CN201336196Y - 一种线圈总成 - Google Patents

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熊伟
谢重光
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Abstract

本实用新型公开了一种线圈总成,包含一绕线管芯,具有两相对端;一绕线组,缠绕于该绕线管芯的外表面上;线圈总成还包括一连接组,适以固接该绕线管芯的该两相对端,使该绕线管芯形成一封闭环体。所述的绕线组包含第一绕线层以及第二绕线层,该第一绕线层以及该第二绕线层以相反方向重迭地缠绕于该绕线管芯的外表面上。绕线管芯的长度可随环性线圈所需的规格做不同尺寸的变化,克服了传统固定外型的支撑架不能适应多种规格变化的缺点,而大幅增加产品制作上的弹性,减少制作各种尺寸模具所需的制程及成本。

Description

一种线圈总成
技术领域
本实用新型涉及电磁感应组件,具体涉及一种用于电磁产品的线圈总成。
背景技术
日常生活中所见的电器用品,其内部构造大都包含应用电磁感应原理的各种零件,当中应用最为广泛者,非线圈莫属。传统使用的线圈在内部均设有一固定形状的支撑架(多为铁芯),以便铜线可缠绕于支撑架后形成线圈。此种作法主要有以下缺失:一、该固定形状之支撑架仅能提供特定规格之产品使用,因此若产品规格有所变动,支撑架亦需随之重新制作对应规格尺寸,其变通性相当低;二、当产品须完全符合绝缘及固定效果时,目前的处理方式需以灌胶烘烤等方式方可达成,然而此种方式不仅制作过程复杂,而且生产效率及良率也不高。
实用新型内容
本实用新型目的是:克服现有技术的缺陷,提供一种具高度弹性、低成本的线圈总成。
本实用新型提供的技术方案如下:一种线圈总成,包含:一绕线管芯,具有两相对端;一绕线组,缠绕于该绕线管芯的外表面上;其特征在于:线圈总成还包括一连接组,固接在该绕线管芯的两相对端,使该绕线管芯形成一封闭环体。
所述的绕线组包含第一绕线层以及第二绕线层,该第一绕线层以及该第二绕线层以相反方向重迭地缠绕于该绕线管芯的外表面上。
第一绕线层和第二绕线层为缠绕该绕线管芯约400圈的金属线。
所述的线圈总成,还包含两引线,分别连接该第一绕线层以及该第二绕线层。
所述的绕线组,其中该绕线管芯为实心柱体,该连接组包含一突出接头及凹环,分别设于该绕线管芯之该二相对端,该突出接头嵌入该凹环中。
所述的绕线组的绕线管芯为一中空柱体,该连接组包含一突出接头,设置于该绕线管芯的该两相对端的其中之一,该突出接头嵌入该中空柱体中。
所述的线圈总成还包含一套管,其中该套管系包覆该绕线组的外侧。
所述线圈总成的套管为热缩套管。
本实用新型具有以下优点:绕线管芯的长度可随环性线圈所需的规格做不同尺寸之变化,克服了传统固定外型的支撑架不能适应多种规格变化的缺点,而大幅增加产品制作上的弹性,减少制作各种尺寸模具所需的制程及成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的制程步骤一的示意图;
图3是本实用新型的制程步骤二的示意图
图4是本实用新型的制程步骤三的示意图
图5是图4的A-A处的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对具体的实施方式加以说明:
见图1至图5所示,本实施例的线圈总成100包括有:一绕线组1、一连接组2、一套管3以及一绕线管芯4。其中,绕线组1由第一绕线层11以及第二绕线层12缠绕在一绕线管芯的外表面上所组成,再由例如为热缩套管之套管3包覆于绕线组1的外表面。
本实施例的绕线管芯4为一线性的弹性中空柱体,具有两相对端,其长度可依照线圈的尺寸规格而定,举例而言,本实施例绕线管芯4的长度界于70至100毫米之间,此外,绕线管芯4为硅胶材质构件,以利于后续制程中将该绕线管芯4弯曲为一环状体,以便形成环型线圈。由于绕线管芯4的长度可随环性线圈所需的规格做不同尺寸变化,因此,本实用新型可改善传统固定外型的支撑架,克服了传统固定外型的支撑架不能适应多种规格变化的缺点,而大幅增加产品制作上的弹性,减少制作各种尺寸模具所需的制程及成本。
其次,绕线组1的第一绕线层11以及第二绕线层12是以相反方向重迭地缠绕于绕线管芯4的外表面上,且由第二绕线层12缠绕于第一绕线层11的外表面。其中,第一、第二绕线层11、12均为缠绕绕线管芯4约400圈的一金属导线,绕线组1可采用由材质为铜的金属线所构成。
此外,本实用新型的连接组2适以固接线性的绕线管芯4的两相对端,使线性的绕线管芯4适可形成一封闭环体。须说明的是,连接组2可依照各种绕线管芯4的不同形状适当地对应变化。举例而言,当绕线管芯4为一实心柱体时,连接组2由一突出接头及一凹环所构成,其中,突出接头及凹环分别设于绕线管芯的两相对端,而突出接头适可配合地嵌入凹环中。在本实施例中,绕线管芯4为一中空柱体,连接组2则包含一突出接头,设置于绕线管芯4两相对端的其中的一端,而突出接头适可配合地嵌入中空柱体中,使绕线管芯4适可形成一封闭环体。
本实用新型线圈总成的制程方法:
步骤一、取一段长度约为86毫米的绕线管芯4,于本实施例中为一硅胶管,先由左侧已缠绕一左侧胶带6之位置往右卷绕400圈铜线,以构成第一绕线层11,并以右侧一右侧胶带7固定;其中,该硅胶管用途为取代传统的铁质支撑架,并可透过调整硅胶管的长度和绕线圈数来达到特定用途所需的电感值。
步骤二、由该右侧胶带7处向左缠绕400圈铜线,构成第二绕线层12,在线圈末端额外缠绕1至2圈线圈并以胶带固定,以确保安全距离。
步骤三、将套管3套于绕线组1的外表面,由于该套管3为一热缩套管,所以加热后会收缩以达到使内部线圈与外界绝缘的目的。
步骤四、将包含一突出接头的连接组2套接绕线管芯4两相对端的其中一端,并以一导线5将前述第一、第二绕线层11、12的两出线端引出。
步骤五、将以连接组2固接绕线管芯4的两相对端,以形成一封闭环体线圈。

Claims (10)

1.一种线圈总成,包含:一绕线管芯,具有两相对端;一绕线组,缠绕于该绕线管芯的外表面上;其特征在于:线圈总成还包括一连接组,固接在该绕线管芯的两相对端,使该绕线管芯形成一封闭环体。
2.根据权利要求1所述的线圈总成,其特征在于:所述的绕线管芯是硅胶构件。
3.根据权利要求1所述的线圈总成,其特征在于:所述的绕线管芯的长度界于70-100毫米之间。
4.根据权利要求1所述的线圈总成,其特征在于:所述的绕线组包含第一绕线层以及第二绕线层,该第一绕线层以及该第二绕线层以相反方向重迭地缠绕于该绕线管芯的外表面上。
5.根据权利要求4所述的线圈总成,其特征在于:第一绕线层和第二绕线层为缠绕该绕线管芯约400圈的金属线。
6.根据权利要求4所述的线圈总成,其特征在于:所述的线圈总成,还包含两引线,分别连接该第一绕线层以及该第二绕线层。
7.根据权利要求1所述的线圈总成,其特征在于:所述的绕线组,其中该绕线管芯为实心柱体,该连接组包含一突出接头及凹环,分别设于该绕线管芯的该两相对端,该突出接头嵌入该凹环中。
8.根据权利要求1所述的线圈总成,其特征在于:所述的绕线组的绕线管芯为一中空柱体,该连接组包含一突出接头,设置于该绕线管芯的该两相对端的其中之一,该突出接头嵌入该中空柱体中。
9.根据权利要求1所述的线圈总成,其特征在于:所述的线圈总成还包含一套管,其中该套管包覆在该绕线组的外侧。
10.根据权利要求9所述的线圈总成,其特征在于:所述线圈总成的套管为热缩套管。
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