CN201339155Y - 轨枕间混凝土表面修整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双块式无碴轨道施工工具，具体为一种轨枕间混凝土表面修整机。解决目前没有轨枕间混凝土表面修整装置的问题。包括由角钢制成且底部设有走行轮的支撑框架，支撑框架上放置有由槽钢制成的导向框架，导向框架的左右边框上设有调节螺栓，在导向框架和支撑框架之间设有导向框架的升降机构；还包括刨铣装置，刨洗装置包括支撑箱，支撑箱的两侧固定有导向杆，导向杆的端部设置有支撑轮并将支撑轮置于由槽钢制成的导向框架的前后边框的槽钢槽内，支撑箱的顶部固定有电机，支撑箱的底部设置有刨铣刀具，电机通过传动机构驱动刨铣刀具。该修整机能较好地控制刨铣深度、平整度和设计排水坡度，是双块式无碴轨道机械化施工的理想配套机具。

Description

轨枕间混凝土表面修整机

技术领域

本实用新型涉及双块式无碴轨道施工工具，具体为一种轨枕间混凝土表面修整机。

背景技术

武广客运专线是我国第一条设计速度350Km/h的高速铁路，设计采用德国Rheda2000双块式无碴轨道技术。该技术中的核心是：利用工具轨固定预制双块式轨枕；利用三维控制测量技术将工具轨精确定位；立模现浇道床板混凝土将双块式轨枕永久固定在道床板内；换铺高速长轨后形成无缝线路。

双块式无碴轨道的工具轨在精确定位时，需采用具有水平、高度调节功能的螺杆调节器，由于螺杆调节器占据了部分空间，导致轨枕之间道床板混凝土抹面操作较为困难，抹面效果不理想。道床板混凝土凝固后表面粗糙，与周围其它部位混凝土外观质量不一致，因此，需对轨枕间凝固后的道床板混凝土表面进行打磨、修整。目前没有专用的轨枕间混凝土表面修整装置，施工时由人工进行打磨、修整，不但劳动强度大，而且修整效果不理想。

发明内容

本实用新型为了解决目前没有轨枕间混凝土表面修整装置，而人工修整劳动强度大且修整效果不理想的问题，提供了一种轨枕间混凝土表面修整机。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：轨枕间混凝土表面修整机，包括由角钢制成且底部设有走行轮的支撑框架，支撑框架上放置有由槽钢制成的导向框架，导向框架的左右边框上设有用于调节导向框架(相对支撑框架)水平位置的调节螺栓，在导向框架和支撑框架之间设有导向框架的升降机构；还包括刨铣装置，刨洗装置包括支撑箱，支撑箱的两侧固定有导向杆，导向杆的端部设置有支撑轮并将支撑轮置于由槽钢制成的导向框架的前后边框的槽钢槽内，从而实现将支撑箱支撑于导向框架上，支撑箱的顶部固定有电机，支撑箱的底部设置有刨铣刀具，电机通过传动机构驱动刨铣刀具。使用时，该修整机置于轨枕上，支撑框架底部的走行轮位于轨枕两侧，修整机可沿轨道方向移动。将修整机移动至两轨枕之间，调节导向框架左右边框上的调节螺栓，以调节导向框架的水平位置，实际上也就是调节刨铣刀具的刨铣面的角度，最终使刨铣刀具刨铣面的角度与轨枕间混凝土表面的坡度相吻合，启动电机并来回推动刨铣装置，使刨铣装置沿导向框架运动，随着修整机沿横方向的逐渐移动，实现对轨枕间混凝土表面的修整。当需要修整下一个轨枕间混凝土表面时，通过升降机构将导向框架顶起，从而使刨铣装置的最下端高于轨枕的顶面，使修整机顺利跨越轨枕。跨越后再通过升降机构将导向框架放下，即可重复上述的修整过程。从上述的工作过程可以看出，所述升降机构的作用是实现导向框架的升降，使修整机能够跨越轨枕，本领域特别是机械领域的技术人员可容易地实现升降机构的结构设计，并且可容易地有多种结构变型，如可在支撑框架上设置螺杆，将导向支架顶起。电机与刨铣刀具之间的传动机构也是本领域技术人员容易实现的。当只有一个刨铣刀具时，刨铣刀具(的轴)可直接与电机的动力输出轴端连接；当刨铣刀具为二个以上时，可采用常规的齿轮传动、皮带传动、链条传动等。

本实用新所述的轨枕间混凝土表面修整机填补了目前没有轨枕间混凝土表面修整装置的空白，克服了人工修整劳动强度大且修整效果不理想的问题，其结构设计新颖、合理，能较好地控制刨铣深度、平整度和设计排水坡度，其工作效率高，劳动强度低，易掌握便于控制操作，是双块式无碴轨道机械化施工的理想配套机具，值得在同类工程施工中推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面示意图；

图3为图1导向框架落下时的C-C剖面示意图；

图4为图1导向框架升起时的C-C剖面示意图；

图5为图1的D-D剖面示意图；

图6为图1的B-B剖面示意图；

图中：1-走行轮，2-支撑框架，3-导向框架，4-调节螺栓，5-支撑箱，6-导向杆，7-支撑轮，8-电机，9-刨铣刀具，10-手柄，11-凸轮，12-导向轮，13-把手。

具体实施方式

轨枕间混凝土表面修整机，包括由角钢制成且底部设有走行轮1的支撑框架2，支撑框架2上放置有由槽钢制成的导向框架3，导向框架3的左右边框上设有用于调节导向框架(相对支撑框架)水平位置的调节螺栓4(根据三点成一平面的原理，本具体实施方式中有三个调节螺栓)，在导向框架3和支撑框架2之间设有导向框架的升降机构；还包括刨铣装置，刨洗装置包括支撑箱5，支撑箱5的两侧固定有导向杆6(本具体实施方式中有两根导向杆，这样才能保证支撑箱不转动，这是普通常识)，导向杆6的端部设置有支撑轮7并将支撑轮7置于由槽钢制成的导向框架的前后边框的槽钢槽内，以实现将支撑箱支撑于导向框架上，支撑箱5的顶部固定有电机8，支撑箱5的底部设置有刨铣刀具9，电机8通过传动机构驱动刨铣刀具9。本具体实施方式中，所述的升降机构为分别位于导向框架3四个角部、其上带有手柄10的凸轮11，将构成导向框架3的槽钢的上、下板切除一部分而在槽钢上形成一个切口，切口的两侧固定有支撑板，带有手柄10的凸轮11经轴支撑于切口两侧的支撑板上。手柄向下扳，凸轮将导向框架顶起，手柄向上扳导向框架落下(如图4、图5所示)。本具体实施方式中有两个刨铣刀具，所述的传动机构为齿轮传动机构，即电机通过齿轮传动驱动两个刨铣刀具旋转。为进一步改善整机性能，防止支撑轮7脱离槽钢槽，导向杆6的端部向外延伸并向上弯曲，在导向杆弯曲部分的端部固定有与构成导向框架的槽钢内侧壁接触的导向轮12。为便于推动刨铣装置，在刨铣装置的支撑箱5上固定有把手13。使用时，该修整机置于轨枕上，支撑框架2底部的走行轮1位于轨枕两侧，修整机可沿轨道方向移动。将修整机移动至两轨枕之间，调节导向框架3左右边框上的调节螺栓4，以调节导向框架3的水平位置，实际上也就是调节刨铣刀具的刨铣面的角度，最终使刨铣刀具刨铣面的角度与轨枕间混凝土表面的坡度相吻合，启动电机8并来回推动刨铣装置，使刨铣装置沿导向框架3运动，随着修整机沿横方向的逐渐移动，实现对轨枕间混凝土表面的修整。当需要修整下一个轨枕间混凝土表面时，向下扳动凸轮手柄10将导向框架顶起，从而使刨铣装置的最下端高于轨枕的顶面，使修整机顺利跨越轨枕。跨越后再向上扳动凸轮手柄10将导向框架放下，即可重复上述的修整过程。

Claims (5)

1、一种轨枕间混凝土表面修整机，其特征为：包括由角钢制成且底部设有走行轮(1)的支撑框架(2)，支撑框架(2)上放置有由槽钢制成的导向框架(3)，导向框架(3)的左右边框上设有用于调节导向框架水平位置的调节螺栓(4)，在导向框架(3)和支撑框架(2)之间设有导向框架的升降机构；还包括刨铣装置，刨洗装置包括支撑箱(5)，支撑箱(5)的两侧固定有导向杆(6)，导向杆(6)的端部设置有支撑轮(7)并将支撑轮(7)置于由槽钢制成的导向框架的前后边框的槽钢槽内，支撑箱(5)的顶部固定有电机(8)，支撑箱(5)的底部设置有刨铣刀具(9)，电机(8)通过传动机构驱动刨铣刀具(9)。

2、如权利要求1所述的轨枕间混凝土表面修整机，其特征为：所述的升降机构为分别位于导向框架(3)四个角部、其上带有手柄(10)的凸轮(11)，将构成导向框架(3)的槽钢的上、下板切除一部分而在槽钢上形成一个切口，切口的两侧固定有支撑板，带有手柄(10)的凸轮(11)经轴支撑于切口两侧的支撑板上。

3、如权利要求1或2所述的轨枕间混凝土表面修整机，其特征为：导向杆(6)的端部向外延伸并向上弯曲，在导向杆弯曲部分的端部固定有与构成导向框架的槽钢内侧壁接触的导向轮(12)。

4、如权利要求1或2所述的轨枕间混凝土表面修整机，其特征为：在刨铣装置的支撑箱(5)上固定有把手(13)。

5、如权利要求3所述的轨枕间混凝土表面修整机，其特征为：在刨铣装置的支撑箱(5)上固定有把手(13)。

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