CN201342527Y

CN201342527Y - 电锯装置的锯片结构

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Publication number: CN201342527Y
Application number: CNU2008201814670U
Authority: CN
Inventors: 陈重吉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-12-26
Filing date: 2008-12-26
Publication date: 2009-11-11
Anticipated expiration: 2018-12-26

Abstract

一种电锯装置锯片结构，其包含设有一第一锯片及一第二锯片，该第一、第二锯片是分别由一小传动轴及一大传动轴所带动作反向旋转。其中，第一片锯片之内侧端面上设有一圆形凸肋，该圆形凸肋的顶端面是以等角度间隔设置有至少三个凹孔，该每一凹孔内是容置一钢珠，且该钢珠是突出该凹孔外。该钢珠的凸出端是抵靠在第二锯片之内侧面，以限定第一锯片与第二锯片之间之间距，在该第一、第二锯片做反向旋转时，形成滚动式的摩擦型态，以降低摩擦力。

Description

电锯装置的锯片结构

技术领域

本实用新型是为一种具有双锯片的电锯装置，其主要在使双锯片之间摩擦型态为滚动式摩擦，以降低摩擦力。

背景技术

双锯片的电锯装置是同时驱动一第一锯片与一第二锯片做反向旋转，而锯开工作件。图1A所示为习见双锯片的结构图；其中的第一、第二锯片40、41刀头42、43为接触状。进行切削工作时刀头42、43因接触摩擦而容易产生高热。且该二锯片40、41的刀头42、43很容易产生碰撞，从而导致刀头42、43脱落或打碎，使锯片40、41使用寿命降低。

图1A所示的二锯片40、41切销工作中，会因摩擦生热而使第一、第二锯片40、41微软化，且因切削中所遇到的阻力而使该第一、第二锯片40、41在工作略为张开，而使该第一、第二锯片40、41刀头42、43间距略微增加，使在第一、第二锯片40、41间容易发生夹有削片44的情形发生，如图1B所示。同时，锯片40、41切削线的宽度会增加，影响切削精度。当第一、第二锯片40、41刀头42与刀头43之间之间隙越来越大，夹片情形愈来愈严重，最后可能会使电机因过载烧毁，而法再使用。

图2A所示为WO 08/057028所揭露的一种双锯片结构，其主要在解决图1A、1B所示锯片40、41结构的容易产生夹置削片44，以及刀头42、43易损坏的问题。该图2A所示的双锯片结构，其主要在第二锯片51上设置一圈凸条55，通过该凸条55抵靠在第一锯片50内侧面54，以限制该二锯片50、51间之间距。该凸条55的设置可使该二锯片50、51刀头52、53间，为一安全且可正常施作之间距(0.03mm)。以及，通过该凸条55的止挡，不会在该二锯片50、51间产生夹片情形。

当该二锯片50、51行切削工作时，该凸条55与第一锯片50之间会产生摩擦生热，使该第一锯片50有软化的情形发生，影响切削精度。又，在使用一段时间后，该凸条55会发生磨损(见图2B)，或者是该第一锯片50会发生磨损(见图2C)，当磨损的尺寸等于或大于该二锯片50、51刀头52与刀头53之间距(0.03mm)时，就会发生刀头52、53碰撞的情形，使电锯装置无法再正常运作，而必须更换新的锯片50、51。

发明内容

本实用新型的主要目的在提供一种电锯装置的锯片结构，其具有二片锯片，且能使该二锯片间的摩擦型态为滚动式的摩擦，以降低摩擦力，使锯片不会因温度上升太大而软化，以提高切削精度。

本实用新型的次一目的在提供一种电锯装置的锯片结构，其设有凸墙装置，可避免在二锯片之间产生夹置削片的情形。

本实用新型所提供的电锯装置的锯片结构，是包含设置有一第一锯片及一第二锯片，该第一、第二锯片是分别由一小传动轴及一大传动轴所带动作反向旋转。其中，该第一片锯片之内侧端面上设有一圆形凸肋，该圆形凸肋的顶端面是以等角度间隔设置有至少三个凹孔，该每一凹孔内是容置一钢珠，且该钢珠是突出该凹孔外。该钢珠的凸出端是抵靠在该第二锯片之内侧面，以限定该第一锯片与第二锯片之间之间距，且在该第一、第二锯片做反向旋转时，通过该钢珠的滚动，而产生滚动式的摩擦型态。

本实用新型所提供的电锯装置的锯片装置，其中，该第二锯片之内侧面是设有一第一圆形凸墙与一第二凸墙，该第一圆形凸墙之内径是略大于该第一锯片的圆形凸肋之外径，该第二圆形凸墙之外径是略小于该第一锯片的圆形凸肋之内径。通过该第一、第二圆形凸墙的设置，可避免切削下来的粉末或小颗粒进入到该钢珠与第二锯片的接触面之间。

本实用新型的有益效果在于：能大幅降低双锯片之间的摩擦力，防止夹片发生，以及使锯片组装稳定，而能提高切削精度与锯片的使用寿命。

附图说明

图1A为习知锯片的结构示意图；

图1B为图1A所示锯片产生夹片的状态图；

图2A为WO 08/057028案中所揭露的双锯片结构图；

图2B为图2A所示锯片上的凸条产生磨损的状态图；

图2C为图2A所示其中一锯片产生磨损的状态图；

图3为本实用新型所揭露电锯装置的结构图；

图4A为图3中第一锯片的前视图；

图4B为图4A中1-1剖面的放大图；

图5A为图3中第二锯片的前视图；

图5B为图5A中2-2剖面的放大图；

图6为图3中的局部放大图。

附图标记说明：

1-电锯装置；10-电机动力轴；11-齿轮；12-齿轮；13-动力输出轴；14-小传动轴；15-大传动轴；20-第一锯片；21-凸肋；22-凹孔；23-钢珠；24-刀头；25-内侧面；30-第二锯片；31-第一凸墙；32-第二凸墙；33-刀头；34-内侧面；40-第一锯片；41-第二锯片；42-刀头；43-刀头；44-削片；50-第一锯片；51-第二锯片；52-刀头；53-刀头；54-内侧面；55-凸肋。

具体实施方式

实用新型发明人有鉴于要解决双锯片的切削精度与使用寿限，根本方法是要降低摩擦力，使锯片不会因温度过高而变形，以及锯片组装上不可发生倾斜的情形，而研创本实用新型内容。本实用新型能大幅降低双锯片之间的摩擦力，防止夹片发生，以及使锯片组装稳定，而能提高切削精度与锯片的使用寿命。兹配合图式，详述本实用新型的构造及功效。

请参阅图3所示为电锯装置的结构图；电锯装置1是由一电机动力轴10传动二个齿轮11、12等速率的反向旋转。其中一齿轮11是与一动力输出轴13固接，该动力输出轴13是与一小传动轴14固接，该小传动轴14可带动一第一锯片20转动。另一齿轮12是与一大传动轴15固接，该大传动轴15可带动一第二锯片30转动。当该电锯装置1运转时，该第一、第二锯片20、30作反向旋转。

图4A为第一锯片20实施例的前视图、图4B为图4A的1-1剖面的放大图；该第一锯片20之内侧面25上设有一圆形凸肋21，该圆形凸肋21的圆心即为该第一锯片20的圆心。该圆形凸肋21的顶端面是以等角度间隔设置有六个凹孔22，该每一凹孔22内是容置一钢珠23，且该钢珠23是突出该凹孔22外。由不共线的三点可决定一平面的理论基础下，故第一锯片20上的凹孔22与钢珠23的数量皆不得少于三个。该凸肋21上的凹孔22是深及第一锯片20的本体上，如此可使该凹孔22的孔径较大，而可容置较大直径的钢珠23。

图5A为第二锯片30实施例的前视图、图5B为图5A的2-2剖面的放大图；该第二锯片30之内侧面34是设有一第一圆形凸墙31与一第二凸墙32，该第一圆形凸墙31之内径是略大于该第一锯片20的圆形凸肋21之外径，该第二圆形凸墙32之外径是略小于该第一锯片20的圆形凸肋21之内径。

请参阅图3及图6，该第二锯片30与第一锯片20组装在电锯装置1上时，该第一锯片20上的钢珠23突出凹孔22的凸出端是抵靠在该第二锯片30之内侧面，以限定该第一锯片20与第二锯片30之间之间距。该第二锯片30的第一圆形凸墙31是位于该圆形凸肋21之外侧，该第二圆形凸墙32是位于该圆形凸肋21之内侧。

该第一锯片20的刀头24突出该第一锯片20内侧面25的尺寸为0.11mm。该第二锯片30的刀头33突出该第二锯片30内侧面34的尺寸为0.11mm。该第一锯片20的刀头24与第二锯片30的刀头33间距为0.03mm。故该第一锯片20之内侧面25与第二锯片30之内侧面34之间距为0.25mm。则该钢珠23的凸出端到该第一锯片20内侧面25的距离即为0.25mm。该第二锯片30上的第一圆形凸墙31与第二圆形凸墙32的高度皆为0.23mm，不会与第一锯片20产生接触。

当该电锯装置1作动，使该第一锯片20与第二锯片30做反向旋转时，该第一、第二锯片20、30间是通过钢珠23的滚动，使接触面为一种滚动接触，摩擦力小，温度也不会上升太高，使该二锯片20、30会因过热而软化，钢珠23也不容易磨损，可提高切削的精度，以及提高该二锯片20、30使用寿命。若消费者能早期发现钢珠23有磨损的情形时，只要更换新的钢珠23，就能避免更换整个锯片20、30以降低维修成本。该第二锯片30上所设置第一圆形凸墙31与第二圆形凸墙32，可避免切削下来的粉末或小颗粒进入到该钢珠23与第二锯片30的接触面之间。

为了能使钢珠23在置入该第一锯片20的凹孔22内即不易脱落，该钢珠23是具有磁性，可吸附在该第一锯片20上。则在将该第一锯片20组装在该电锯装置1上的操作中，该钢珠23也不易脱落。

前述实施例中，圆形凸肋21、钢珠23设置在第一锯片20上，第一凸墙31、第二凸墙32是设置在第二锯片30上，而能达到预期的作用与功效。在实际制作时，亦可将圆形凸肋21与钢珠23的结构是设置在第二锯片30上，而第一凸墙31与第二凸墙32的结构相对设置在第一锯片20上，也可达到相同的作用与功效。

本实用新型所提供电锯装置的锯片结构，其能令第一、第二锯片20、30间的摩擦形成为滚动式摩擦，可大幅降低因摩擦而产生的温度，使二锯片20、30易因高温而软化，可提高电锯装置1切削精度与锯片20、30的使用寿命，是为一种更趋理想的创新设计。

Claims

1.一种电锯装置，该电锯装置是具有一第一锯片及一第二锯片，该第一、第二锯片是分别由一小传动轴及一大传动轴所带动作反向旋转；该小传动轴是由一动力输出轴所带动旋转；其特征在于：

该第一片锯片的内侧端面上设有一圆形凸肋，该圆形凸肋的圆心即为该第一锯片的圆心；该圆形凸肋的顶端面是以等角度间隔设置有至少三个凹孔，该每一凹孔内容置一钢珠，且该钢珠是突出该凹孔外；该钢珠的凸出端是抵靠在该第二锯片之内侧面，以限定该第一锯片与第二锯片之间之间距。

2.如权利要求1所述的电锯装置，其特征在于，该第二锯片之内侧面是设有一第一圆形凸墙，该第一圆形凸墙之内径是略大于该第一锯片的圆形凸肋之外径，使该第一圆形凸墙是位于该圆形凸肋之外侧。

3.如权利要求2所述的电锯装置，其特征在于，该第二锯片之内侧面更设有一第二圆形凸墙，该第二圆形凸墙之外径是略小于该第一锯片的圆形凸肋之内径，使该第二圆形凸墙是位于该圆形凸肋之内侧。

4.如权利要求1所述的电锯装置，其特征在于，该钢珠是具有磁性，吸附在该第一锯片上。