CN105368502B - 一种秸秆类流化床气化发电联产电、炭、热的工艺 - Google Patents
一种秸秆类流化床气化发电联产电、炭、热的工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105368502B CN105368502B CN201510851128.3A CN201510851128A CN105368502B CN 105368502 B CN105368502 B CN 105368502B CN 201510851128 A CN201510851128 A CN 201510851128A CN 105368502 B CN105368502 B CN 105368502B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- charcoal
- stalk
- gas
- biomass
- boiler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/54—Gasification of granular or pulverulent fuels by the Winkler technique, i.e. by fluidisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/82—Gas withdrawal means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/86—Other features combined with waste-heat boilers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K11/00—Plants characterised by the engines being structurally combined with boilers or condensers
- F01K11/02—Plants characterised by the engines being structurally combined with boilers or condensers the engines being turbines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0903—Feed preparation
- C10J2300/0906—Physical processes, e.g. shredding, comminuting, chopping, sorting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0903—Feed preparation
- C10J2300/0909—Drying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/0916—Biomass
- C10J2300/092—Wood, cellulose
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
- C10J2300/1603—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with gas treatment
- C10J2300/1606—Combustion processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
- C10J2300/164—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with conversion of synthesis gas
- C10J2300/1643—Conversion of synthesis gas to energy
- C10J2300/165—Conversion of synthesis gas to energy integrated with a gas turbine or gas motor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明是一种秸秆类流化床气化发电联产电、炭、热的工艺,其特征在于用秸秆类生物质流化床气化炉制得的热燃气作为锅炉的燃料,锅炉产生的蒸汽推动蒸汽轮机发电,同时得到电、炭、热三项目产品,工艺包括:生物质原料经切断成20‑30mm长以后若含水率大于20%则需要干燥至20%;再送入秸秆类多联产流化床气化炉进行气化;气化以后的热燃气通过燃烧器供燃气锅炉;秸秆炭通过收集系统冷却收集,加入多种化学肥料,再经过造粒成型干燥后制成炭基复合肥;锅炉蒸汽推动汽轮机进行发电、供热及其附属系统。优点:采用秸秆类等生物质作为原料,有利于秸秆类生物质资源化利用及保护环境;工艺运行稳定、热燃气燃烧热效率高、产品多样经济效益好、可规模化应用。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种秸秆类流化床气化发电联产电、炭、热的工艺,属于生物质能源和肥料领域。
背景技术
在能源和环境的双重压力下,大力开发清洁的可再生能源已成为摆在世界各国政府面前的一个非常紧迫的世界性课题。生物质能和其他新能源相比,具有可再生、污染少、可运输和储存、与现在能源工业最具相容性等特点,因而特别受到关注。中国是一个农业大国,农林生物质特别是秸秆资源丰富、数量巨大、品种多样性。在利好的政策背景下,生物质资源化利用在中国获得了长足的发展,但同时也产生工艺、装备上的很多问题。
以往的秸秆类流化床气化发电工艺及设备没有秸秆炭和肥产品。
秸秆是农业剩余物,在收获的季节,每家每户的农民都会有秸秆产生。在以前,秸秆可以用作农户家烧火烧炕的燃料,也可以用来当做饲料喂养牲畜,还可以沤肥还田,而现在,多数农村家庭炊事采暖也使用煤炭、燃气等燃料,方便省力,农民自己消纳秸秆的途径在逐步减少。每年到了秋收季节,也是秸秆焚烧的高峰期,污染环境,政府花了大量精力阻止百姓焚烧秸秆,但是屡禁不止,究其原因,秸秆不烧,留着没用,百姓头痛。政府也头痛,找不到资源化利用的好方法。
生物质气化作为生物质资源化利用中一种热化学转化的方法,在国内多所高校进行了深入研究。研究人员相继开发了很多气化发电工艺及装备。纵观当前生物质气化发电工艺及装备:产品单一,经济效益低;采用湿式净化系统,系统热效率低,产生水污染;由于净化不彻底采用内燃机及燃气轮机发电,维护成本高,系统稳定性差;生物质气化技术相关设备的研制及装备能力的不足,工业化的应用问题颇多。如武汉力人投资有限公司王良等人开发的专利《利用生物质发电的方法》、台湾黄家笙等人开发的专利《一种生物质能循环发电工艺及发电系统》:对原料要求极高,产品单一(没有秸秆炭);采用湿式净化热损失多,同时增加深度水处理工艺;采用内燃机发电,稳定性差,无法工业化规模化使用。
现阶段国内所上秸秆气化发电项目,使用如下工艺:秸秆压块+固定床+气体净化装置+内燃机发电(燃气轮机)。这种系统运行过程中气化炉产出的可燃气中含有大量的粉尘和焦油,用于内燃机发电必须对可燃气进行深度净化,目前较好的可燃气净化方式是水洗加电捕焦,电捕焦对燃气中氧含量有要求,如超标可能会发生安全事故,这导致电捕焦法无法推广使用。可燃气经过水洗净化,确实去除了几乎全部的粉尘和可燃气,但还留有少量焦油,这部分少量焦油严重影响了内燃发电机的运行,使得内燃发电机稳定性、效率下降及维护费用提高,特别规模化上网发电无法稳定运行难以推广应用;这种工艺产品单一,经济效益差。
发明内容
本发明提出的是一种秸秆类流化床气化发电联产电、炭、热的工艺,其目的旨在克服现有技术所存在的上述缺陷。
本发明的技术解决方案:秸秆类流化床气化发电联产电、炭、热的工艺,利用大规模气炭联产流化床气化炉,用秸秆类生物质气化制得燃气作为燃气锅炉的燃料,锅炉产生的蒸汽推动蒸汽轮机发电,同时得肥、热,具体工艺包括以下步骤:
1)秸秆类生物质原料的收集,切断成20-30mm,若含水率大于20%则
需要干燥至20%左右;
2)秸秆类生物质在皮带的输送下,通过螺旋进入气炭联产流化床气化
炉内,秸秆类生物质在700-850℃条件下气化产生可燃气,可燃气热值为1100-1200Kcal,温度600℃左右;
3)秸秆类生物质在气化过程中得到适合生产炭基复合肥的生物质秸秆炭,经工业分析:水分0.4%左右,灰分20%左右,挥发分12%左右,固定碳68%左右);
4)热燃气经过导热油换热系统,将温度降到350℃左右;
5)350℃左右的热燃气,热燃气中含有焦油,焦油300℃以上为气态,可直接通入燃烧器供燃气锅炉使用;
6)燃气锅炉产生中温中压蒸汽推动汽轮机进行发电同时供热。
本发明的优点:
1)本工艺为电、炭、热三项产品,产品多样性,提高了经济效益;
2)气化系统产生的热燃气无需净化直接进入燃烧器燃烧,提高热效率、无再生污染;
3)发电系统由燃气锅炉提供蒸汽推动汽轮机发电,设备稳定大大提高,利于规模化生产;
4)锅炉烟气对用于气化的空气加热,充分利用余热,提高锅炉热效率。
附图说明
附图1是一种秸秆类流化床气化发电联产电、炭、热的工艺流程图。
附图2是单机3MW以上的大规模气炭联产流化床气化炉结构示意图。
附图3是布气结构示意图。
图中的1是进料斗、2是进料螺旋、3是鼓风机、4是布气结构、5是炉体、6是一级出炭旋风器、7是二级出炭旋风器、8是带冷却的出炭螺旋、9是关风机、10是可燃气出口、11是气化剂进口、12是检查孔、13是布风帽、14是排渣口。
具体实施方式
对照图1,秸秆类流化床气化发电联产电、炭、热的工艺,利用大规模气炭联产流化床气化炉,用秸秆类生物质气化制得燃气作为燃气锅炉的燃料,锅炉产生的蒸汽推动蒸汽轮机发电,同时得肥、热,具体工艺包括以下步骤:
1)秸秆类生物质原料的收集,切断成20-30mm,若含水率大于20%
则需要干燥至20%左右;
2)秸秆类生物质在皮带的输送下,通过螺旋进入大规模气炭联产流化
床气化炉内,秸秆类生物质在700-850℃条件下气化产生可燃气,可燃气热值为1100-1200Kcal,温度600℃左右;
3)秸秆类生物质在气化过程中得到适合生产炭基复合肥的生物质秸秆炭,经工业分析:水分0.4%左右,灰分20%左右,挥发分12%左右,固定碳68%左右);
4)热燃气经过导热油换热系统,将温度降到350℃左右;
5)350℃左右的热燃气,热燃气中含有焦油,焦油300℃以上为气态,可直接通入燃烧器供燃气锅炉使用;
6)燃气锅炉产生中温中压蒸汽推动汽轮机进行发电同时供热;
所述的生物质秸秆炭,如棉杆经过测试每kg的秸秆炭中含钾53g、氮4.3g、磷2.6g,镁3.52g、微量元素铜0.015g、铁0.58g、锌0.11g,比表面积171m2/g。制成炭基复合肥还田后,可以产生如下效果:生物质炭还田不仅可以将土壤中紧缺的氮、磷、钾等大量元素返回到土壤中,而且还可以补充植物所必须的硅、钙、镁、钠、铜、铁、锌、锰、钼等中微量元素;生物炭的比表面积大、吸附力强,对肥料和农药有很好的缓释作用,是良好的缓释肥和控释肥,还田后大幅度的提高肥料利用率,减少肥料的用量;生物质炭还田,增加土壤孔隙度,降低土壤容重、改善土壤通气透水状况,提高土壤最大持水量,解决土壤板结的作用;生物炭还田解决土壤酸化问题(生物炭pH8-10);生物炭还田增加土壤的含水量和保水能力,节水保水;生物炭还田,吸附土壤重金属,有效降低作物及食品中重金属含量。
所述的生物质原料包括麦秆、棉杆、玉米杆、稻壳等比重轻农林生物质。
所述的气化系统采用单机3MW以上的大规模气炭联产流化床气化炉所需的气化剂由燃气锅炉烟气余热通过空气预热器加热所得,其气化反应温度600-800度,产气量1.7-2.3m3/kg,得炭率15-25%。
对照图2,单机3MW以上的大规模气炭联产流化床气化炉,其结构是进料斗1下部与进料螺旋相连,进料螺旋2与炉体5连接,实现进料;鼓风机3与布风结构4相连,将热空气均匀鼓入气化炉;炉体5可燃气出口与一级出炭旋风器6、二级出炭旋风器7相连,一级出炭旋风器6、二级出炭旋风器7下部与带冷却的出炭螺旋8相连,出炭螺旋8与关风机9相连,最终得到冷却过的炭,可燃气从可燃气出口10抽出。
大规模气炭联产流化床气化炉,其特点:1)原有的工业流化床为了提高气化效率,物料在气化炉内的流化时间大约5-6秒,大规模气炭联产流化床气化炉为了得到可燃气的同时得到用于制作肥料的炭,调整了流化时间,调整后硫化时间为2-3秒。2)大规模气炭联产流化床在两级旋风器下部增加螺旋出料冷却系统(螺旋轴与外壳通水冷却),将高温炭冷却,不会遇到空气烧失。
实施例,
3MW以及3MW以上的一种秸秆类流化床气化发电联产电、炭、热的工艺:秸秆类种生物质收集后,切片机切断成20-30mm长度,干燥水份20%以下,通过皮带输送、炉前料斗、螺旋送入炭气联产流化床气化炉,在鼓风机鼓入的热空气的作用下在750℃气化,气化产生可燃气(可燃气热值为1100-1200Kcal,温度600℃左右),热燃气通过导热油换热器进行冷却,冷却后可燃气的温度在350度左右,由耐高温引风机送入带有燃烧器锅炉内燃烧,产生蒸汽推动蒸汽轮机发电,汽轮机排出蒸汽余热用来供暖,其多联产流化床气化炉底部产生的生物炭经过内外轴通水螺旋输送系统冷却同时送出炉外收集,生物秸秆炭(工业分析:水分0.4%左右,灰分20%左右,挥发分12%左右,固定碳68%左右)与多种成份化学肥料结合生产出炭基复合肥。
Claims (1)
1.秸秆类流化床气化发电联产电、炭、热的工艺,其特征是利用大规模气炭联产流化床气化炉,用秸秆类生物质气化制得燃气作为燃气锅炉的燃料,锅炉产生的蒸汽推动蒸汽轮机发电,同时得炭基肥、热,具体工艺包括以下步骤:
1)秸秆类生物质原料的收集,切断成20-30mm,若含水率大于20%则需要干燥至20%;
2)秸秆类生物质在皮带的输送下,通过螺旋进入大规模气炭联产流化床气化炉内,秸秆类生物质在700-850℃条件下气化产生可燃气,可燃气热值为1100-1200Kcal,温度600℃;
3)秸秆类生物质在气化过程中得到生产炭基复合肥的生物质秸秆炭;
4)热燃气经过导热油换热系统,将温度降到350℃;
5)350℃的热燃气,热燃气中含有少量焦油,焦油300℃以上为气态,可直接通入燃烧器供燃气锅炉使用;
6)燃气锅炉产生中温中压蒸汽可推动汽轮机进行发电同时供热;
所述的生物质秸秆炭,棉杆原料产生棉杆炭工业分析:水分0.4%,灰分20%,挥发分12%,固定碳68%)每kg的棉杆炭中含钾53g、氮4.3g、磷2.6g,镁3.52g、微量元素铜0.015g、铁0.58g、锌0.11g,比表面积171m2/g;
所述的生物质原料包括麦秆、棉杆、玉米杆、稻壳比重轻农林生物质;
所述的燃气锅炉烟气余热通过空气预热器加热得到大规模气炭联产流化床气化炉所需的气化剂,其气化反应温度600-800度,产气量1.7-2.3m3/kg,得炭率15-25%;
所述的单机3MW以及3MW以上大规模气炭联产流化床气化炉,其结构是进料斗下部与进料螺旋相连,进料螺旋与炉体连接,实现进料;鼓风机与布风结构相连,将热空气均匀鼓入气化炉;炉体可燃气出口与一级出炭旋风器、二级出炭旋风器相连,一级出炭旋风器、二级出炭旋风器下部与带冷却的出炭螺旋相连,出炭螺旋与关风机相连,最终得到冷却过的炭,可燃气从可燃气出口抽出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510851128.3A CN105368502B (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种秸秆类流化床气化发电联产电、炭、热的工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510851128.3A CN105368502B (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种秸秆类流化床气化发电联产电、炭、热的工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105368502A CN105368502A (zh) | 2016-03-02 |
CN105368502B true CN105368502B (zh) | 2018-04-03 |
Family
ID=55371147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510851128.3A Active CN105368502B (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种秸秆类流化床气化发电联产电、炭、热的工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105368502B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107245353A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-10-13 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 生物质气化‑循环流化床锅炉联合发电系统及工作方法 |
CN108165288A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-06-15 | 河北天善生物技术有限公司 | 一种生物质综合利用系统及综合利用方法 |
CN109028079B (zh) * | 2018-07-11 | 2020-04-17 | 清华大学 | 一种生物质废物热解气化及其余热梯级利用的系统 |
CN109134151A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-04 | 合肥德博生物能源科技有限公司 | 一种流化床生物质炭化制备炭基有机肥循环利用装置及方法 |
CN111057567A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-24 | 珠海横琴博信能源建设有限公司 | 生物质热解气化多联产系统及方法 |
CN112521978A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-03-19 | 承德华净活性炭有限公司 | 一种生物质联产炭、热、电工艺及设备 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1521446A (zh) * | 2003-01-27 | 2004-08-18 | 中国科学院工程热物理研究所 | 内外燃煤一体化联合循环发电系统及发电方法 |
CN1821054A (zh) * | 2006-02-25 | 2006-08-23 | 周开根 | 用垃圾、生物质和水为原料的等离子体制氢方法及设备 |
CN101122259A (zh) * | 2006-12-12 | 2008-02-13 | 邢一崧 | 煤层气与整体联合循环多联产发电系统 |
CN101565629A (zh) * | 2007-08-24 | 2009-10-28 | 周开根 | 垃圾生物质多联产处理的工艺、系统及设备 |
CN204041138U (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-24 | 中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司 | 一种igcc多联产驰放气回收利用系统 |
CN104611068A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-05-13 | 陈静 | 林区生物质炭电联产工艺 |
-
2015
- 2015-11-30 CN CN201510851128.3A patent/CN105368502B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1521446A (zh) * | 2003-01-27 | 2004-08-18 | 中国科学院工程热物理研究所 | 内外燃煤一体化联合循环发电系统及发电方法 |
CN1821054A (zh) * | 2006-02-25 | 2006-08-23 | 周开根 | 用垃圾、生物质和水为原料的等离子体制氢方法及设备 |
CN101122259A (zh) * | 2006-12-12 | 2008-02-13 | 邢一崧 | 煤层气与整体联合循环多联产发电系统 |
CN101565629A (zh) * | 2007-08-24 | 2009-10-28 | 周开根 | 垃圾生物质多联产处理的工艺、系统及设备 |
CN204041138U (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-24 | 中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司 | 一种igcc多联产驰放气回收利用系统 |
CN104611068A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-05-13 | 陈静 | 林区生物质炭电联产工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105368502A (zh) | 2016-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105368502B (zh) | 一种秸秆类流化床气化发电联产电、炭、热的工艺 | |
CN105368496B (zh) | 一种生物质气化供气联产电、炭、热、肥的工艺方法 | |
CN104787762B (zh) | 含水有机物热解生产活性炭的方法和系统 | |
US6474067B2 (en) | Apparatus and method for resource recovery from organic substance | |
CN105505466B (zh) | 一种果壳类下吸式固定床气化发电联产活性炭、热的工艺 | |
CN104830377B (zh) | 生物质热解气化燃烧分段转化生物炭/蒸汽联产工艺 | |
CN106493148A (zh) | 一种固体有机废弃物气化熔融循环处理工艺 | |
CN105368499B (zh) | 块状生物质上吸式固定床气化发电联产电、炭、热的工艺 | |
CN104088678B (zh) | 分布式生物质与有机朗肯循环联合发电、炭热多联产系统和方法 | |
CN103254918A (zh) | 利用锅炉烟气干燥与炭化生物质原料的系统和方法 | |
CN203925629U (zh) | 分布式生物质与有机朗肯循环联合发电、炭热多联产系统 | |
CN110194959A (zh) | 一种微波热解制生物油、活性炭和合成气的系统 | |
CN110295063B (zh) | 一种生物质外热法热炭联产系统及方法 | |
CN111004640A (zh) | 一种生活垃圾热解炭化处置系统及方法 | |
CN204607939U (zh) | 生物质热解气化燃烧分段转化生物炭/蒸汽联产装置 | |
CN104789236A (zh) | 一种内燃式生物质颗粒料干燥、炭化、活化一体化炉 | |
CN109028079A (zh) | 一种生物质废物热解气化及其余热梯级利用的系统 | |
CN204114952U (zh) | 一种清洁高效垃圾制备rdf焚烧发电系统 | |
CN101665704A (zh) | 一种快速、规模化生产生物燃料方法 | |
CN103409153B (zh) | 生物质闪速连续干馏工艺 | |
CN205746866U (zh) | 一种地窑式垃圾气化燃烧发电装置 | |
CN110257093B (zh) | 一种生物质外热法热炭联产系统中碳化系统的控制方法 | |
JP2001214177A (ja) | 過熱水蒸気を利用した有機廃棄物等の炭化及び再資源化システム | |
CN101974351B (zh) | 规模化固定床生物质气化发电生产工艺及成套设备 | |
CN204113363U (zh) | 生活垃圾制备rdf热解气化燃气焚烧清洁高效发电系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |