CN201343525Y - 负压蒸苯用管式加热炉 - Google Patents

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CN201343525Y CNU2009200173217U CN200920017321U CN201343525Y CN 201343525 Y CN201343525 Y CN 201343525Y CN U2009200173217 U CNU2009200173217 U CN U2009200173217U CN 200920017321 U CN200920017321 U CN 200920017321U CN 201343525 Y CN201343525 Y CN 201343525Y
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温燕明
汤志刚
姜爱国
王登富
江玉章
张友棣
陈善龙
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Abstract

本实用新型公开了一种负压蒸苯用管式加热炉属于冶金焦化附属设备,特别是负压蒸苯用的加热炉。该负压蒸苯用管式加热炉,包括支腿、炉体、烟囱、安装在炉体下部的燃烧器,其特征是:所述的炉体下部为装有纵向排列的环状辐射段炉管的辐射段、上部为装有横向排列的蛇形对流段炉管的对流段,对流段炉管末端由连接管与辐射段炉管首端连接,富油进口连接在对流段炉管首端,富油出口连接在辐射段炉管末端。本实用新型通过辐射和对流两种传热方式加热富油。这种加热路线可以使对流和辐射段都得到合理的换热有效温差,提高换热效率同时避免炉管产生过大的温差应力,降低了设备造价并提高了设备的使用寿命,同时也降低了设备的维修费用。

Description

负压蒸苯用管式加热炉
技术领域
本实用新型属于冶金焦化附属设备,特别是负压蒸苯用的加热炉。
背景技术
焦炉煤气中一般含苯族烃30~45g/m3,经脱氨后的煤气需进行苯族烃的回收。粗苯主要含苯、甲苯、二甲苯和三甲苯等组分。煤气经最终冷却塔冷却到25~27℃后,依次通过二个洗苯塔,吸苯后的洗油含苯量约2.5%称为富油,富油经脱苯装置脱苯后称为贫油,再循环使用。
国内外广泛采用管式炉加热富油脱苯法。管式炉的作用是加热富油到180~190℃后进入常压脱苯塔,同时加热饱和蒸汽使之变为400℃左右的过热蒸汽进入脱苯塔。目前采用的管式炉辐射段加热富油,对流段加热蒸汽产生过热蒸汽,换热效率低,炉衬使用寿命较短,运行费用高,不能用于负压蒸苯工艺等缺点。
实用新型内容
为了克服现有的加热炉只能适应常压脱苯塔的不足,本实用新型提供一种负压蒸苯用管式加热炉,该负压蒸苯用管式加热炉加热的富油温度高,适合负压脱苯塔的工艺需要。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种负压蒸苯用管式加热炉,包括支腿、炉体、烟囱、安装在炉体下部的燃烧器,其特征是:所述的炉体下部为装有纵向排列的环状辐射段炉管的辐射段、上部为装有横向排列的蛇形对流段炉管的对流段,对流段炉管末端由连接管与辐射段炉管首端连接,富油进口连接在对流段炉管首端,富油出口连接在辐射段炉管末端。
所述的炉体内壁设有轻质耐火混凝土炉衬。
所述的对流段炉管为螺旋翅片炉管。
所述的辐射段炉管为纵向翅片炉管。
所述的烟囱上设有烟气调节翻板。
本实用新型采用高效燃烧器燃烧焦炉煤气或高炉煤气产生热能通过辐射和对流两种传热方式加热富油。富油从对流段进入首先和温度较低的烟气换热,再进入辐射段通过辐射换热被加热到320℃左右,去负压蒸苯塔脱苯。这种加热路线可以使对流和辐射段都得到合理的换热有效温差,提高换热效率同时避免炉管产生过大的温差应力,降低了设备造价并提高了设备的使用寿命,同时也降低了设备的维修费用。本设备采用翅片管强化传热,对流段采用螺旋翅片炉管的蛇形管布置结构,辐射段采用纵向翅片炉管的立管式结构,达到了强化传热的目的也有利于炉管的维修和更换。辐射段、对流段和烟囱采用轻质耐火混凝土作为炉衬进行绝热保温,减少设备的热损失,也克服了陶瓷纤维类炉衬经常脱落缺点。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1.烟囱,2.烟气调节翻板,3.对流段炉管,4.富油进口,5.对流段,6.富油出口,7.连接管,8.辐射段炉管,9炉衬,10.辐射段,11.燃烧器,12.支腿。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式是,如图所示:
实施例1,本实用新型提供的负压蒸苯用管式加热炉,是立式圆筒形设备,主要由支腿12、燃烧器11、辐射段10、对流段5和烟囱1等部分组成。燃烧器采用螺栓连接在辐射段炉体底板上;辐射段炉体用钢板卷制焊接制成立式圆筒平盖结构,并在炉体外表面焊接型钢进行加强,辐射段炉管8采用竖翅片无缝钢管制作,并通过180度弯头连接形成环状结构,通过炉体上部和下部的支承架进行定位固定,通过辐射进行换热;对流段壳体采用方箱结构用钢板焊接制成,对流段炉管3采用螺旋翅片无缝钢管制造通过弯头连接形成蛇形管换热结构,两端通过管板与箱体连接成一体,高温烟气横穿管束换热;烟囱为圆筒形结构,钢板卷制焊接而成,并设有烟气调节翻板2调节烟气流量;辐射段、对流段和烟囱采用轻质耐火混凝土作为炉衬9进行绝热保温。富油进口4连接在对流段炉管首端,富有出口6连接在辐射段炉管末端。被加热介质从对流段进入换热后通过连接管7进入辐射段炉管进行换热达到工艺要求的温度后输出。最后安装必要的检修孔、工艺接管和压力、温度等测控接口,即可完成本实用新型。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种负压蒸苯用管式加热炉,包括支腿、炉体、烟囱、安装在炉体下部的燃烧器,其特征是:所述的炉体下部为装有纵向排列的环状辐射段炉管的辐射段、上部为装有横向排列的蛇形对流段炉管的对流段,对流段炉管末端由连接管与辐射段炉管首端连接,富油进口连接在对流段炉管首端,富油出口连接在辐射段炉管末端。
2.根据权利要求1所述的负压蒸苯用管式加热炉,其特征是:所述的炉体内壁设有轻质耐火混凝土炉衬。
3.根据权利要求1所述的负压蒸苯用管式加热炉,其特征是:所述的对流段炉管为螺旋翅片炉管。
4.根据权利要求1所述的负压蒸苯用管式加热炉,其特征是:所述的辐射段炉管为纵向翅片炉管。
5.根据权利要求1所述的负压蒸苯用管式加热炉,其特征是:所述的烟囱上设有烟气调节翻板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102809169A (zh) * 2012-07-19 2012-12-05 黑龙江建龙钢铁有限公司 一种粗苯管式炉余热利用装置

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