CN201354135Y - 可调闸刀掣链器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种增加挡块调整范围的可调闸刀掣链器，解决了现有技术中挡块座板与本体为焊接固定，造成挡块的调整范围变小受限，不适应较大尺寸的多种规格的链条的缺点，包括本体、转轴和滚轮，转轴穿在本体的中间位置，滚轮套置在转轴上，滚轮的轮面上方的本体上设有挡块，滚轮上方固定有导向装置，本体上设置有若干片调整板，调整板之间固定夹紧有可移动挡块座，所述的挡块正对滚轮的轮槽上，两块支架组合支撑滚轮，提高整体的承受能力，增设一导向装置，本体上设置可调移动并由调整板固定的挡块座板，通过调整板的数量调整使得挡块座板沿着导向装置移动，从而改变挡块相对于滚轮轮面之间的距离，以适应不同尺寸规格的链条，挡块由手柄控制，操作起来比较方便。

Description

可调闸刀掣链器

技术领域

本实用新型涉及一种船用链条固定装置，尤其是一种增加档块调整范围的可调闸刀掣链器。

背景技术

目前现有的掣链器中的挡块是直接放在与本体焊接固定的挡块座板上，由于挡块座板的位置固定，一直以来挡块的调整范围都很小，一般的调整范围只有20-30mm，不适应较大尺寸的链条固定，如果碰到较大尺寸的链条，就需要将挡块的调整范围扩大，这样有可能造成本体上的滚轮和挡块一起不能有效地将链条卡住，容易引发事故。

为了适应不同尺寸大小的链条，就要配备多种规格的掣链器，增加了成本，也给操作带来了不便。

发明内容

本实用新型解决了现有技术中挡块座板与本体为焊接固定，造成挡块的调整范围变小受限，不适应较大尺寸的多种规格的链条的缺点，提供一种采用可移动的挡块座板扩大挡块的调整范围的可调闸刀掣链器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调闸刀掣链器，包括本体、转轴和滚轮，转轴穿在本体的中间位置，滚轮套置在转轴上，滚轮的轮面上方的本体上设有挡块，其中，所述的滚轮上方固定有导向装置，本体上设置有若干片调整板，调整板之间固定夹紧有可移动挡块座，所述的挡块正对滚轮的轮槽上。可移动挡块座夹紧在调整板之间，可以沿着导向装置移动，调整板为插片式结构，可以在本体的方向上增加或者减少插片，从而改变可移动挡块座的位置，也同时改变了可移动挡块座上的档块，使得挡块与滚轮之间的距离发生变化，适应多种不同尺寸规格的链条。

考虑到整体受力的情况和本体安装的位置，本体为倾斜的两支架平行连接而成，所述的转轴横跨在两支架上，滚轮设置在两支架之间，支架的其中一侧边让出滚轮的竖向切线位置。支架的一侧让出滚轮的竖向切线位置，使得链条在滚轮的圆周上移动时能垂直向下，不会由于支架的安装位置发生干涉。

导向装置倾斜固定与两支架之间，靠近滚轮的一端向下倾斜，向下倾斜端不超过滚轮的竖直中心线。导向装置一是使链条通过导向能与滚轮的圆周面上的轮槽对准，不会偏离，同时使挡块座板能沿着导向装置移动保证挡块对链条的有效卡止。

作为优选，导向装置呈U形，U形两边为连接板，连接板与支架的内侧面固定，U形所在的平面与滚轮中间轮槽所在的平面共面。导向装置的U形结构是与链条的形状相对应的，导向装置的端面为与滚轮的外圆周面同心的圆弧，圆弧端部不超过滚轮的竖向中心线的位置。

调整板共两排分别设置在本体的两支架顶部，调整板的两端为限位板，两限位板之间穿有横杆，调整板穿在横杆内，其中两片调整板隔开形成一个空档。调整板和横杆配合为限定在两限位板之间，能对空档两侧的相对距离进行调节，可以增加空档一侧的调整板数量，从而改变空档所在的位置，也从而改变了挡块的通过尺寸。

作为优选，档块呈三角形，朝向滚轮的一侧设有凸部，凸部的截面形状与滚轮的轮槽相吻合，凸部的周面为圆边。凸部能卡入到两竖向链结之间的横向链结上，从而卡住了链条，凸部的圆边保证松开时链条与档块之间的阻力较小，松开更加省力。

作为优选，挡块穿在两支架上，挡块的两侧伸出到支架外，一侧设有手柄，手柄与挡块呈一个角度向上翘起，档块伸出支架的部位处设有穿孔。通过操纵手柄，使得挡块的凸部的角度发生变化，从而完成卡住链条和放松链条的动作。

挡块座板共两块，每一支架上设一块，挡块座板包括横板和竖板，竖板共两片垂直固定在横板上，同一块挡块座板的两片竖板上设有同轴的两个圆孔，竖板的宽度大于调整板的宽度且伸出在外部。

作为优选，挡块从两竖板之间穿出，在同一侧的两竖板上的圆孔内插入销钉，销钉穿透挡块伸出支架部位处的穿孔。挡块座板上的两片竖板伸出到调整板外部并设置圆孔，在固定链条后可以通过销钉进行锁定，排除自动松开的可能；也可以将挡块的手柄重心设置成始终保证挡块是夹紧链条的结构，只有施加外力才能抬起档块放松链条，提高了使用的安全性。

本实用新型的有益效果是：两块支架组合支撑滚轮，提高整体的承受能力，增设一导向装置，本体上设置可调移动并由调整板固定的挡块座板，通过调整板的数量调整使得挡块座板沿着导向装置移动，从而改变挡块相对于滚轮轮面之间的距离，以适应不同尺寸规格的链条，挡块由手柄控制，操作起来比较方便。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型一种侧视图；

图3是本实用新型一种俯视图；

图4是本实用新型一种工作剖视图；

图中：1、支架，2、转轴，3、滚轮，4、导向装置，5、连接杆，6、可移动挡块座，7、挡块，8、限位板，9、调整板，10、横杆，11、挡块座板，12、销轴，13、连接板，14、锁紧螺钉，15、横板，16、手柄，17、圆孔，18、销钉，19、凸部，20、链条，21、竖板，22、轮槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种可调闸刀掣链器(参见附图1附图2附图3)，有两块平行的支架1组成本体，本体的中间位置穿有转轴2，转轴上套有滚轮3，滚轮上方两支架之间固定有倾斜的导向装置4，导向装置的倾斜角度为25°，导向装置呈U形，U形两边为连接板，连接板与支架的内侧面固定，U形与滚轮的圆周面上的轮槽22在同一竖面上，导向装置靠近滚轮的一端为与滚轮同心的圆弧端，圆弧端不超过滚轮的竖直中心线，支架的上端面放置有若干片并排的调整板9，调整板的两端为限位板8，其中一块限位板为支架的筋，两限位板的下端穿有连接杆5用锁紧螺钉14固定，限位板的上端穿有横杆10，调整板穿在横杆上，两限位板中间靠下位置处固定有可移动挡块座板11，可移动挡块座板上用连接板13固定有可移动挡块座6，可移动挡块座有一块横板15和两块竖板21拼接而成，其中两片调整板之间空出一个空档，两竖板插入到空档内用调整板夹紧，竖板的宽度大于调整板的宽度，竖板超出调整板的部位设有圆孔17，可移动挡块座的两竖板之间设有挡块7，挡块呈三角形，朝向滚轮的一侧设有凸部19，凸部的截面形状与滚轮的轮槽相吻合，凸部的周面为圆边，挡块两端伸出到两支架外，挡块伸出支架的部位处设有穿孔一侧用销轴12固定，另一侧用销钉18固定，销轴固定的一侧连接有手柄16，手柄与挡块呈一个角度向上翘起。

链条20为相互垂直的两个椭圆环连接而成，链条从导向装置的U形槽通向滚轮的轮槽并向下延伸，设置调整板的数量，确定空档的位置，可移动档块座固定在挡块座板上用连接板连接，挡块上的凸部正好对准链条水平一节处，凸部的前后端卡住链条的前后节。

放松手柄，使得挡块的凸部脱离链条的水平链节，从而放松对链条的锁紧。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (9)

1.一种可调闸刀掣链器，包括本体、转轴(2)和滚轮(3)，转轴穿在本体的中间位置，滚轮套置在转轴上，滚轮的轮面上方的本体上设有挡块(7)，其特征在于所述的滚轮上方固定有导向装置(4)，本体上设置有若干片调整板(9)，调整板之间固定夹紧有可移动挡块座(6)，所述的挡块设正对滚轮的轮槽(22)上。

2.根据权利要求1所述的可调闸刀掣链器，其特征在于所述的本体为倾斜的两支架(1)平行连接而成，所述的转轴横跨在两支架上，滚轮设置在两支架之间，支架的其中一侧边让出滚轮的竖向切线位置。

3.根据权利要求2所述的可调闸刀掣链器，其特征在于导向装置倾斜固定与两支架之间，靠近滚轮的一端向下倾斜，向下倾斜端不超过滚轮的竖直中心线。

4.根据权利要求1或2或3所述的可调闸刀掣链器，其特征在于导向装置呈U形，U形两边为连接板，连接板与支架的内侧面固定，U形所在的平面与滚轮中间轮槽所在的平面共面。

5.根据权利要求1所述的可调闸刀掣链器，其特征在于所述的调整板共两排分别设置在本体的两支架顶部，调整板的两端为限位板(8)，两限位板之间穿有横杆(10)，调整板穿在横杆内，其中两片调整板隔开形成一个空档。

6.根据权利要求1所述的可调闸刀掣链器，其特征在于所述的挡块呈三角形，朝向滚轮的一侧设有凸部(19)，凸部的截面形状与滚轮的轮槽相吻合，凸部的周面为圆边。

7.根据权利要求6所述的可调闸刀掣链器，其特征在于挡块穿在两支架上，挡块的两侧伸出到支架外，一侧设有手柄(16)，手柄与档块呈一个角度向上翘起，挡块伸出支架的部位处设有穿孔。

8.根据权利要求1或2或5或6或7所述的可调闸刀掣链器，其特征在于挡块座板共两块，每一支架上设一块，挡块座板包括横板(15)和竖板(21)，竖板共两片垂直固定在横板上，同一块挡块座板的两片竖板上设有同轴的两个圆孔(17)，竖板的宽度大于调整板的宽度且伸出在外部。

9.根据权利要求8所述的可调闸刀掣链器，其特征在于挡块从两竖板之间穿出，在同一侧的两竖板上的圆孔内插入销钉(18)，销钉穿透挡块伸出支架部位处的穿孔。

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