CN201334642Y - 抗特大竖向转角变位的桥梁伸缩缝装置 - Google Patents

Abstract

一种抗特大竖向转角变位的桥梁伸缩缝装置，包括第一、第二两个梁体和第一、第二活动梳板，该第一、第二活动梳板端部具有梳齿，各梳齿相互交叉间隔设置，两者的梳齿均横跨过整个桥梁伸缩缝，同时，第一、第二活动梳板的底部与梁体之间留有间距，第一、第二活动梳板上的每个梳齿末端底部设置有滑块，而第一、第二活动梳板的根部则以可转动的方式设置在对应的梁体之上。本实用新型当两个梁体因受荷载等外力作用下发生竖向转角变位、梁端上翘或下沉时，每个梁体上的活动梳板都可相对梁体发生转动、每个梳齿都会平滑地作相应的调整，从而使每个活动梳板都能保持平整的姿态，避免整个伸缩缝装置因此而引起损坏，保证车辆平顺安全通过。

Description

抗特大竖向转角变位的桥梁伸缩缝装置

技术领域

本实用新型涉及一种桥梁的伸缩缝领域，特别是一种伸缩量在300毫米以上的抗特大竖向转角变位的桥梁伸缩缝装置。

背景技术

现有的桥梁伸缩缝装置多适用于梁体采用钢箱梁和混凝土梁、或者采用混凝土梁与混凝土梁的组合型桥梁工程上。但，随着桥梁建设技术的不断发展，大跨径、超大跨径的钢箱梁悬索和斜拉组合型桥梁已越来越受推崇，而现有的桥梁伸缩缝装置已经不能很好的适用其中了。

在现有的桥梁伸缩缝装置中，采用固定梳板和活动梳板配合的梳型伸缩装置是较好的一种，尤其是应用伸缩量在300毫米以上的特大型桥梁伸缩缝中，如本人在先提出的专利号为ZL200410049491.5(公告号为CN1333137C)的中国发明专利《一种特大抗挠变梳型桥梁伸缩缝装置》就是如此，该桥梁伸缩缝装置包括分别设置在桥梁伸缩缝两侧梁体上的固定梳板和活动梳板，其中，活动梳板的第一端设置有梳齿并与固定梳板的各梳齿相互交叉间隔设置，活动梳板的第二端底部设置有转轴，并且该转轴的两端枢接在与梁体直接或间接固定的轴座上。由于其伸缩运动由活动梳板完成，无纵向过渡间隙，而且与桥面、路面连接成一个整体，因此防震性能好，车辆行驶平稳、舒适，有效地避免了跳车现象，使车辆平顺、舒适地驶过；同时，将活动梳板的第二端设计成可以转动，使得在梁体产生挠度变形、梁端上翘或下沉时，活动梳板与梁体之间将发生转动，从而使得伸缩缝装置具有抗挠变的效果，而使活动梳板保持平整的姿态，避免整个伸缩缝装置因此而引起损坏，保证车辆平顺安全通过。

现有的桥梁伸缩缝装置，只有其活动梳板的本体跨越梁体之间的伸缩缝区域，固定梳板本体以及其梳齿都是固定在梁体表面之上且相对梁体不发生移动或转动的(也因此将其称作为“固定梳板”)，活动梳板的梳齿与固定梳板的梳齿是紧贴在固定梳板所在的那个梁体之上，现有的这种桥梁伸缩缝装置在实际应用中，固定梳板所在的那个梁体一般是不会产生较大竖向变位的混凝土梁。

但是，假如将现有的这种桥梁伸缩缝装置直接应用到两侧的梁体都采用钢箱梁或有较大竖向变位的其它类型的桥梁之中，而梁体在车辆荷载作用下，会产生挠度变形、梁端上翘或下沉，发生竖向的转角变位，此时，由于活动梳板的梳齿、固定梳板的本体以及其梳齿是紧贴在梁体表面上的，活动梳板的梳齿末端会相对梁体上翘而与梁体表面发生抵触，如果此时再遇车辆重压，就会导致整个伸缩缝装置的损坏，严重影响车辆的安全通过。因此，对于两侧的梁体均有较大竖向变位的桥梁来说，现有的桥梁伸缩缝装置都不能很好的适用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种在两侧的梁体因受荷载等外力作用下发生竖向转角变位时仍能保持平整的抗特大竖向转角变位的桥梁伸缩缝装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该抗特大竖向转角变位的桥梁伸缩缝装置，包括有位于桥梁伸缩缝两侧的第一、第二两个梁体和设置在第一梁体之上的第一活动梳板，该第一活动梳板的第一端设置有梳齿，其特征在于：在所述第二梁体之上设置有第二活动梳板，该第二活动梳板的第一端同样具有梳齿与所述第一活动梳板的各梳齿相互交叉间隔设置，并且，两者的梳齿均横跨过整个桥梁伸缩缝而使末端位于相对的另一侧梁体之上，同时，所述第一、第二活动梳板的底部与对应的梁体之间留有间距，所述第一、第二活动梳板上的每个梳齿末端底部设置有与对应梁体表面相接触的滑块，而所述第一、第二活动梳板的根部则以可转动的方式设置在对应的梁体之上。

所述的滑块可以是表面光滑的任意形状的块状物，但为使所述每个梳齿的末端在相对梁体发生上翘、下沉时，能减小与对应梁体表面的摩擦，从而降低梳齿末端与梁体之间抵触力，所述的滑块在梳齿设置方向上的前后两侧可以制作呈弧形，这样，滑块两侧具有圆滑的过渡部，使得梳齿相对梁体的偏转更为顺滑。

而所述第一、第二活动梳板根部在对应梁体上可转动的设置方式可以采用现有的各种技术，但为使装置更加简单，更便于实际施工安装，可以采用如下方式：所述第一、第二活动梳板的第二端底部设置有转轴，该转轴的两端枢接在与对应梁体直接或间接固定的轴座上，所述的轴座由各具有半圆柱形凹槽的上轴座、下轴座对合而成并且，该上轴座与下轴座在转轴安装好之后通过螺栓组连接一起。

所述第一、第二活动梳板底部的转轴可以是一独立加工件通过焊接或其他固定方式固定在对应活动梳板第二端的底部，也可以在制造工艺的允许下，与第一、第二活动梳板为一体制造件；所述的轴座至少有二个，分别位于转轴的两端，但为了更好地起到支承作用，在对应转轴中部的位置也可设置有一个或一个以上的轴座，转轴中部即贯穿该轴座的轴孔，而第一、第二活动梳板的第二端则在相应位置具有缺口以容纳轴座。

为使活动梳板在相对梁体发生转动时，能较好的限位在对应的梁体之上，所述第一、第二活动梳板的根部可以通过均匀设置的螺栓而与对应的梁体发生固定，并且，每个螺栓的顶部与相应螺栓孔的内壁之间还设置有一压紧弹簧，通过压紧弹簧使得活动梳板具有一定的活动空间。

为防止在转动变形时，第一、第二活动梳板的根部与桥面铺装层发生抵触而损坏桥面铺装层，所述第一、第二活动梳板的根部与对应梁体上的桥面铺装层之间可以分别设置有防撞挡板；

为进一步加强防撞力度，保护桥面铺装层，在所述梁体上位于防撞挡板的与活动梳板相对的那侧还可以设置有防撞加筋板。

由于位于桥梁伸缩缝之上是横跨的第一、第二活动梳板的梳齿，为防止灰尘和水滴从各梳齿之间落到桥梁伸缩缝之下，所述第一、第二梁体之间可以设置有一防尘止水带。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将原有的固定梳板——活动梳板的配合模式设计成活动梳板——活动梳板的配合模式，使桥梁伸缩缝两侧梁体上的梳板都采用了可相对梁体活动的活动梳板，且每个活动梳板的根部都可相对梁体发生转动；而活动梳板的每个梳齿底部的滑块，使得两个活动梳板在伸缩以及发生转动时，每个梳齿都能平稳地在梁体表面上移动或作适应性的转角变位，并保证梳齿底部不与梁体表面接触，从而杜绝了梳齿端部因与梁体表面的抵触而发生断裂，保证车辆在伸缩缝装置上的平稳通过，其中，滑块的高度即梳齿底面与梁体表面的间距是根据竖向转角变位的大小来决定；如此，当伸缩缝两侧的两个梁体因受荷载等外力作用下发生竖向转角变位、梁端上翘或下沉时，每个梁体上的活动梳板都可相对梁体发生转动、每个梳齿都会平滑地作相应的调整，从而使每个活动梳板都能保持平整的姿态，避免整个伸缩缝装置因此而引起损坏，保证车辆平顺安全通过。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为图1中去掉第二活动梳板后的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中第一活动梳板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图4所示，为一应用于桥梁伸缩缝两侧的第一、第二梁体都采用钢箱梁的实施例，该抗特大竖向转角变位的桥梁伸缩缝装置，包括有位于桥梁伸缩缝两侧的第一梁体1与第二梁体2、设置在第一梁体1之上的第一活动梳板3和设置在第二梁体2之上设置有第二活动梳板4；

其中，该第一活动梳板3的第一端设置有梳齿31，该第二活动梳板4的第一端同样具有梳齿41与所述第一活动梳板3的各梳齿31相互交叉间隔设置，并且，两者的梳齿31、41都横跨过整个桥梁伸缩缝而使末端位于相对的另一侧那个梁体之上；

同时，所述第一活动梳板3的底部与第一梁体1之间、第二活动梳板4的底部与第二梁体2之间留有间距，所述第一、第二活动梳板3、4的根部则以可转动的方式设置在对应的梁体之上，而所述第一活动梳板3上的每个梳齿31和第二活动梳板4上的每个梳齿41末端底部都设置有与对应梁体表面相接触的滑块5，该滑块5在梳齿设置方向上的前后两侧呈弧形；

所述第一活动梳板3、第二活动梳板4的根部通过均匀设置的螺栓92而与对应的梁体发生固定，并且，每个螺栓92的顶部与相应螺栓孔的内壁之间还设置有一压紧弹簧93；

所述第一、第二活动梳板3、4根部在对应梁体上可转动的设置采用如下方式：所述第一活动梳板3、第二活动梳板4的第二端底部设置有转轴6，该转轴6的两端枢接在与对应梁体固定的轴座7上，所述的轴座7由各具有半圆柱形凹槽的上轴座71、下轴座72对合而成并且，该上轴座71与下轴座72通过螺栓组91连接一起；

在本实施例中，在对应所述转轴6中部的位置也设置有轴座7，转轴6中部即贯穿该轴座7的轴孔，而第一活动梳板3的第二端则在相应位置具有缺口32以容纳轴座7，第二活动梳板4的第二端也是如此；

另外，所述第一、第二活动梳板3、4的根部与对应梁体上的桥面铺装层11之间还分别设置有一防撞挡板81；在每个梁体上位于防撞挡板81的与对应活动梳板相对的那侧还设置有防撞加筋板82；并且，第一、第二梁体1、2之间还设置有一防尘止水带12。

Claims (8)

1、一种抗特大竖向转角变位的桥梁伸缩缝装置，包括有位于桥梁伸缩缝两侧的第一、第二两个梁体(1、2)和设置在第一梁体(1)之上的第一活动梳板(3)，该第一活动梳板(3)的第一端设置有梳齿(31)，其特征在于：在所述第二梁体(2)之上设置有第二活动梳板(4)，该第二活动梳板(4)的第一端同样具有梳齿(41)与所述第一活动梳板(3)的各梳齿(31)相互交叉间隔设置，并且，两者的梳齿(31、41)均横跨过整个桥梁伸缩缝而使末端位于相对的另一侧梁体之上，同时，所述第一、第二活动梳板(3、4)的底部与对应的梁体之间留有间距，所述第一、第二活动梳板(3、4)上的每个梳齿(31、41)末端底部设置有与对应梁体表面相接触的滑块(5)，而所述第一、第二活动梳板(3、4)的根部则以可转动的方式设置在对应的梁体之上。

2、根据权利要求1所述的抗特大竖向转角变位的桥梁伸缩缝装置，其特征在于：所述的滑块(5)在梳齿设置方向上的前后两侧呈弧形。

3、根据权利要求1或2所述的抗特大竖向转角变位的桥梁伸缩缝装置，其特征在于所述第一、第二活动梳板(3、4)根部在对应梁体上可转动的设置采用如下方式：所述第一、第二活动梳板(3、4)的第二端底部设置有转轴(6)，该转轴(6)的两端枢接在与对应梁体直接或间接固定的轴座(7)上，所述的轴座(7)由各具有半圆柱形凹槽的上轴座(71)、下轴座(72)对合而成并且，该上轴座(71)与下轴座(72)通过螺栓组(91)连接一起。

4、根据权利要求3所述的抗特大竖向转角变位的桥梁伸缩缝装置，其特征在于：在对应所述转轴(6)中部的位置也设置有轴座(7)，转轴(6)中部即贯穿该轴座(7)的轴孔，而第一、第二活动梳板(3、4)的第二端则在相应位置具有缺口以容纳轴座(7)。

5、根据权利要求1或2所述的抗特大竖向转角变位的桥梁伸缩缝装置，其特征在于：所述第一、第二活动梳板(3、4)的根部通过均匀设置的螺栓(92)而与对应的梁体发生固定，并且，每个螺栓(92)的顶部与相应螺栓孔的内壁之间还设置有一压紧弹簧(93)。

6、根据权利要求1或2所述的抗特大竖向转角变位的桥梁伸缩缝装置，其特征在于：所述第一、第二活动梳板(3、4)的根部与对应梁体上的桥面铺装层(11)之间还分别设置有一防撞挡板(81)。

7、根据权利要求6所述的抗特大竖向转角变位的桥梁伸缩缝装置，其特征在于：在所述梁体上位于防撞挡板(81)的与活动梳板相对的那侧还设置有防撞加筋板(82)。

8、根据权利要求1或2所述的抗特大竖向转角变位的桥梁伸缩缝装置，其特征在于：所述第一、第二梁体(1、2)之间还设置有一防尘止水带(12)。

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