CN201341069Y - 高速电机滑动轴承的自润滑结构 - Google Patents
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Abstract
一种高速电机滑动轴承的自润滑结构，包括机座，轴通过滑动轴承支撑固定在机座上，机座的两端设置有端盖，机座上装置滑动轴承，滑动轴承与端盖连接，滑动轴承安装在轴承箱内，所述轴承箱整体置于端盖的外侧，每个滑动轴承的外侧安装有轴流式风扇，轴流式风扇的外侧设置有挡风罩。该结构不需要配置稀油站润滑系统，对滑动轴承有自冷却作用，从而使整个电气系统变得简单、紧凑、经济实用。降低了运营成本，节省了设备空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机，尤其涉及一种高速电机滑动轴承的自润滑结构。
背景技术
采用滑动轴承的电机，一般当轴承档轴径的线速度在2～12m/s范围内，且轴径的比压小于等于1.7MPa时，轴承可用油环自润滑结构，该结构对滑动轴承兼有自冷却作用。但对于二极高转速电机，轴瓦轴径处线速度较大(当轴径大于等于75mm时，线速度将超过12m/s)，轴承的摩擦损耗较大，从而导致轴承发热量大大增加，因此一般需要配置稀油站润滑系统进行冷却。但配置稀油站系统增加了用户的前期投入和后期维护成本，且稀油站系统需要占据空间，安装时要排线，若使用不当会漏油而对环境造成污染，尤其不适用于户外等特殊环境使用。
实用新型的内容
本申请人针对上述问题，进行了研究改进，提供一种高速电机滑动轴承的自润滑结构，该结构不需要配置稀油站润滑系统进行冷却，对滑动轴承有自冷却作用，能够降低客户运营成本，节省设备空间。
本实用新型的技术方案如下：
高速电机滑动轴承的自润滑结构，包括机座101，轴104通过滑动轴承102支撑固定在机座101上，机座101的两端设置有端盖103，机座101上装置滑动轴承102，滑动轴承102与端盖103连接，滑动轴承102安装在轴承箱107内，所述轴承箱107整体置于端盖103的外侧，每个滑动轴承102的外侧安装有轴流式风扇105，轴流式风扇105的外侧设置有挡风罩106。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型使高速电机的端盖式滑动轴承可采用自润滑，不需配置稀油润滑系统，从而使整个电气系统变得简单、紧凑、经济实用。降低了运营成本，节省了设备空间。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图。
图2是现有的端盖式滑动轴承结构图。
图3是本实用新型的端盖式滑动轴承结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构图。
如图1所示，高速电机滑动轴承的自润滑结构，包括机座101，轴104通过滑动轴承102支撑固定在机座101上，机座101的两端设置有端盖103，机座101上装置滑动轴承102，滑动轴承102与端盖103连接，滑动轴承102安装在轴承箱107内，所述轴承箱107整体置于端盖103的外侧，每个滑动轴承102的外侧安装有轴流式风扇105，轴流式风扇105的外侧设置有挡风罩106。
图2是现有的端盖式滑动轴承结构图。
如图2所示，采用端盖式滑动轴承的二极等高转速电机，为了缩小轴间距以提高电机的临界转速和轴的挠度，现一般都选用轴承201的中心与电机的端盖202距离小的端盖式滑动轴承。但该滑动轴承的轴承箱203的一部分包于电机内侧(A侧为电机内侧，B侧为电机外侧)，不利于滑动轴承的自润滑。
图3是本实用新型的端盖式滑动轴承结构图。
如图3所示，二极高转速电机的滑动轴承如果要求自润滑时，改用本端盖式滑动轴承结构，其轴承102的中心与电机的端盖103距离和图2相比较大，并且整个轴承的轴承箱107置于电机的外侧(A侧为电机内侧，B侧为电机外侧)，有利于轴承的散热和冷却。安装方式也不同。
如图1所示，为了进一步加强轴承表面的散热，在每个轴承的外侧安装轴流式风扇105。风扇与轴承座之间留有一定风路长度，若距离过近冷却风路会被轴承箱直接反弹回来，这样冷却效果就会大打折扣；另外，在风扇外面加挡风罩，这样，风路会比较规则，当电机高速旋转时，冷却空气经风扇吹拂轴承座表面，加快了轴承座表面散热，使轴承座与轴承内部的热交换更加迅速，大大降低了轴承内部润滑油的温度，使轴瓦处的油膜更加均匀，保证了电机的平稳运行。电机内的风路如图1中的箭头所示。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下，可以做出其他改进和变化。
Claims (1)
1.一种高速电机滑动轴承的自润滑结构，包括机座(101)，轴(104)通过滑动轴承(102)支撑固定在机座(101)上，机座(101)的两端设置有端盖(103)，机座(101)上装置滑动轴承(102)，滑动轴承(102)与端盖(103)连接，滑动轴承(102)安装在轴承箱(107)内，其特征在于：所述轴承箱(107)整体置于端盖(103)的外侧，每个滑动轴承(102)的外侧安装有轴流式风扇(105)，轴流式风扇(105)的外侧设置有挡风罩(106)。
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Publications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102290905A (zh) * | 2010-06-18 | 2011-12-21 | 株式会社三弘社 | 马达及其制造方法 |
| CN106787447A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-31 | 潍坊小禾节能科技有限公司 | 高速旋转电机用转子冷却结构 |
| CN109120103A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-01 | 常康华 | 一种交流伺服电机 |
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2008
- 2008-12-31 CN CNU2008202376974U patent/CN201341069Y/zh not_active Expired - Fee Related
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