CN201354860Y - 新型锤击式截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开提供一种新型锤击式截止阀，属于液压设备领域，包括阀体和阀腔，所述阀体上开设有错位设置的与阀腔连通的进孔和出孔，在进孔和出孔之间的阀腔内壁上设置有凸台，对应出孔的凸台一侧设置有密封阀垫，密封阀垫高于凸台设置；阀腔内设置有阀芯，对应进孔侧的阀芯包裹在芯套内，芯套的外壁与阀腔的内壁紧密接触，芯套的一端部与密封阀垫相接触。其具有开关方便、密封严密、使用安全可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压系统液压阀。
背景技术
截止阀是广泛应用于各种液压系统中的液压元件，在高压管路中，由于油液压力高，开启或者关闭截止阀时需要对其施加较大的作用力，经常出现关闭不严的现象。如中国专利公报2004年11月24日公告的实用新型专利：旋压式截止阀，申请号：03133323.0，由阀体侧传动装置、压力补偿装置和旋压装置组成，阀体侧传动装置，传动轴的后端固定在伞齿轮与安装在主动齿轮轴前端的伞齿轮啮合，主动齿轮轴的中部安装O型密封圈与齿轮盒盖动密封配合，主动齿轮轴的后端与安装在齿轮盒的垫片滑动配合，主动齿轮轴上的齿轮与从动齿轮轴上连接的从动齿轮、扇形齿轮传动啮合，固定在齿轮盒中，扇形齿轮由沉头螺钉固定在护板上与动阀片连接；压力补偿装置，在连动杆上安装压缩弹簧固定在护板上与连接板连接，连接板与阀盖滑动配合；旋压装置，在阀腔内拨销连接护板和动阀片，动阀片与定阀片密封配合，定阀片和动阀片有定位套定位，定阀片与动阀片由中心轴连接限位，定阀片由胶垫与阀体密封，定阀片和支撑板由定位销锁接在阀体上；阀体内的圆形护板、动阀片、定阀片、支撑板上设置对称扇形通液孔。该旋压式截止阀是螺旋手轮式截止阀，螺旋手轮容易生锈，开启关闭时较为困难，经常出现关闭不严的现象，其使用性能有待于进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型锤击式截止阀，其具有开关方便、密封严密、使用安全可靠等优点。
本实用新型采用的技术方案是：新型锤击式截止阀，包括阀体和阀腔，所述阀体上开设有错位设置的与阀腔连通的进孔和出孔，在进孔和出孔之间的阀腔内壁上设置有凸台，对应出孔的凸台一侧设置有密封阀垫，密封阀垫高于凸台设置；阀腔内设置有阀芯，对应进孔侧的阀芯包裹在芯套内，芯套的外壁与阀腔的内壁紧密接触，芯套的一端部与密封阀垫相接触。
上述阀体内壁对应进孔处开设有沟槽，芯套在沟槽部位带有一限位部。
上述限位部采用台阶式结构。
上述凸台对应进孔侧采用斜坡状结构。
上述芯套与阀体的内壁之间设置有密封圈。
上述阀套的端部设置有阀垫座环，密封阀垫设置在阀垫座环内。
上述阀芯对应出孔侧包裹在阀套内，阀套的外表面通过挡圈和密封圈与阀腔的内表面密封接触，阀套的内表面通过密封圈和防尘圈与阀芯相接触。
上述进孔处设置有过滤组件。
本实用新型的有益效果是：当需要关闭截止阀时，锤击芯套，让芯套压紧密封阀垫，起到关闭截止阀的目的；当需要开启截止阀时，锤击阀芯，使芯套与密封阀垫相脱离，达到开启的目的；与现有技术相比，具有开启关闭方式简单，密封性能好等优点。
附图说明
图1为本实用新型所述新型锤击式截止阀的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，如附图1所示，新型锤击式截止阀，包括阀体1和阀腔2，阀体1上开设有错位设置的进孔3和出孔4，在进孔3和出孔4之间的阀腔内壁上设置有一凸台5，在出孔4一侧的凸台侧壁上设置有密封阀垫6，凸台5的另一侧采用斜坡设置；密封阀垫6高出凸台5设置，密封阀垫6固定在下述阀套7端部的阀垫座环8内，阀套7与阀体1内壁之间设置有密封圈和挡圈，阀套7内设置有阀芯9，阀套7和阀芯9之间设置有密封圈和防尘圈，阀套7上开设有与出孔4连通的通孔，位于进孔3一端的阀芯9连接有芯套10，芯套10与阀体1的内壁之间设置有挡圈和O型圈，在对应进孔3处的阀体1上开有沟槽11，位于沟槽段的芯套10上设置有台阶状的阻挡部12，阻挡部12可卡在沟槽11的边缘处，防止阀芯从阀腔内脱出。芯套10的端部可与阀垫6紧密接触。
上述阀芯9与芯套10通过螺纹结构连接在一起，与阀体和阀套相对运动。
为了提高截止阀的使用寿命，上述进孔3处设置有过滤组件13。
当然，本实用新型的保护范围并不局限于上述实施例，只要是本领域的普通技术人员，根据本实用新型所作出的未经创造性地改进，就应在本实用新型保护范围之内。
Claims (8)
1、新型锤击式截止阀，包括阀体和阀腔，其特征在于所述阀体上开设有错位设置的与阀腔连通的进孔和出孔，在进孔和出孔之间的阀腔内壁上设置有凸台，对应出孔的凸台一侧设置有密封阀垫，密封阀垫高于凸台设置；阀腔内设置有阀芯，对应进孔侧的阀芯包裹在芯套内，芯套的外壁与阀腔的内壁紧密接触，芯套的一端部与密封阀垫相接触。
2、根据权利要求1所述的新型锤击式截止阀，其特征在于所述阀体内壁对应进孔处开设有沟槽，芯套在沟槽部位带有一限位部。
3、根据权利要求2所述的新型锤击式截止阀，其特征在于所述限位部采用台阶式结构。
4、根据权利要求1、2或3任一权利要求所述的新型锤击式截止阀，其特征在于所述凸台对应进孔侧采用斜坡状结构。
5、根据权利要求1所述的新型锤击式截止阀，其特征在于所述芯套与阀体的内壁之间设置有密封圈。
6、根据权利要求1或5所述的新型锤击式截止阀，其特征在于所述阀芯对应出孔侧包裹在阀套内，阀套的外表面通过挡圈和密封圈与阀腔的内表面密封接触，阀套的内表面通过密封圈和防尘圈与阀芯相接触。
7、根据权利要求6所述的新型锤击式截止阀，其特征在于所述阀套的端部设置有阀垫座环，密封阀垫设置在阀垫座环内。
8、根据权利要求1所述的新型锤击式截止阀，其特征在于所述进孔处设置有过滤组件。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2009200228347U CN201354860Y (zh) | 2009-02-28 | 2009-02-28 | 新型锤击式截止阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2009200228347U CN201354860Y (zh) | 2009-02-28 | 2009-02-28 | 新型锤击式截止阀 |
Publications (1)
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| CN201354860Y true CN201354860Y (zh) | 2009-12-02 |
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ID=41411201
Family Applications (1)
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| CNU2009200228347U Expired - Fee Related CN201354860Y (zh) | 2009-02-28 | 2009-02-28 | 新型锤击式截止阀 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201354860Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101509558B (zh) * | 2009-02-28 | 2012-03-21 | 山东科技大学 | 锤击式截止阀 |
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2009
- 2009-02-28 CN CNU2009200228347U patent/CN201354860Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101509558B (zh) * | 2009-02-28 | 2012-03-21 | 山东科技大学 | 锤击式截止阀 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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