CN201351261Y - 一种改进的地面刨毛机 - Google Patents

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Abstract

一种改进的地面刨毛机,包括车体、安装在车体上的驱动装置和由驱动装置驱动的滚刀组件,滚刀组件包括滚刀轴和固定在滚刀轴上的多个滚刀轮,滚刀组件为两组,分别为设置在车体前端的第一滚刀组件和后端的第二滚刀组件,第一滚刀组件的两端设置有副滚刀组件,副滚刀组件位于车体外侧,还包括由驱动装置带动的传动装置,传动装置包括第一传动装置、第二传动装置和第三传动装置,第一传动装置和第二传动装置同时与第一滚刀组件相连接,第三传动装置与第二滚刀组件相连接。本实用新型在带有副滚刀组件的第一滚刀组件上设置了两套传动装置,从而增大了第一滚刀组件的传动力,满足负载增大的需求,使得第一滚刀组件工作顺畅。

Description

一种改进的地面刨毛机
技术领域
本实用新型涉及一种建筑机械设备,具体地说是涉及一种将地面刨毛的刨毛机。
背景技术
在建或改建的建筑物的楼地面施工前,均需将地面表面清理干净,然而,由于工程施工前期抹灰时所遗留下来的砂浆牢牢地与地面粘结在一起。若采用手工清理即费时又费力。此外,根据工程需要,也有楼面或路面需要凿毛,采用手工进行,劳动效率比较低下。为了解决上述技术问题,现有技术中出现了一种机械式刨毛机,但现有的刨毛机中的滚刀轮一般都安装在车体内,难以对墙角进行清理,为了解决上述问题,出现了能够清理墙角的刨毛机,如中国专利号为ZL200420020918.4号实用新型专利,公开了一种地面清灰机,包括箱体,设于箱体上的推手,驱动机构和由驱动机构驱动的滚刀轮轴,滚刀轮轴上设有滚刀轮,所述滚刀轮轴两端延伸至箱体外,其延伸段上设有若干个滚刀轮。通过两端的滚刀轮可以对墙角等角落进行清理。在上述结构中,由于设置了附加滚刀轮,使得滚刀轮的负载增大,影响了滚刀轮的工作。另外,由于附加滚刀轮的存在,上述的单边传动装置使得滚刀轮的受力不均衡,容易发生滚刀轮堵转的情形。也影响了设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种副滚刀轮受力均衡、工作顺畅、使用方便的地面刨毛机。
按照本实用新型给出的一种改进的地面刨毛机,包括车体、安装在所述车体上的驱动装置和由所述驱动装置驱动的滚刀组件,所述滚刀组件包括滚刀轴和固定在滚刀轴上的多个滚刀轮,所述滚刀组件为两组,分别为设置在所述车体前端的第一滚刀组件和后端的第二滚刀组件,所述第一滚刀组件的两端设置有副滚刀组件,所述副滚刀组件位于所述车体外侧,还包括由所述驱动装置带动的传动装置,所述传动装置包括第一传动装置、第二传动装置和第三传动装置,所述第一传动装置和第二传动装置同时与所述第一滚刀组件相连接,所述第三传动装置与所述第二滚刀组件相连接。
按照本实用新型给出的一种改进的地面刨毛机还具有如下附属技术特征:
所述传动装置包括固定在所述滚刀轴上的传动轮、安装在所述车体上的驱动轮和连接所述传动轮和驱动轮的链条。
所述第一滚刀组件中的滚刀轴的两端向外延伸形成伸出所述车体的延伸段,所述延伸段上设置有所述副滚刀组件。
所述第一滚刀组件的滚刀轴的两端延伸段上固定有传动轮,所述车体的两侧安装有驱动轮,所述传动轮和所述驱动轮之间通过链条连接在一起。
所述驱动装置包括安装在所述车体上的电机、由所述电机带动的动力轮和与所述动力轮相连接的减速机构,所述传动装置与所述减速机构相连接。
所述车体的顶部设置有滑槽,所述电机中的固定件安装在所述滑槽中。
所述滑槽包括长条槽和与所述长条槽相连接的圆形孔。
所述副滚刀组件通过螺纹连接固定在所述延伸段上。
所述副滚刀组件上设置有保护罩。
所述滚刀轮的刀齿的顶部上相同点的连线为螺旋线。
按照本实用新型提供的一种改进的地面刨毛机与现有技术相比具有如下优点:首先,本实用新型在带有副滚刀组件的第一滚刀组件上设置了两套传动装置,从而增大了第一滚刀组件的传动力,满足负载增大的需求,使得第一滚刀组件工作顺畅;其次,本实用新型在第一滚刀组件的左右两侧分别设置有传动装置,使得第一滚刀组件的左右受力均衡,不易发生堵转情形,减少了不均衡力对于设备造成的损害,提高了设备的使用寿命;再次,由于副滚刀组件是通过螺纹连接的,因此,在长期使用时,不会由于振动而松动;最后,在副滚刀组件上设置保护罩,可以防止副滚刀组件带起的物料对人造成伤害。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的仰视图。
图3是本实用新型的去掉驱动装置后的俯视图。
图4是本实用新型中的滚刀轮配合的主视图。
图5是本实用新型中的副滚刀组件的右视图。
图6是本实用新型中的副滚刀组件的立体图。
图7是本实用新型中的滚刀组件的立体图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3,在本实用新型给出的一种改进的地面刨毛机的实施例,包括车体1、安装在所述车体1上的驱动装置2和由所述驱动装置2驱动的滚刀组件3,所述滚刀组件3包括滚刀轴31和固定在滚刀轴31上的多个滚刀轮32。所述驱动装置2通过传动装置与滚刀组件3相连接,从而带动所述滚刀组件3转动。所述滚刀组件3上的滚刀轮32在转动过程中,能够向地面不断的作切割运动,将地面刨毛,并清理地面的砂浆。所述车体1上还设置有把手11。
参见图2,本实用新型与现有技术的区别之处在于,所述滚刀组件3为两组,分别为设置在所述车体1前端的第一滚刀组件34和后端的第二滚刀组件35,所述第一滚刀组件34的两端设置有副滚刀组件36,所述副滚刀组件36位于所述车体1外侧。所述第一滚刀组件34与所述副滚刀组件36固定在一起,并且一起转动。本实用新型还包括由所述驱动装置2带动的传动装置4,所述传动装置4包括第一传动装置41、第二传动装置42和第三传动装置43,所述第一传动装置41和第二传动装置42同时与所述第一滚刀组件34相连接,所述第三传动装置43与所述第二滚刀组件35相连接。本实用新型在所述第一滚刀组件34上设置了两套传动装置,提高了第一滚刀组件34的传动力,从而能够满足第一滚刀组件34和副滚刀组件36的工作需要。提高了本实用新型的工作效率,也使得副滚刀组件36工作更加可靠。
参见图1、图2和图3,在本实用新型给出的上述实施例中,所述第一传动装置41、第二传动装置42和第三传动装置43的结构相同。这三套传动装置4均包括固定在所述滚刀轴31上的传动轮44、安装在所述车体1上的驱动轮45和连接所述传动轮44和驱动轮45的链条46。其中,所述传动轮44和驱动轮45均是链轮,通过链条46和链轮的配合关系,实现动力的传送。这种结构比较简单,当然,也可以采用其他的形式的传动装置,必然多组齿轮传动、皮带轮传动等等。
参见图2和图3,在本实用新型给出的上述实施例中,所述第一滚刀组件34中的滚刀轴31的两端向外延伸形成伸出所述车体1的延伸段311,所述延伸段311上设置有所述副滚刀组件36。所述第一滚刀组件34的滚刀轴31的两端延伸段311上固定有第一传动装置41和第二传动装置42的传动轮44,所述车体1的两侧安装有驱动轮45,所述传动轮44和所述驱动轮45之间通过链条46连接在一起。所述传动轮44位于所述副滚刀组件36和第一滚刀组件34之间。由于两套传动装置分别位于两侧,因此,所述第一滚刀组件34和所述副滚刀组件36的受力更加均衡,从而能够有效的降低发生堵转,减少了由于受力不均衡而造成的磨损,提高了整个设备的使用寿命。
参见图1和图2,在本实用新型给出的上述实施例中,所述驱动装置2包括安装在所述车体1上的电机21、由所述电机21带动的动力轮22和与所述动力轮22相连接的减速机构,所述传动装置4与所述减速机构相连接。所述动力轮22为皮带轮,通过皮带与所述电机21连接在一起。所述减速机构在图中未示出,这种减速机构可以是蜗杆和涡轮的减速机构,也可以是齿轮组的减速机构。
参见图3,在本实用新型给出的上述实施例中,所述车体1的顶部设置有滑槽5,所述电机21中的固定件安装在所述滑槽5中。所述滑槽5包括长条槽51和与所述长条槽51相连接的圆形孔52。所述电机21中的固定件的头部可以从所述圆形孔52插入,从在所述长条槽51中滑动。上述结构在安装电机21时,仅需要将固定件装入滑槽5中,调节固定件在滑槽5中的位置,即可对电机21安装位置进行调节,使得电机21在安装时更加方便。另外,这种结构还可以通过调节电机21的位置,来调节皮带的松紧。
参见图2、图5和图6,在本实用新型给出的上述实施例中,所述副滚刀组件36通过螺纹连接固定在所述延伸段311上。本实用新型中的副滚刀组件36通过螺纹固定在延伸段311上,这种连接方式能够更好的适用刨毛机的工作环境。使得副滚刀组件36不易松动,连接也更加牢固。
在本实用新型给出的上述实施例中,所述滚刀轴31的两端的延伸段311上的螺纹分别为左旋螺纹和右旋螺纹。当然,与延伸段311相配合的副滚刀组件36中的螺纹也是左旋螺纹和右旋螺纹。这种左右螺纹结构,可以保证副滚刀组件36与滚刀轴31之间的配合均是同向。从而使螺纹连接的结构与滚刀组件的旋转方向相适用,即滚刀组件在旋转过程中,是不断的锁紧副滚刀组件。从而不会因为旋转和振动使所述副滚刀组件松动。
参见图5和图6,在本实用新型给出的上述实施例中,每端的所述副滚刀组件36包括套管33和固定在所述套管33上的2或3个滚刀轮32,所述套管33内成形有内螺纹。本实施例两边的滚刀轮32数量相同,均为两个。这种结构加工更加方便,安装比较简单。
参见图2和图3,在本实用新型给出的上述实施例中,所述副滚刀组件36上设置有保护罩37。本实用新型设置了保护罩37,可以防止副滚轮组件36刨起的砂浆对使用者造成损害,从而起到了保护作用。
参见图4和图6,在本实用新型给出的上述实施例中,所述滚刀轮32沿所述滚刀轴31交错排列。所述滚刀轴31上相邻的两滚刀轮32的在投影面上形成的夹角a为3-8度。所述滚刀轮32上成形有很多刀齿,因此,滚刀组件在转动时会产生很大的振动。本实用新型将滚刀轮32交错排列,使得各个滚刀轮32上的刀齿不在一条直线上,从而使得滚刀组件在转动过程中,任何时刻均有刀齿与地面接触,从而减少了滚刀组件产生的振动,运行更加平稳。本实施例采用了8个滚刀轮32,因此,所述滚刀轴31上相邻的两滚刀轮32的在投影面上形成的夹角a为5度。这样,更好的保证滚刀组件的平稳,也提高了工作效率。当然,上述夹角可以根据滚刀轮32的数量进行调整,但在3-8度之间是最好的。
参见图7,在本实用新型给出的上述实施例中,所述滚刀轮32的刀齿321的顶部上相同点的连线为螺旋线322,即如图7中所示的结构,此种结构使得各个滚刀轮32成螺旋状分布,使其平稳性达到最优化。

Claims (10)

1、一种改进的地面刨毛机,包括车体、安装在所述车体上的驱动装置和由所述驱动装置驱动的滚刀组件,所述滚刀组件包括滚刀轴和固定在滚刀轴上的多个滚刀轮,所述滚刀组件为两组,分别为设置在所述车体前端的第一滚刀组件和后端的第二滚刀组件,所述第一滚刀组件的两端设置有副滚刀组件,所述副滚刀组件位于所述车体外侧,其特征在于:还包括由所述驱动装置带动的传动装置,所述传动装置包括第一传动装置、第二传动装置和第三传动装置,所述第一传动装置和第二传动装置同时与所述第一滚刀组件相连接,所述第三传动装置与所述第二滚刀组件相连接。
2、如权利要求1所述的一种改进的地面刨毛机,其特征在于:所述传动装置包括固定在所述滚刀轴上的传动轮、安装在所述车体上的驱动轮和连接所述传动轮和驱动轮的链条。
3、如权利要求1所述的一种改进的地面刨毛机,其特征在于:所述第一滚刀组件中的滚刀轴的两端向外延伸形成伸出所述车体的延伸段,所述延伸段上设置有所述副滚刀组件。
4、如权利要求3所述的一种改进的地面刨毛机,其特征在于:所述第一滚刀组件的滚刀轴的两端延伸段上固定有传动轮,所述车体的两侧安装有驱动轮,所述传动轮和所述驱动轮之间通过链条连接在一起。
5、如权利要求1所述的一种改进的地面刨毛机,其特征在于:所述驱动装置包括安装在所述车体上的电机、由所述电机带动的动力轮和与所述动力轮相连接的减速机构,所述传动装置与所述减速机构相连接。
6、如权利要求5所述的一种改进的地面刨毛机,其特征在于:所述车体的顶部设置有滑槽,所述电机中的固定件安装在所述滑槽中。
7、如权利要求6所述的一种改进的地面刨毛机,其特征在于:所述滑槽包括长条槽和与所述长条槽相连接的圆形孔。
8、如权利要求3所述的一种改进的地面刨毛机,其特征在于:所述副滚刀组件通过螺纹连接固定在所述延伸段上。
9、如权利要求1所述的一种改进的地面刨毛机,其特征在于:所述副滚刀组件上设置有保护罩。
10、如权利要求1所述的一种改进的地面刨毛机,其特征在于:所述滚刀轮的刀齿的顶部上相同点的连线为螺旋线。
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CN112720884A (zh) * 2020-12-23 2021-04-30 中交一公局集团有限公司海外分公司 刨毛设备
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