CN201357461Y

CN201357461Y - 电热式eps泡材割刀

Info

Publication number: CN201357461Y
Application number: CNU2008201840143U
Authority: CN
Inventors: 袁堂健
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-12-29
Filing date: 2008-12-29
Publication date: 2009-12-09
Anticipated expiration: 2018-12-29

Abstract

一种在热熔性泡沫材料应用中的电热式EPS泡材割刀，支架为片状且固定在绝缘手柄上，其侧面设有定位正角器。自片状支架象鼻桩电接触点至相对应绝缘手柄上的缩紧弹簧上悬挂电热丝，一端通过掩蔽在片状支架上的回路导线与引入绝缘手柄腔内一电源输入端线电连接，另一端通过缩紧弹簧、绝缘手柄腔内的电路开关与另一电源输入端线电连接，电源输入端线是相应电源的输入端口，由绝缘手柄上的开关扣钮杠杆作用控制电路开关。因缩紧弹簧缩紧的电热丝与片状支架同处一个平面而呈刀具形态，所以片状支架能尾随工作态的电热丝同步、互助通过被切割材料同一切口，克服了支架滞留切口之外带来的自身体积困扰，借助定位正角器有效控制切面与相垂面的切角。

Description

电热式EPS泡材割刀

所属技术领域

本实用新型涉及一种热熔性泡沫材料切割设备，尤其是在EPS泡沫材料产品应用中的割刀。

背景技术

目前，公知的工厂化流程式生产EPS泡材产品的电热式割刀由龙门式的支架、电热丝、缩紧弹簧、电路开关、电源输入端线构成。将电源输入端线接入相应的电源，打开电路开关，电热丝将电能转化为热能，利用加热的电热丝对EPS泡材进行切割。随着电热丝在被切割材料中的深入，切点到被切割材料周边的相对距离相应增大，必然导致滞留在切口之外的支架与电热丝间的距离需求也增大。因此，使整个切割设备体积受被切割材料体积影响，只限于对EPS泡材的固定切割。在EPS泡材产品实际应用中切割的电热式割刀，常见于在竹类弓形的支架上悬挂电热丝，依赖支架材料自身伸展张力拉紧电热丝进行切割。因同样存在前者弊端，所以，仅作为自制自用的业余切割。同时，又因切口内的电热丝相对被切割材料是悬空状态，它的运动趋势具有较强的随机性，手工操作切割面难以平整，相对垂直面的切割角度也难以准确一致。这就使得许多EPS泡材应用领域不得不采用木工刀锯，靠人力的往复推拉运动来切割。虽然，刀锯因体积小巧给操作者带来方便，又因刀状的锯身在切口中对锯齿运动负有导向作用，切面的平整度得到改善，并给操作者以良好的手感。但是，刀锯切割消耗体力，切面不光滑，收尾坍边，从而造成人力及材料的浪费，也因EPS泡材不易降解的特性，锯齿运动产生的碎屑及粉末，不论对操作者还是对周边环境均会造成不良后果。

发明内容

为克服现有的工厂固定型电热式EPS泡材割刀体积庞大，不能手工随机切割；自制电热式EPS泡材割刀同样受体积的困扰而无定型，切割时，电热丝偏摆造成切割面不平整，切面与相对于垂面的切角不准的不足，本实用新型不仅有效的规范了电热式EPS泡材割刀形体，而且能有效控制切面平整度和相对于垂面的切割角度，同时也能满足人们习惯上对刀具所固有的手感要求，具备一定的可操作性。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是

电热式EPS泡材割刀的支架为片状且固定在绝缘手柄上，片状支架的片厚等于或小于所配电热丝工作态在被切割材料上熔开的开口宽度。电热丝对应的片状支架边沿为钝刃，以利于片状支架尾随工作态的电热丝同步通过被切割材料的同一切口，以消除支架滞留在切口之外而造成自身体积臃肿。从片状支架前端象鼻桩内侧的电接触点至片状支架尾端掩蔽一支架回路导线。片状支架象鼻桩所对应的绝缘手柄上装有缩紧弹簧，电热丝悬挂于片状支架象鼻桩电接触点与缩紧弹簧挂钩上，缩紧弹簧充分吸收电热丝受热膨胀的伸长量并加以固定，被拉紧的电热丝与对应的片状支架边沿距离在5厘米内，而且处于一个平面，使电热式EPS泡材割刀模拟刀具的功能。片状支架侧面近绝缘手柄处垂向设有定位正角器，其上下端为弧面。一电源输入端线通过绝缘手柄内腔与支架回路导线、电热丝、缩紧弹簧、绝缘手柄腔内的电路开关、另一电源输入端线串联电连接。电源输入端线配套电源为交流工频国标安全电压，以确保操作者的人身安全。由定轴设在绝缘手柄上的开关扣钮杠杆作用来实现电路开关的开与关。切割时，扣动开关扣钮打开电路开关使电热丝加热，让定位正角器的下弧面贴在被切割材料的待切线旁，片状支架平面与待切线吻合，以避免因手的抖动而造成切口不准。当电热丝熔出一线形的开口时，人为的将片状支架边沿刃口置入切口中，这时电热丝为片状支架开路，而片状支架在支撑电热丝的同时又被动式的为电热丝运动导向，在切口中产生同步的互助运动，从而使切割面光滑平整。同时，片状支架在切口中的摩擦又满足了人们的手感需求，使电热式EPS泡材割刀具备一定的可操作性。另一方面，定位正角器在切割过程中一直紧贴被切割材料，使之成为形成相对切面定量夹角的有效凭靠。

本实用新型有益效果

因为本实用新型采用片状支架与电热丝在被切割材料同一切口中同步互助运动切割技术，不仅结构简单，形体得以规范，适宜手工操作，相应的降低了自身成本，减少了人工导向的精力消耗；而且使切面、切角得到有效控制，材料的利用率及应用效果相应提高，免除了木工刀锯切割造成的碎屑污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是图2绝缘手柄端的A-A剖面构造图。

图中1.电源输入端线，2.开关扣钮，3.电路开关，4.缩紧弹簧，5电热丝，6.片状支架，7定位正角器，8.支架回路导线，9.绝缘手柄。

具体实施方式

在图1中，片状支架6尾端固定在绝缘手柄9上，定位正角器7依据操作者左、右手属性垂向设在片状支架6的相应侧面。片状支架6的片厚应等于或小于如图2所示所配备电热丝5工作态在被切割材料上熔开的开口宽度，通常在零点五厘米内。片状支架6与电热丝5重合俯视为线状。

在图3中，在片状支架6和绝缘手柄9上，一电源输入端线1通过绝缘手柄9内腔与掩蔽在片状支架6上的支架回路导线8电连接，片状支架6前端象鼻桩内侧电接触点同所对应绝缘手柄9上的缩紧弹簧5的挂钩，二者距片状支架6边沿的垂直距离——电热丝5与其相对应的片状支架6边沿的距离在五厘米内，且片状支架6的该边沿为钝刃状。电热丝5悬挂在片状支架6象鼻桩电接触点和绝缘手柄9上的缩紧弹簧4的挂钩上，由其缩紧、固定并分别电连接，缩紧弹簧4尾端与固定在绝缘手柄9腔内的电路开关3的一脚电连接，另一脚与引入绝缘手柄9腔内的另一电源输入端线1电连接，电路开关3的按钮与开关扣钮2相对应，开关扣钮2的中心定位轴在绝缘手柄9腔内，利用可转动的开关扣钮2杠杆作用实现电路开关3的开与关。电源输入端线1的配套电源——电热丝5的额定电压，限定在工频交流国标安全电压区间，或无工频交流电网场合的等压蓄电池辅助供电，以确保操作者的人身安全。

Claims

1.一种电热式EPS泡材割刀由支架、电热丝、缩紧弹簧、电路开关、电源输入端线构成，其特征是：支架为片状且固定在绝缘手柄上，片状支架侧面设有定位正角器，片状支架前端象鼻桩至绝缘手柄上的缩紧弹簧间悬挂电热丝并电连接，电热丝一端通过片状支架上的支架回路导线与引入绝缘手柄腔内的一电源输入端线电连接；电热丝另一端通过缩紧弹簧、绝缘手柄腔内的电路开关、与另一电源输入端线顺序电连接，电路开关按钮对应绝缘手柄上的开关扣钮，电源输入端线是相应配套电源的输入端口。

2.根据权利要求1所述的电热式EPS泡材割刀，其特征是：电热丝两端的回折扣分别挂在片状支架象鼻桩内侧电接触点和绝缘手柄上的缩紧弹簧挂钩上，由缩紧弹簧缩紧、固定，电热丝与其对应的片状支架边沿间距在5厘米内，电热丝与片状支架在一个平面上。

3.根据权利要求1所述的电热式EPS泡材割刀，其特征是：片状支架上自尾端至象鼻桩内侧的电接触点掩蔽一支架回路导线，支架回路导线与片状支架一体化结构。

4.根据权利要求1所述的电热式EPS泡材割刀，其特征是：片状支架侧面依据操作者左、右手属性垂向相应设置定位正角器，定位正角器上、下端均有弧面。

5.根据权利要求1所述的电热式EPS泡材割刀，其特征是：电热丝对应的片状支架边沿是钝刃状。

6.根据权利要求1所述的电热式EPS泡材割刀，其特征是：整个片状支架的片厚在0.5厘米内。

7.根据权利要求1所述的电热式EPS泡材割刀，其特征是：整个片状支架为完全平片形态；或部分花样裁空不完全的平片形态。