CN201342517Y - 剪刃侧向垫块调整装置 - Google Patents

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CN201342517Y CNU2008202300814U CN200820230081U CN201342517Y CN 201342517 Y CN201342517 Y CN 201342517Y CN U2008202300814 U CNU2008202300814 U CN U2008202300814U CN 200820230081 U CN200820230081 U CN 200820230081U CN 201342517 Y CN201342517 Y CN 201342517Y
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白惠杰
窦高强
马麟
杜喜代
张旭东
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Abstract

本实用新型公开了一种剪刃侧向垫块调整装置,包括固定块、调节螺栓和垫块,固定块固定设置在刀架上,位于刀片后方,固定块上安装至少三个调节螺栓,调节螺栓与刀片之间设置垫块,垫块上设置有与调节螺栓对应的限位坑。调节螺栓在刀片后方施加顶紧力,垫块用以均布顶紧力并防止螺栓与刀片之间直接挤压,调整时只需旋紧调整螺栓,使螺栓给垫块施加顶紧力,再通过垫块将螺栓顶紧力均布在上刀片侧端。这样,便能给上刀片侧端提供足够的顶紧力并限制刀片的向下位移。剪刃侧向垫块调整装置,结构简单紧凑、设计合理、操作方便、大大提高了刀片使用寿命及生产效率。

Description

剪刃侧向垫块调整装置
技术领域
本实用新型属于一种机械装置,特别涉及一种超厚剪板机上刀片纵向接头间隙消除装置。
背景技术
目前剪板机的上剪刃在板料剪切过程中,受到剪切力及切入板料时板料在水平方向上的抗力的作用,产生了拉拔刀片联接螺栓的弯矩。小型剪板机由于剪切力及板料的水平抗力都小,弯矩产生的拉拔刀片联接螺栓的力也小,这样,通过刀片联接螺栓,便足以克服弯矩产生的这一拉力,使刀片定位;但在大型剪板机工作时当剪切超厚板料及高强度板料时,起始破口剪板的剪切力增大,板料的水平抗力也增大,刀片联接螺栓由于弯矩作用受到的拉力也增大,此时螺栓受力弹性变形较大,致使剪板的刀片在弯矩作用下,易在上下方向发生向下的位移,因而在刀片接头处产生间隙,这样不仅会影响制件精度,而且还会影响剪板机上刀片使用寿命,造成不必要的损失。所以,使生产的安全及效率受到严重制约。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点,提供一种简单可靠的结构,给上刀片在左侧侧向端面提供一个顶紧力,防止剪板刀片的向下下位移,以免刀片接头产生间隙,从而保证了制件精度,提高了刀片使用寿命,提高了生产效率。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种超剪刃侧向垫块调整装置,包括固定块、调节螺栓和垫块,所述固定块固定设置在刀架上,位于刀片后方,所述固定块上安装至少三个调节螺栓,调节螺栓与刀片之间设置垫块,垫块上设置有与调节螺栓对应的限位坑。调节螺栓在刀片后方施加顶紧力,垫块用以均布顶紧力并防止螺栓与刀片之间直接挤压,调整时只需旋紧调整螺栓,使螺栓给垫块施加顶紧力,再通过垫块将螺栓顶紧力均布在上刀片侧端。这样,便能给上刀片侧端提供足够的顶紧力并限制刀片的向下位移。
本发明的有益效果:
本实用新型提供的剪刃侧向垫块调整装置,结构简单紧凑、设计合理、操作方便、大大提高了刀片使用寿命及生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的K向视图
具体实施方式
如图1至图2所示一种超剪刃侧向垫块调整装置,包括固定块1、调节螺栓2和垫块3,所述固定块1固定设置在刀架4上,位于刀片5后方,所述固定块1上安装至少三个调节螺栓6,调节螺栓6与刀片5之间设置垫块3,垫块3上设置有与调节螺栓6对应的限位坑7。
旋进调节螺栓2,通过垫块3将顶紧力均匀施加到刀片5侧向端面,给刀片侧端提供足够的顶紧力并限制刀片的向下位移,便有效地消除了刀片5侧向间隙。垫块3通过调节螺栓6顶紧力顶紧限位坑7定位,以防脱落,通过这一调整装置,消除了剪板过程中上剪刃接头处产生的纵向间隙,可靠的保证了试件质量,延长了刀片使用寿命。
以上所述的仅是本实用新型的优选实例。对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型所提供的技术启示下,作为机械领域的公知常识,还可以做出其它等同变型和改进,也应该在本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种超剪刃侧向垫块调整装置,其特征在于:包括固定块(1)、调节螺栓(2)和垫块(3),所述固定块(1)固定设置在刀架(4)上,位于刀片(5)后方,所述固定块(1)上安装至少三个调节螺栓(6),调节螺栓(6)与刀片(5)之间设置垫块(3)。
2.根据权利要求1所述剪刃侧向垫块调整装置,其特征在于:所述垫块(3)上设置有与调节螺栓(6)对应的限位坑(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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