CN201348259Y - 一种烘窑器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烘窑器，由密封接口、主燃气管道和伴燃气管道以及分别固定在其上的火焰喷口管组成，火焰喷口管上设有火焰喷口。其特征是，所述的主火焰喷口管与伴燃火焰喷口管并排布置，主、伴燃火焰喷口一一相对，喷口间距在1～10cm之间。该烘窑器使用主燃气和伴燃气分别供气，通过主、伴燃火焰同时燃烧的方法，能够在一个较大区域内实现均匀供热，不仅点火更为方便，而且消除了意外情况可能造成的燃气泄露甚至爆炸的危险，是一种安全可靠的中低温烘窑器。
Description
技术领域
本实用新型是一种燃烧器，更确切的说，它是一种适用于中低温烘烤窑炉的燃烧器。
背景技术
工业窑炉往往使用大量的耐火材料，在投入运行前均需要进行烘烤，以除去耐火材料中过多的水份和挥发性成份，起到增强结构强度，延长窑炉寿命的作用。烘烤一般分为电加热和燃料加热两种，其中电加热烘烤器受到功率小和造价高的限制，应用范围有限；而传统的燃料加热方式存在烘烤起始温度高，一般在300℃以上，加热不够均匀，升温速率不易控制的缺陷，难以在中低温度段达成预设的温度制度，不利于窑炉寿命延长。此外，在实际操作中，由于往往需要使用煤气等有毒性的气体燃料，点燃烧嘴的危险性不容忽视；而且气体燃料压力和流量波动可能造成灭火，因此存在燃气泄露甚至爆炸的风险。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，安全可靠的中低温窑炉烘烤设备。
本实用新型涉及一种烘窑器，包括密封接口、主燃气管道和伴燃气管道以及分别固定在其上的火焰喷口管，火焰喷口管上设有火焰喷口，其特征是，所述的主火焰喷口管与伴燃火焰喷口管并排布置，主、伴燃火焰喷口一一相对，喷口间距在1～10cm之间。
所述的火焰喷口管是固定在燃气管道上的，且其内部连通。
所述的主火焰喷口在竖直方向上较伴燃火焰喷口高，高差在1-10cm之间。
所述的火焰喷口外廓是扁状的。所述主管道内一般通有方便获取的燃气，如转炉煤气；所述伴燃管道内一般通有压力和流量稳定的燃气，如焦炉煤气或天然气。
本实用新型的有益效果是，在使用时，首先点燃伴燃火焰，然后打开主燃气阀门，主火焰即自动点燃；这种方式点火的成功率更高，并且在使用煤气等有毒物质作为主燃气时更加安全。点火后，由主火焰提供烘烤窑所需的热能，伴燃火焰用于保证在主燃气流量波动导致主火焰熄灭时不发生燃气泄露和积聚，从而消除了燃气爆炸的可能性，具有安全可靠的性能。灭火时，先关闭主燃气阀门，一段时间后再关闭伴燃气阀门。由于本烘窑器工作所需的主燃气流量较一般烧嘴低，因此可以将烘窑的温度控制在100～400℃之间。值得一提的是，本烘窑器可以根据需要连接为多列状、环状等多种形状和尺寸，使得加热效果具有均匀性，更有利于窑炉结构稳定。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进行较为详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是烘窑器上火焰喷口管的一个实施例构造示意图。
图3为图2的一个剖面图。
图中：密封接口1 调节阀门2 主燃气管道3 主火焰喷口管4 主火焰喷口5 伴燃气管道6 伴燃火焰喷口管7 伴燃火焰喷口8
具体实施方式
如图1所示，烘窑器工作时主燃气经密封接口1进入主燃气管3，经主燃气喷口管4在主火焰喷口5处参与燃烧，其流量由控制阀门2控制；伴燃气经伴燃气管道6和伴燃气喷口管7，在伴燃火焰喷口8处参与燃烧。主燃气管道3前端可装有能输出电信号的压力计和流量计，可由PLC控制阀门2开度，来控制燃气流量。意外情况下主火焰可能熄灭，由于主火焰处于伴燃火焰的引燃范围内，因此主燃气恢复后主火焰自动复燃，而不会发生燃气泄露。
图2.为燃气管道3与火焰喷口管4连接的结构示意图；图3.为图2.的一个剖面图。在本实施例中，两管道是通过一根支管刚性连接起来的。火焰喷口5的位置在火焰喷口管4的中上部，这样气体燃烧更为顺畅。之所以示意图中火焰喷口5的外廓为扁方性，是考虑到扁平火焰加热的均匀性以及较大的喷口不易被堵塞。
在一环形竖窑投产前烘窑时，使用一个直径6m的环状烘窑器，以转炉煤气热值6500kJ/m3为主燃气，以焦炉煤气热值17000kJ/m3为伴燃气，使窑温在24小时内由常温升至预定温度400℃，升温速率达到设计要求。
Claims (4)
1、一种烘窑器，由密封接口、主燃气管道和伴燃气管道以及分别固定在其上的火焰喷口管组成，火焰喷口管上设有火焰喷口，其特征是：所述的主火焰喷口管与伴燃火焰喷口管并排布置，主、伴燃火焰喷口一一相对，喷口间距在1～10cm之间。
2、根据权利要求1所述的烘窑器，其特征是，所述的火焰喷口管是固定在燃气管道上的，且其内部连通。
3、根据权利要求1所述的烘窑器，其特征是，所述的火焰喷口外廓是扁状的。
4、根据权利要求1所述的烘窑器，其特征是，所述的主火焰喷口在竖直方向上较伴燃火焰喷口高，高差在1～10cm之间。
Priority Applications (1)
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| CNU200820123612XU CN201348259Y (zh) | 2008-11-07 | 2008-11-07 | 一种烘窑器 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN102538469A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-04 | 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 | 节能烘炉管的布置方法 |
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2008
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Cited By (2)
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| CN102538469A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-04 | 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 | 节能烘炉管的布置方法 |
| CN102538469B (zh) * | 2012-01-18 | 2014-06-25 | 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 | 节能烘炉管的布置方法 |
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