CN201348257Y - 一种缩短烧嘴火焰长度的装置 - Google Patents
一种缩短烧嘴火焰长度的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201348257Y CN201348257Y CNU2009201050962U CN200920105096U CN201348257Y CN 201348257 Y CN201348257 Y CN 201348257Y CN U2009201050962 U CNU2009201050962 U CN U2009201050962U CN 200920105096 U CN200920105096 U CN 200920105096U CN 201348257 Y CN201348257 Y CN 201348257Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flame
- diffusion plate
- burner
- burner nozzle
- diffusion sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Abstract
一种缩短烧嘴火焰长度的装置，属于工业炉窑烧嘴技术领域。该装置包括扩散片主体(1)，扩散片附件(2)，扩散片附件(2)和扩散片主体(1)相连，将该装置焊接到中心风喷头(7)上。在烧嘴结构的基础上增加扩散片，这样混合煤气与一次燃烧空气混合，通过中心风喷头外的扩散片时，将燃烧变得更加充分，使流速减慢。优点在于，该装置能有效解决烧嘴火焰在炉膛中心重合的问题，使火焰缩短，而且板坯沿长度方向温度比较均匀，炉膛中央的烟气温度有所降低。
Description
技术领域
本实用新型属于工业炉窑烧嘴技术领域，特别是涉及一种能缩短烧嘴火焰长度的装置。
背景技术
烧嘴是工业炉窑的关键性设备，它的性能对工业炉窑的产量、质量、能耗、环保等技术经济指标影响很大。随着调焰烧嘴技术的发展，尤其是中心风技术运用，即使加热炉在低产时也能保证火焰的长度和刚度，因此决定加热炉下部供热采用侧部调焰烧嘴。但是由于以下原因：
烧嘴设计存在缺陷，对于流量考虑不全面。混合煤气的热值低，为2344kcal/Nm3，假如与天然气相比，则需要4倍的流量。因此，混合煤气具有的喷射流动动能也大4倍，这样燃料具有到达远处的倾向。
目前煤气喷嘴设计中，混合煤气射流是与烧嘴中心轴平行方向喷出，因此，混合煤气射流宽广度与自由射流的宽广角度一样窄，其结果就是混合煤气射流的速度衰减变得缓慢。
目前混合煤气外周部流动的一次燃烧空气的漩涡数是0.5左右，采用了较弱的回旋，以不妨碍混合煤气射流的笔直前进性为原则进行设计的。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种缩短烧嘴火焰长度的装置，该装置能有效解决烧嘴火焰在炉膛中心重合的问题，而且板坯沿长度方向温度比较均匀，炉膛中央烟气温度有所降低。
造成烧嘴火焰过长，炉子两侧烧嘴火焰在炉膛中心存在重合现象，板坯沿长度方向温度均匀性不好，具体表现为中间温度高，两端温度低，且烧嘴前空煤气压力偏低。因此发明一种能缩短烧嘴火焰长度的装置。
本实用新型的装置包括扩散片主体、扩散片附件，扩散片附件和扩散片主体相连，将该装置焊接到中心风喷头上。
在烧嘴中心风喷头上，增加跟喷头材质一样的扩散片，并将扩散片装置焊接在中心风喷头上，这样可以减弱混合煤气射流的笔直前进性，混合煤气与一次燃烧空气混合，通过中心风喷头外的扩散片时，将燃烧变得更加充分，使流速减慢；促进混合煤气与一次燃烧空气的混合，缩短火焰长度。
本实用新型的有益效果是，可以使烧混合煤气的调焰烧嘴在炉内缩短火焰长度，使板坯沿长度方向温度比较均匀，炉膛中央烟气温度有所降低。
附图说明
图1是本实用新型的扩散片装置结构图。其中，扩散片主体1、扩散片附件2。
图2是该装置在烧嘴中的安装图。其中，混合煤气3、压力测定孔4、一次燃烧空气5、扩散片装置6、中心风喷头7。
具体实施方式
在图1中，将扩散片附件2按如图位置和扩散片主体1相连。将扩散片装置6焊接到中心风喷头7上，混合煤气3与一次燃烧空气5混合，通过中心风喷头7外的扩散片装置6时，将燃烧变得更加充分，使流速减慢，缩短火焰长度。
Claims (2)
1.一种缩短烧嘴火焰长度的装置，其特征是：该装置包括扩散片主体(1)，扩散片附件(2)，扩散片附件(2)和扩散片主体(1)相连，将该装置焊接到中心风喷头(7)上。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征是：扩散片附件(2)、扩散片主体(1)的材质与中心风喷头(7)相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009201050962U CN201348257Y (zh) | 2009-01-16 | 2009-01-16 | 一种缩短烧嘴火焰长度的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009201050962U CN201348257Y (zh) | 2009-01-16 | 2009-01-16 | 一种缩短烧嘴火焰长度的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201348257Y true CN201348257Y (zh) | 2009-11-18 |
Family
ID=41367724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2009201050962U Expired - Fee Related CN201348257Y (zh) | 2009-01-16 | 2009-01-16 | 一种缩短烧嘴火焰长度的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201348257Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109424975A (zh) * | 2017-08-28 | 2019-03-05 | 宝钢工程技术集团有限公司 | 烧嘴火焰刚性量化的测定方法 |
-
2009
- 2009-01-16 CN CNU2009201050962U patent/CN201348257Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109424975A (zh) * | 2017-08-28 | 2019-03-05 | 宝钢工程技术集团有限公司 | 烧嘴火焰刚性量化的测定方法 |
| CN109424975B (zh) * | 2017-08-28 | 2022-02-25 | 宝钢工程技术集团有限公司 | 烧嘴火焰刚性量化的测定方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102878558B (zh) | 一种旋流预混式燃烧器 | |
| CN104132344A (zh) | 一种极低氮氧化物排放的燃气无焰燃烧装置及燃烧方法 | |
| CN102175025A (zh) | 预混式天然气炼镁还原蓄热燃烧喷嘴 | |
| CN201964415U (zh) | 一种多喷嘴半预混式燃气燃烧器 | |
| CN101639219B (zh) | 无焰燃烧蓄热式高速烧嘴 | |
| CN102353058A (zh) | 用于富氧局部增氧射流助燃的燃油燃气富氧混烧喷嘴 | |
| CN201348257Y (zh) | 一种缩短烧嘴火焰长度的装置 | |
| CN201547782U (zh) | 一种重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器 | |
| CN101701746A (zh) | 一种小型高效燃气/燃油锅炉 | |
| CN201363727Y (zh) | 蓄热式高速烧嘴 | |
| CN202066012U (zh) | 预混式天然气炼镁还原蓄热燃烧喷嘴 | |
| CN201168777Y (zh) | 弥散燃烧式钢包烘烤装置 | |
| CN201636867U (zh) | 一种管式加热炉燃烧器用低压燃料气喷枪 | |
| CN203274479U (zh) | 全自动燃气式工业炉窑 | |
| CN201636873U (zh) | 一种管式加热炉用预燃烧器 | |
| CN203385194U (zh) | 一种可燃用劣质燃料的多孔介质烟气热风炉 | |
| CN100578085C (zh) | 多火孔无焰陶瓷燃烧器 | |
| CN201652345U (zh) | 一种金属熔化炉用的蓄热式烧嘴 | |
| CN201103900Y (zh) | 一种微油点火煤粉燃烧器 | |
| CN201412850Y (zh) | 燃气喷嘴和采用该燃气喷嘴的燃烧炉 | |
| CN202328236U (zh) | 预混合可调的燃气燃烧器 | |
| CN203464258U (zh) | 组合式直流燃烧装置 | |
| CN202303393U (zh) | 燃油燃气与富氧局部增氧助燃的混烧喷嘴 | |
| CN201521961U (zh) | 无焰燃烧蓄热式高速烧嘴 | |
| CN202852814U (zh) | 一种旋流预混式燃烧器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 100041 Shijingshan Road, Shijingshan District, Shijingshan District, Beijing Patentee after: Shougang Group Co. Ltd. Address before: 100041 Shijingshan Road, Shijingshan District, Shijingshan District, Beijing Patentee before: Capital Iron & Steel General Company |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091118 Termination date: 20180116 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |