CN201344516Y - 生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉 - Google Patents

生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉 Download PDF

Info

Publication number
CN201344516Y
CN201344516Y CNU2008201780265U CN200820178026U CN201344516Y CN 201344516 Y CN201344516 Y CN 201344516Y CN U2008201780265 U CNU2008201780265 U CN U2008201780265U CN 200820178026 U CN200820178026 U CN 200820178026U CN 201344516 Y CN201344516 Y CN 201344516Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
communicated
air
steam
burner
fuel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2008201780265U
Other languages
English (en)
Inventor
田应官
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2008201780265U priority Critical patent/CN201344516Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201344516Y publication Critical patent/CN201344516Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

一种生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉,包括:炉体、燃烧器,其特征在于:所述的燃烧器以蜗旋式连旋燃炉膛,旋燃炉膛经过热器、余热器至余热锅炉内的气旋分离炉膛,气旋分离炉膛下部经气旋分离炉膛冷却泡连解离器至净化器;气旋分离炉膛气管依次连通冷却汽泡、净流锅炉、汽水分离器至净化器,净化器通过净化仓连通排放管;所述的热解器设在补气加热炉壳体内,热解器出气管设在汽泡中,汽泡通过汽囊连通用汽设施;所述的空压机出气管通过气罐分别连通冷冻机、补气罐,补气罐通过补气管与热解器连通,汽囊设置在补气罐中,补气罐通过补气管与热解器连通;冷冻机连通冷却装置。它具有节约能源、开支、水资源,提高了工作效率及使用寿命。

Description

生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉。
背景技术
目前,人类研究、开发、利用新能源技术成为二十一世纪世界经济发展中最具影响的技术之一,我国生物质能资源可供利用开发的生物质能资源主要为生物质废弃物,包括作物秸秆、谷壳、薪柴、工业有机废弃物和城市固体有机垃圾等。随着经济的发展,人们生活水平的提高,环境保护意识的加强,对生物质能的合理、高效开发利用,必然愈来愈受到人们的重视。
但是,目前,生物质气化在不产生污染的情况下把生物质能从低品位能获取高品位能源。但在实际产业化过程中遇到很多现实问题,主要表面在如下几个方面:
1、系统利用效率偏低,一般只有15%左右,对这个问题曾经试图通过增加余热锅炉来提高效率,但系统不稳定,达不到效果;
2、在气化、净化过程中产生大量的灰渣、污泥、有机污水、焦油等废弃物,这些废弃物含有很高的热量未被利用,虽然一部分可用来做肥料还田、也有一部分作为工业原料,如:保温材料、炼钢材料等,但大部分的废弃物没法利用,也给环境带来一定的危害。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述的不足,提供一种生物质能为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉,它具有燃烧完全,热效率高,运行稳定,废弃物可被高效回收利用,排放的气体对环境无污染。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉,包括:设置保温层的炉体、燃烧器,所述的燃烧器以蜗旋式连通旋燃炉膛,旋燃炉膛经过热器至热解器,热解器经余热器至余热锅炉内的气旋分离炉膛,气旋分离炉膛下部经气旋分离炉膛冷却泡连解离器至净化器;气旋分离炉膛气管依次连通冷却汽泡、净流锅炉、汽水分离器至净化器,净化器通过净化仓连通排放管;所述的热解器设置补气加热炉壳体内,热解器出气管设置在汽泡中,汽泡连通汽囊,汽囊连通用汽设施;所述的空压机出气管通过气罐分别连通冷冻机、补气罐,补气罐通过补气管与热解器连通,汽囊设在补气罐中,补气罐通过补气管与热解器连通;冷冻机连通冷却装置。
所述的热解器设置补气加热炉壳体内,所述的气罐与补气罐之间通过设置在补气加热炉壳体内的预热器,补气加热炉壳体通过喷气嘴与汽泡连通。
所述的旋燃炉膛为纺锤形腔体,在旋燃炉膛的下部通过冷却套连通除灰器。
所述的过热器为至少两个鼓肚的亚葫芦形腔体,过热器设置电热管。
所述的净化器为布袋净化器。
所述的热解器、气旋分离炉膛、燃烧器、过热器分别设置温控探头,上述的温控探头以及空压机、冷冻机、补气罐、燃烧器的控制管线连接自动控制装置。
所述的净化器为布袋净化器。
所述的冷却装置为冷却汽泡、蒸汽发电机、冷却套及气旋分离炉膛冷却泡。
所述的排放管的气体收集器连通排放物监测室的监测器。
所述的汽泡设置安全阀。
本实用新型与现有生物质锅炉相比具有以下优点:
1、节约能源:本实用新型采用管道式电热燃烧器、补气式旋燃锅膛及过热器的反复燃烧,使生物质燃烧完全充分,燃烧效率高,发热量大,保护了环境,也节约了将生物质能源。
2、节省设备开支:本实用新型采用了闭风除尘器,从而,省去了传统的排渣器和大烟囱的设备投资和占地面积。
3、节约用水:本实用新型采用了补气式的结构,节约大量的水资源。
4、设置经久耐用,提高了使用寿命,从而降低了维修费用,提高了锅炉的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;图2是图1A-A剖面结构示意图;
图3是图1B-B剖面结构示意图。
图中:
0、排放物监测室    1、补气罐        2、旋燃炉膛
201、过热器        202、冷却套      203、补气加热炉壳体
2031、喷气嘴       3、电热管        4、热解器
401余热器        5、余热锅炉       6、气旋分离炉膛
7、冷却汽泡      8、净流锅炉       9、解离器
10、分离器       11、净化器        12、燃烧器
121、助燃器      13、除灰器        14、点燃器
15、上料机       16送料机          17、燃料仓
18、汽泡         19、汽囊          20、用汽设施
21、自动控制装置(DCS)  22、冷冻机  23、空压机
24、净化仓       25、吸尘器        26、气旋分离炉膛冷却泡
181、安全阀
具体实施方式:
实施例
一种生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉,如图1所示,包括:设置保温层的炉体、燃烧器12,所述的燃烧器12为电热式以蜗旋式连通旋燃炉膛2,旋燃炉膛2经过热器201至热解器4,热解器4经余热器401至余热锅炉5内的气旋分离炉膛6,气旋分离炉膛6下部经气旋分离炉膛冷却泡26连解离器9至净化器11;气旋分离炉膛6气管依次连通冷却汽泡7、净流锅炉8、汽水分离器10至净化器11,净化器11通过净化仓24连通排放管;所述的热解器4设置补气加热炉壳体203内,热解器4出气管设置在汽泡18中,汽泡18连通汽囊19,汽囊19连通用汽设施20;所述的空压机23出气管通过气罐分别连通冷冻机22、补气罐1,补气罐1通过补气管与热解器4连通,汽囊19设置在补气罐1中,补气罐1通过补气管与热解器4连通;冷冻机22连通冷却装置。
所述的热解器4设置补气加热炉壳体203内,所述的气罐与补气罐1之间通过设置在补气加热炉壳体203内的预热器,补气加热炉壳体203通过喷气嘴2031与汽泡18连通。
所述的旋燃炉膛2为纺锤形腔体,在旋燃炉膛2的下部通过冷却套202连通除灰器13。
所述的过热器201为四个鼓肚的亚葫芦形腔体,过热器201设置电热管3。所述的净化器11为布袋净化器。
所述的热解器4、气旋分离炉膛6、燃烧器12、过热器201分别设置温控探头,上述的温控探头以及空压机23、冷冻机22、补气罐1、燃烧器12的控制管线连接自动控制装置21。
所述的净化器11为布袋净化器。
所述的冷却装置为冷却汽泡7、冷却套202及气旋分离炉膛冷却泡26。
所述的排放管的气体收集器连通排放物监测室0内监测器。
所述的汽泡18设置安全阀181。
工作过程:
生物物质的燃料以后简称:燃料,燃烧仓17中的燃料经过送料机16及上料机15至燃烧器12,点燃器14将燃烧器12中的燃料点燃并用电炉燃烧,燃烧器12中的热烟气在蜗旋式助燃器121旋转进入旋燃炉膛2,并在旋燃炉膛2中旋转继续燃烧后又进入过热器201形成高达1200-1400℃的过热气体,过热器201的过热气体进入热解器4,在热解器4内与汽泡18中的气体进行热交换后的烟气进入余热器401,在余热器401中再一次与汽泡18中的气体进行热交换,热交换后的烟气进入余热锅炉5中的气旋分离炉膛6,经过气旋分离炉膛6后气体经过冷却泡26冷却后进入解离器9,由解离器9至净化器11;余热锅炉5的气体经过冷却汽泡7冷却后进入净流锅炉8至汽水分离器10净化并气、水分离后,汽水分离器10的气进入净化器11,送料机16及上料机15室内设置吸尘器,吸尘器连通净化器11,净化器11通过净化仓24至排放管。
所述的热解器4设置在汽泡18中,汽泡18连通汽囊19,汽囊19连通用汽设施20。
所述的空压机23出气管通过气罐分别为冷冻机22、补气加热炉壳体203内的预热器供高压气体,该高压气体通过预热器预热后进入补气罐1,补气罐1通过补气管与热解器4连通进行补气。从而,可以节约了大量水资源。
冷冻机22连通冷却汽泡7、冷却套202及气旋分离炉膛冷却泡26等冷却装置。所述的空压机23、冷冻机22、补气罐1、燃烧器12的控制管线连接自动控制装置21,自动控制装置21自动控制上述装置,同时,自动控制装置21通过排放物监测室0内监测器控制排放管排放成份。
实验证明:本实用新型为高效低耗与现有生物质锅炉相比具有以下优点:
1、节约能源:本实用新型采用管道式电热燃烧器、补气式旋燃锅膛及过热器的反复燃烧,使生物质燃烧完全充分,燃烧效率高,发热量大,即保护了环境,也节约了将生物质能源。
2、节省设备开支:本实用新型采用了闭风除尘器,从而,省去了传统的排渣器和大烟囱的设备投资以及占地面积。
3、节约用水:本实用新型采用了补气式的合理结构,可降低循环冷却系统的冷却水量,从而节约大量的水资源。
4、本锅炉经久耐用,提高了使用寿命,从而降低了维修费用,提高了锅炉的工作效率。

Claims (9)

1、一种生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉,包括:炉体、燃烧器(12),其特征在于:所述的燃烧器(12)以蜗旋式连通旋燃炉膛(2),旋燃炉膛(2)经过热器(201)至热解器(4),热解器(4)经余热器(401)至余热锅炉(5)内的气旋分离炉膛(6),气旋分离炉膛(6)下部经气旋分离炉膛冷却泡(26)连解离器(9)至净化器(11);气旋分离炉膛(6)气管依次连通冷却汽泡(7)、净流锅炉(8)、汽水分离器(10)至净化器(11),净化器(11)通过净化仓(24)连通排放管;所述的热解器(4)设置补气加热炉壳体(203)内,热解器(4)出气管设置在汽泡(18)中,汽泡(18)连通汽囊(19),汽囊(19)连通用汽设施(20);所述的空压机(23)出气管通过气罐分别连通冷冻机(22)、补气罐(1),补气罐(1)通过补气管与热解器(4)连通,汽囊(19)设置在补气罐(1)中,补气罐(1)通过补气管与热解器(4)连通;冷冻机(22)连通冷却装置。
2、如权利要求1所述的生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉,其特征在于:所述的热解器(4)设置补气加热炉壳体(203)内,所述的气罐与补气罐(1)之间通过设置在补气加热炉壳体(203)内的预热器,补气加热炉壳体(203)通过喷气嘴(2031)与汽泡(18)连通。
3、如权利要求1所述的生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉,其特征在于:所述的旋燃炉膛(2)为纺锤形腔体,在旋燃炉膛(2)的下部通过冷却套(202)连通除灰器(13)。
4、如权利要求1所述的生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉,其特征在于:所述的过热器(201)为至少两个鼓肚的亚葫芦形腔体,过热器(201)设置电热管(3)。所述的净化器(11)为布袋净化器。
5、如权利要求1所述的生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉,其特征在于:所述的热解器(4)、气旋分离炉膛(6)、燃烧器(12)、过热器(201)分别设置温控探头,上述的温控探头以及空压机(23)、冷冻机(22)、补气罐(1)、燃烧器(12)的控制管线连接自动控制装置(21)。
6、如权利要求1所述的生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉,其特征在于:所述的净化器(11)为布袋净化器。
7、如权利要求1所述的生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉,其特征在于:所述的冷却装置为冷却汽泡(7)、蒸汽发电机(20)、冷却套(202)及气旋分离炉膛冷却泡(26)。
8、如权利要求1所述的生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉,其特征在于:所述的排放管的气体收集器连通排放物监测室(0)的监测器。
9、如权利要求1所述的生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉,其特征在于:所述的汽泡(18)设置安全阀(181)。
CNU2008201780265U 2008-11-17 2008-11-17 生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉 Expired - Lifetime CN201344516Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201780265U CN201344516Y (zh) 2008-11-17 2008-11-17 生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201780265U CN201344516Y (zh) 2008-11-17 2008-11-17 生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201344516Y true CN201344516Y (zh) 2009-11-11

Family

ID=41276098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008201780265U Expired - Lifetime CN201344516Y (zh) 2008-11-17 2008-11-17 生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201344516Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101392904B (zh) * 2008-11-17 2011-11-09 田应官 生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101392904B (zh) * 2008-11-17 2011-11-09 田应官 生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101508902A (zh) 生物质燃料循环气化装置及其方法
CN105368502B (zh) 一种秸秆类流化床气化发电联产电、炭、热的工艺
CN205746866U (zh) 一种地窑式垃圾气化燃烧发电装置
CN206269109U (zh) 一种节能环保式蒸汽锅炉
CN205170900U (zh) 一种转炉炉气全燃烧、余热余能全回收系统
CN102072499A (zh) 烟气低温脱氮干燥煤泥联合循环系统
CN101974351B (zh) 规模化固定床生物质气化发电生产工艺及成套设备
CN101749726A (zh) 燃烧炉风循环系统
CN201344516Y (zh) 生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉
CN108164113B (zh) 翅翼式污泥管式热解反应器
CN101392904B (zh) 生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉
CN201437987U (zh) 一种废气焚烧炉
CN213569550U (zh) 一种用于生产活性炭和蒸汽的炭化活化双功能同体炉
CN201513915U (zh) 一种燃烧炉风循环装置
CN201318197Y (zh) 生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉的发电装置
CN103788978B (zh) 内燃加热旋叶式生物质热解液化装置
CN102746897B (zh) 一种全风冷煤气发生器
CN201890871U (zh) 生物质固定床气化发电系统
CN208011692U (zh) 节能高效的水煤浆锅炉
CN202216227U (zh) 立式无胆节能环保锅炉
CN206916085U (zh) 一种立式生物质气化装置
CN206190406U (zh) 一种新型的热电联供系统
CN205779066U (zh) 一种利用兰炭尾气发电的联合循环装置
CN201367415Y (zh) 生物质燃料循环气化装置
CN205079445U (zh) 一种高效生物质直燃炉

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20091111

Effective date of abandoning: 20081117