CN201350661Y - 复合砌块的浇注模框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合砌块的浇注模框，其特征是它包括一个矩形外围框(1)，外围框1内设有分隔板(2)，分隔板(2)之间相连的内围框(5)。本发明的优点在于：复合砌块的浇注模框制作简单，复合砌块的生产方法简单，生产出复合砌块具有轻质、高强、吸水率低、干缩小、热工性好。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑墙体砌筑体系中的复合砌块的生产设备，特别涉及一种生产多层复合砌块的浇注模框。
背景技术
建筑节能是开展节约型社会，可持续发展的一项基本国策。在执行建筑节能50％的标准和实现建筑节能65％的政策导向下，大量节能保温砌块不断出现，经检索，前几年有种在砌块孔中填充泡沫板或浇注泡沫颗粒的复合保温砌块，上述保温砌块所有材料单一，形成的砌块层次较少，存在一些如吸水率高、干缩大、易开裂和热桥问题。近年来出现了一种陶粒增强加气砌块，即采用泡沫混凝土中掺入大量陶粒做轻骨料，较好地解决了保温砌块轻质、高强、干缩小、热工性能好的技术要求。它采用单腔型模整体浇注工艺，砌块基体为连续的泡沫混凝土材料，仍存在着砌块层次较少，基体开裂所产生的强度减失、渗水和热桥问题，且存在工艺繁杂、生产成本高等缺点。为了解决上述问题，本申请人此前提出了多层复合砌块的概念并提出了专利申请，但使用什么样的设备及工艺生产却仍然没有可行的方案。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决已有技术中存在的上述缺点，提供的一种生产多层复合砌块的浇注模框。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种复合砌块的浇注模框，其特征在于：它包括一个矩形外围框，外围框内设有至少一对与外围框活动配合的分隔板，分隔板将外围框内部分隔成不同的浇注空间。分隔板的数量最少是一对，根据所设计的多层复合砌块的大小，分隔板可以在1-12对之间进行选择，并且每对分割板之间可以设有相连的连接筋。为了进行对砌块标记切割，每个分隔板上设有对应的凹槽组成分割标记。
在上述基本技术方案的基础上，可以有不限于以下几种衍生的技术方案：
1、可以在每对分隔板之间设有相连的并与凹槽对应的矩形内围框，内围框和分割板共同形成更多的浇注空腔；
2、以在每对分隔板之间分别设有与分隔板相连并与凹槽对应的内隔板；并且在每两个相对的内隔板之间连接一个内围框。如此可以形成更多的浇注空腔。
本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的多层复合砌块的浇注模框制作简单，使用方便。多层复合砌块的生产方法简单，生产出多层复合砌块具有轻质、高强、吸水率低、干缩小、热工性好，可满足建筑节能65％的设计要求，为建立砌筑体系的墙体自保温系统，提供了一种安全、可靠、施工周期短、综合造价低的新型墙体自保温材料。
附图说明
图1是本实用新型提供的浇注模框基本型的俯视图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是在浇注模框基本型加上V型凹槽的俯视图；
图4是在浇注模框基本型加上内围框的俯视图；
图5是在浇注模框基本型加上内隔板的俯视图；
图6是在浇注模框基本型加上内隔板及内围框俯视图；
图7是以图4所示的浇注模框基本型加上内围框，分层浇注不同的材料的成型过程示意图；
具体实施方式
实施例一：本实用新型提供的浇注模框基本型如图1、图2所示，它包括一个矩形的外围框1及其活动连接配合的框底1a，外围框1内设置有至少一对分割板2(本例是2对)，每对分割板2之间设有连接板2a，每两对分割板2之间也设有连接板2b，在靠近外围框的部分设有定位板2c，使所有分割板及连接板、定位板联为一体，并且与外围框形成可插入或取出的活动配合。如图2所示，所有连接板、定位板可以仅设置在上面一小段，并不能影响下面空腔的流通。
如图3所示，为了标定以后浇注砌块的位置，可以在分割板2上每隔一段距离设有一个V型槽2d，它也可以看作使图1基本型的变化品种。或者如图4所示，在图3的基础上，在每对分割板2之间设置一组内围框3，每个内围框3处于对应的V型槽2d标记的分割范围内，并设置连接板2e与分割板连接。
实施例二：如图5所示，在图3所示的浇注模框的基础上，在每对分割板2之间设置一对内隔板4，每个内隔板4处于对应的V型槽标记的分割范围内，并分别设置连接板2e与分割板2连接。
如图6所示，可以更进一步的，在图5的基础上，在每对内隔板之间连接一个内围框5。
从实施例一、实施例二描述的浇注模框可以看出，外围框内设置的分割板、内隔板、内围框还可以有其他形式的组合，其实质是将外围框内部分割成不同的区间，每个区间可以浇注不同的砌块成型材料。
Claims (5)
1、一种复合砌块的浇注模框，其特征在于：它包括一个矩形外围框(1)，外围框(1)内设有至少一对与外围框活动配合的分隔板(2)。
2、根据权利要求1所述的复合砌块的浇注模框，其特征在于每个分隔板(2)上设有对应的凹槽(2d)。
3、根据权利要求2所述的复合砌块的浇注模框，其特征在于每对分隔板(2)之间设有相连的并与凹槽对应的内隔板(4)。
4、根据权利要求2所述的复合砌块的浇注模框，其特征在于每对分隔板(2)之间分别设有与分隔板(2)相连并与凹槽对应的内围框(5)。
5、根据权利要求4所述的复合砌块的浇注模框，其特征在于每两个相对的内隔板(4)之间连接一个内围框(5)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2008200279147U CN201350661Y (zh) | 2008-09-05 | 2008-09-05 | 复合砌块的浇注模框 |
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| CNU2008200279147U CN201350661Y (zh) | 2008-09-05 | 2008-09-05 | 复合砌块的浇注模框 |
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| CN201350661Y true CN201350661Y (zh) | 2009-11-25 |
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| CNU2008200279147U Expired - Fee Related CN201350661Y (zh) | 2008-09-05 | 2008-09-05 | 复合砌块的浇注模框 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201350661Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105563625A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-11 | 仇心金 | 芯块单元、芯块总成、砌块模具及制作保温砌块的方法 |
| CN107175749A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-19 | 山东省建设发展研究院 | 一种蒸压加气混凝土复合自保温砌块及其制备方法 |
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2008
- 2008-09-05 CN CNU2008200279147U patent/CN201350661Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN105563625A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-11 | 仇心金 | 芯块单元、芯块总成、砌块模具及制作保温砌块的方法 |
| CN107175749A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-19 | 山东省建设发展研究院 | 一种蒸压加气混凝土复合自保温砌块及其制备方法 |
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