口的进气口与气源相连通；所述粗纱进出通道的两端口均呈喇叭口形结构。
本实用新型的工作原理如下：
将粗纱管放在每两相邻的倒棉辊之间，由旋转的倒棉辊自动将粗纱退掉，在气流的作用下通过位于倒棉辊下方的倒棉管将粗纱送入解捻室，在解捻室内通过旋转的气流将粗纱上的捻解开达到对粗纱的开松效果，在通过风机将解捻后的纤维输出。
所述解捻室工作原理如下：粗纱经粗纱进口进入解捻室后，经由多个气流进口(负压或正压)以切线方式进入环槽形气流腔后所产生的旋转的气流将粗纱上的捻解开达到对粗纱的开松效果。
本实用新型的优点在于：结构简单、工艺先进、开松效果好、不损伤纤维等优点。
附图说明
图1为现有技术粗纱开松解捻机的原理图。
图中序号：1′输棉帘，2′罗拉，3′锡林，4′尘笼，5′剥棉罗拉。
图2为本实用新型粗纱开松解捻机的原理图。
图3为图2的俯视图。
图4为解捻室结构图。
图5为图4的剖示图。
图中序号：1粗纱管，2倒棉辊，3解捻室，4输棉风机，5倒棉管，6粗纱进出通道，7环槽形气流腔，8气流进口，9嵌装块。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述：
如图2、3所示，本实用新型的粗纱开松解捻机包括机架体，以平行排列的方式分别通过轴承座安装在机架体上的由动力传动机构驱动的若干根倒棉辊2，在每两相邻的两个倒棉辊下方设置有一个竖直向下延伸的倒棉管5，倒棉管的下端口与位于其下方的解捻室3的粗纱进口相连通，在解捻室的粗纱出口下方设置有气流式输棉腔，该气流式输棉腔通过输棉风机4与输棉通道相连通。图中序号1为放置在每两相邻的倒棉辊之间的粗纱管。
如图4、5所示，本实用新型中所述的解捻室包括加工有粗纱进出通道6的解捻室本体，环绕粗纱进出通道中部加工有一环槽形气流腔7，环绕该环槽形气流腔周边设置有多个以切线方式与环槽形气流腔相连通的气流进口8，该气流进口8的进气口与气源相连通；所述粗纱进出通道6的两端口均呈喇叭口形结构。更具体讲，粗纱进出通道6的是由上下两部分组成，其下半部分的通道腔体直接加工在解捻室本体上，其上半部分是由加工有通道腔体的嵌装块9构成，该嵌装块的通过调节螺栓嵌装在解捻室本体上加工出的嵌装孔内(该嵌装孔是由环槽形气流腔的上延伸段构成)，这一结构的实施可实现环槽形气流腔高度的调节。

Claims (2)

1、一种粗纱开松解捻机，其特征在于：所述解捻机包括机架体，以平行排列的方式分别通过轴承座安装在机架体上的由动力传动机构驱动的若干根倒棉辊(2)，在每两相邻的两个倒棉辊下方设置有一个竖直向下延伸的倒棉管(5)，倒棉管的下端口与位于其下方的解捻室(3)的粗纱进口相连通，在解捻室的粗纱出口下方设置有气流式输棉腔，该气流式输棉腔与输棉通道相连通。
2、根据权利要求1所述的粗纱开松解捻机，其特征在于：所述的解捻室包括加工有粗纱进出通道(6)的解捻室本体，环绕粗纱进出通道中部加工有一环槽形气流腔(7)，环绕该环槽形气流腔周边设置有多个以切线方式与环槽形气流腔相连通的气流进口(8)，该气流进口(8)的进气口与气源相连通；所述粗纱进出通道(6)的两端口均呈喇叭口形结构。
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