CN201343601Y

CN201343601Y - 一种光触媒竹炭纤维色纺纱线

Info

Publication number: CN201343601Y
Application number: CNU2008201547491U
Authority: CN
Inventors: 周金宝; 周超
Original assignee: ZHEJIANG HUAFU MELANGE YARN CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG HUAFU MELANGE YARN CO Ltd
Priority date: 2008-10-31
Filing date: 2008-10-31
Publication date: 2009-11-11
Anticipated expiration: 2018-10-31

Abstract

本实用新型公开了一种光触媒竹炭纤维色纺纱线，包括以阳离子改性涤纶为载体的光触媒竹炭纤维，所述光触媒竹炭纤维呈多孔海绵状结构，光触媒竹炭纤维的外表面及多孔海绵状结构内的微孔表面分布有竹炭亚纳米粉和二氧化钛亚纳米粉。本实用新型的色纺纱线制备的纺织品有吸收有害气体、有害微生物，抑菌防霉，发射远红外波，释放负氧离子，吸湿快干等功能。在有光线照射下，能将吸收的有害气体，有害微生物等分解为二氧化碳和水，起到净化空气、净化环境的在效作用。在众多领域有广阔的应用前景，对净化局部环境起到有益的作用。

Description

一种光触媒竹炭纤维色纺纱线

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，具体涉及一种光触媒竹炭纤维色纺纱线。

背景技术

长期以来，以常规PET为载体的各类功能性涤纶纤维，无论采用国产分散染料或是进口分散染料还是高性能专用分散染料，均无法解决其织物170℃低温定型，或190℃～210℃高温定型条件下面料的定型牢度、升华牢度、热移染等引起的明显的色变问题，一般只能在150℃-160℃时保持4级左右的牢度。170℃及以上温度越高，色牢度越差，色变也越明显。由于含涤织物在150℃-160℃下无法有效定型，因此染色涤纶在色纺领域的应用始终存在瓶颈和禁区。

目前市场上流行的抗菌产品，基本上都是采用常规涤纶切片，通过异型喷丝板加工成十字型截面的涤纶长丝或短纤，由于上述原因，此类基于常规涤纶的抗菌纤维，均无法在色纺领域有效应用，如要使用也无法解决热移染和升华牢度问题，受到了很大的局限性。日前也无厂商生产色牢度好的母体染色吸湿排汗纤维，即使生产，每个颜色的母体染色涤纶起码需要3-5吨以上的起订量。这对于小批量、多品种的色纺产品显然是不可行的。因此在色纺领域，功能性涤纶类色纺产品，基本还是空白。

竹炭素有“黑钻石”的美誉，富含大量对身体有益的微量元素。竹炭微粉是取自于六年生优质山野毛竹，经过3500℃高温烧制，再经过特殊工艺制成亚纳米级超细粉体。这种竹炭具有微孔、中孔、小孔的多性孔材料，它具有很大比表面积和超强的吸附性能。竹炭的吸附能力是木炭的10倍以上，矿物质含量有木炭的5倍之多。采用竹炭纤维做成的纺织品，具有多种功能，如除臭去异味、抗菌、防霉、抗静电、发射远红外线等等。但由于竹炭本身呈黑色，所以竹炭纤维就不可避免地带着一种灰色，用本色纺纱加工出来的纱线及做成的产品都呈现出单一的麻灰色，不能适应消费个性化的需要。

现有光触媒产品有在面料上喷涂的，也有以PET为载体的竹炭纤维中加入二氧化钛亚纳米级粉体的。以上二种情况中，前者是在光照条件下，光触媒涂层被动接触有害气体，有害微生物时才产生光催化杀菌作用的；而后者以常规PET为载体的光触媒竹炭纤维，仅有部分竹炭亚纳米粉及二氧化钛微粉处于纤维的表面或表层，可发挥吸附及光催化作用，而大部分功能微粉被包复在纤维内部，难以发挥作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种光触媒竹炭纤维色纺纱线(环境友好色纺纱线)。

本实用新型采用了下述技术方案来解决上述技术问题：

一种光触媒竹炭纤维色纺纱线，其特征在于，包括以阳离子改性涤纶为载体的光触媒竹炭纤维，所述光触媒竹炭纤维呈多孔海绵状结构，光触媒竹炭纤维的外表面及多孔海绵状结构内的微孔表面分布有竹炭亚纳米粉和二氧化钛亚纳米粉。

较佳的，上述光触媒竹炭纤维横截面的外表面呈近圆形。上述多孔海绵状结构内的微孔为无规则排布。

上述光触媒竹炭纤维还可设有一贯通上下的空腔，空腔内表面也分布有竹炭亚纳米粉和二氧化钛亚纳米粉。

较佳的，上述光触媒竹炭纤维色纺纱线为经染色的光触媒竹炭纤维色纺纱线。

上述光触媒竹炭纤维色纺纱线中，光触媒竹炭纤维的重量百分比含量为40％～100％。

本实用新型的色纺纱线采用的光触媒竹炭纤维是在具有超强吸附功能的竹炭纤维中再加入二氧化钛微粉来达到光触媒的杀菌功能的，具有主动吸附及光触媒杀菌分解作用。二氧化钛的超强氧化能力使纤维具有以下的相关功能：

1、杀菌、抑菌：对于尘螨可完全除去，杀菌速度快，杀菌的同时还能分解由细菌死体上放出的有害复合物。

2、除臭功能：具有强力分解臭源，并持久有效的功能。

3、净化空气功能：分解有害气体，有害微生物外，同时能释放负氧离子，创造绿色空气环境。

4、亲水防霉防污功能。

5、防紫外线功能。

光触媒竹炭纤维自身为中灰色，在纺织品中使用色彩上有一定局限性。光触媒竹炭纤维采用阳离子改性涤纶为载体生产的光触媒竹炭纤维，染成彩色纤维在色纺纱中应用，解决了面料热定型时常规PET为载体的竹炭涤纶染色纤维常见的升华牢度问题，结合其它纤维的散纤维染色，进行混纺色纺，使色彩使用上的局限性大大降低。而多孔海绵状结构，使更多的竹炭微粉、二氧化钛功能微粉分布在纤维内外的微孔表面，除了竹炭微粉的较强的主动吸附有害气体、有害微生物功能外，因为更多的功能微粉在光照条件下不断吸收，不断氧化分解，不断杀菌的循环功能，使光催化效率大大提高，特别是在有害气体，有害微生物逐步减少时，其主动吸附的杀菌效果更显著。

本实用新型的光触媒竹炭纤维色纺纱线，可广泛应用于各种纺织品如：汽车内装饰，公共场所的内装饰材料；地毯；家居中的床上用品，窗帘、沙发布；杀菌口罩，医院病床上的床上用品；服饰、毛巾、袜子，运动衫裤；宠物穿、垫织物等的制作。采用本实用新型的色纺纱线制备的纺织品有吸收有害气体、有害微生物，抑菌防霉，发射远红外波，释放负氧离子，吸湿快干等功能。在有光线照射下，能将吸收的有害气体，有害微生物等分解为二氧化碳和水，起到净化空气、净化环境的在效作用。在光照条件下，可循环连续使用并发挥相应作用。因此本实用新型的色纺纱线及其生产的纺织品，在众多领域有广阔的应用前景，对净化局部环境起到有益的作用。

附图说明

图1：光触媒竹炭纤维结构纵截面示意图

图2：中空的光触媒竹炭纤维结构纵截面示意图

图3：中空的光触媒竹炭纤维结构横截面示意图

具体实施方式

一种光触媒竹炭纤维色纺纱线，由阳离子改性涤纶为载体的光触媒竹炭纤维色纺制得，光触媒竹炭纤维的纵截面结构如图1所示，光触媒竹炭纤维呈多孔海绵状结构，多孔海绵状结构内的微孔2为无规则排布，光触媒竹炭纤维横截面的外表面1呈近圆形，光触媒竹炭纤维的外表面1及多孔海绵状结构内的微孔2表面分布有竹炭亚纳米粉和二氧化钛亚纳米粉。

一种光触媒竹炭纤维色纺纱线，由阳离子改性涤纶为载体的光触媒竹炭纤维色纺制得，光触媒竹炭纤维的纵截面结构如图2所示，光触媒竹炭纤维呈多孔海绵状结构，其内布有一贯通纤维上下的空腔3，多孔海绵状结构内的微孔2为无规则排布，光触媒竹炭纤维横截面如图3所示，纤维的横截面外表面1呈近圆形，光触媒竹炭纤维的外表面1、多孔海绵状结构内的微孔2表面及空腔3内表面分布有竹炭亚纳米粉和二氧化钛亚纳米粉。

色纺纱线的制备方法如下：

表一：光触媒竹炭涤纶混色纺纱线基本情况

实例	1	2	3
实例	1	2	3	配棉	光触媒竹炭涤纶，精梳棉网	光触媒竹炭涤纶，精梳棉网	100％光触媒竹炭涤纶
混纺比	40％T/60％JC	65％T/35％JC	100％T	配棉	光触媒竹炭涤纶，精梳棉网	光触媒竹炭涤纶，精梳棉网	100％光触媒竹炭涤纶
混纺比	40％T/60％JC	65％T/35％JC	100％T	纺纱支数	40^S	45^S	30^S
单纱捻度	91捻/10cm	103捻/10cm	76捻/10cm	纺纱支数	40^S	45^S	30^S
单纱捻度	91捻/10cm	103捻/10cm	76捻/10cm	股线捻度	/	/	/

^*光触媒竹炭涤纶即为光触媒竹炭纤维

表二：具体工艺参数选择

表三：光触媒竹炭纤维混纺、纯纺面料功能检测报告

Claims

1.一种光触媒竹炭纤维色纺纱线，其特征在于，包括以阳离子改性涤纶为载体的光触媒竹炭纤维，所述光触媒竹炭纤维呈多孔的海绵状结构，光触媒竹炭纤维的外表面及多孔海绵状结构内的微孔表面分布有竹炭亚纳米粉和二氧化钛亚纳米粉。

2.如权利要求1所述光触媒竹炭纤维色纺纱线，其特征在于，所述光触媒竹炭纤维横截面的外表面呈近圆形。

3.如权利要求1所述光触媒竹炭纤维色纺纱线，其特征在于，所述光触媒竹炭纤维内设有一贯通纤维上下的空腔，空腔内表面分布有竹炭亚纳米粉和二氧化钛亚纳米粉。

4.如权利要求1-3中任一权利要求所述光触媒竹炭纤维色纺纱线，其特征在于，所述光触媒竹炭纤维色纺纱线中，光触媒竹炭纤维的重量百分比含量为40％～100％。