CN201334386Y - 永磁絮凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种永磁絮凝器，包括设置在框架内的磁体组，所述磁体组包括直线排列的若干永磁体、设置在所述若干永磁体两端的压块、支承所述若干永磁体和所述压块的加强板以及将所述永磁体、压块、加强板密封地包覆其中的包覆层。具有节能、不耗电、不需要冷却水、体积小、重量轻、安装及维护简单等优点，而且结构简单，制作更加容易，处理效果更好，投资更节省，针对不同的水质采用不同的磁场强度，对钢铁行业污水，尤其是对炼钢转炉除尘污水处理效果非常理想。

Description

永磁絮凝器

技术领域

本实用新型涉及一种絮凝器，具体地涉及一种永磁絮凝器。

背景技术

工业浊水中含有大量浮物，其中许多为具有铁磁性的氧化铁粉物质，这些废水的排放不仅严重污染环境，而且对宝贵的水资源形成大量的浪费，重复利用循环水处理净化设施庞大，投资多，耗能大。对于电磁式污水絮凝器，虽能产生强磁场，絮凝效果也好，但是存在着价格高，耗电、易损件多，维护困难及占地面积大，耗冷却水等缺点。

对于现有的永磁絮凝器，例如中国专利CN200720184904，公开了一种永磁絮凝器，由水管、设置在水管管壁外的磁屏蔽材料件、设置在磁屏蔽材料件内水管外的磁性材料件和连接件组成；都存在着结构固定，无法根据不同类型的污水采用不同的中心磁场，因此无法获得最佳的絮凝效果。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种永磁絮凝器，结构简单，加工制作容易，安装拆卸方便，具有良好的絮凝效果。

为实现上述目的，本实用新型提供一种永磁絮凝器，包括设置在框架内的磁体组，所述磁体组包括直线排列的若干永磁体、设置在所述若干永磁体两端的压块、支承所述若干永磁体和所述压块的加强板以及将所述永磁体、压块、加强板密封地包覆其中的包覆层。

所述若干永磁体间隔设置。

还包括流槽，所述磁体组设置所述流槽的内侧壁上。

所述磁体组为多组，间隔地设置在所述流槽的一个内侧壁或两个内侧壁上。磁体组的数量可以根据污水的水质来确定。

所述磁体组之间的间距为50mm至300mm，以用来净化不同水质的污水。

所述磁体组平行于或垂直于所述流槽的流向。

所述流槽的内侧壁设有安装所述磁体组的凹槽。

所述磁体组通过螺栓或焊接方式连接于所述流槽的内侧壁上，也可不采用任何固定方式贴在流槽的内侧壁上放置。

相邻的所述永磁体之间同向设置、对极式设置或交错式设置。

所述框架为焊接或螺栓连接制成。

本实用新型的永磁絮凝的工作原理为：含铁磁性物质的污水通过该絮凝器时，与具有一定磁通量的永磁磁场正交，铁磁性颗粒被磁化，具有剩磁的铁磁性颗粒之间，以及铁磁性颗粒与悬浮粒子之间，相互吸引，磁凝聚成较大的颗粒，具有较快的沉降速度，净化效率大大提高。除减小后续沉淀池容积或节省絮凝剂外，还可改善沉淀泥浆的脱水性能。而且本实用新型的永磁絮凝器采用钕铁硼等稀土永磁材料来处理冶金污水，加强污水中铁磁性颗粒的絮凝作用，可以大大提高污水中悬浮颗粒的沉淀效率，降低能耗，减少加药量，减少污染物排放。因此，本实用新型属于环保节能型产品。

本实用新型的永磁絮凝器的优点在于：

1.由于本实用新型提供的永磁絮凝器可以由多个磁体组排列形成，因此可以针对炼铁、炼钢、轧钢等不同类型的污水采用不同的中心磁场，磁路设计先进合理。

2.本实用新型提供的絮凝器的磁体组之间的距离可根据不同的水质参数在50mm至300mm之间确定，从而针对炼铁、炼钢、轧钢等不同类型的污水采用不同的中心磁场，既保证处理效果，又不产生堵塞。

3.本实用新型的絮凝器布置灵活，可以将磁体组间隔时放置于管道或容器中，可选平行于或垂直于所述流槽的流向设置。当磁体组不方便布置时，可以通过设置流槽来解决该问题，将磁体组间隔地设置在流槽内侧壁上；而且可以通过将磁体组设置在流槽内侧壁的凹槽内，从而不影响流槽断面的大小。

当污水从本实用新形的絮凝器中流过时即受到磁场处理，具有磁场强度高，絮凝效果好，节省投资的优点，与电磁絮凝器相比，具有节能、不耗电、不需要冷却水、体积小、重量轻、安装及维护简单等优点，而且结构简单，制作更加容易，处理效果更好，投资更节省，针对不同的水质采用不同的磁场强度，对钢铁行业污水，尤其是对炼钢转炉除尘污水处理效果非常理想。

附图说明

图1为本实用新型的絮凝器的一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的絮凝器的另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选实施方式进行详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种永磁絮凝器，包括框架和磁体组的组合体8，磁体组设置在框架1内，磁体组包括直线排列的若干永磁体2，设置在所述若干永磁体两端的压块4，支承若干个永磁体2和压块4的加强板3，以及将永磁体2、压块4、加强板3密封地包覆其中的包覆层5。优选地，压块4、加强板3和包覆层5均采用非铁磁性材料制成。优选地，框架1为焊接或螺栓连接制成。

如图2所示，为本实用新型的另一实施例。在该实施例中，永磁絮凝器还包括流槽7，多个组合体8间隔地设置在流槽7的内侧壁上。在该实施例中，多个组合体8分别设置在流槽7的两个内侧壁上，两个内侧壁上的组合体8可以选择地采用对称设置(如图2所示)，也可错开设置。在其它实施例中，根据污水水质不是很差，可以选择地将组合体只设置在流槽7的一个内侧壁上。组合体8可以通过螺栓或焊接方式连接于流槽7的内侧壁上。当污水沿图2中的箭头方向流过流槽7时，将污水中的铁磁性颗粒磁化。

为了不影响流槽7的流槽断面积的大小，可以在流槽侧壁上设置安装组合体8的凹槽(图2中未示出)。

优选地，磁体组中若干永磁体间隔设置，具体数值可根据不同的水质来选择。

优选地，当本实用新型的永磁絮凝器包括多个磁体组时，相邻的磁体组之间的间距为50mm至300mm，同样地，也是根据要处理的污水水质的不同来确定具体的数值。

可选地，磁体组平行于或垂直于流槽的流向设置。

可选地，相邻的永磁体之间同向设置、对极式设置或交错式设置，其中同向设置即为相邻的永磁体端部为相同的磁极，对极式设置即为相邻的永磁体端部为相对的磁极，交错式设置即为相邻的永磁体端部为相同的磁极和相对的磁极交错设置。

本实用新型的永磁絮凝器采用钕铁硼等稀土永磁材料，具有明显的阻垢和防腐的作用。

需要说明的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例，而不是对本发明技术方案的限定，任何对本发明技术特征所做的等同替换或相应改进，仍在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1、一种永磁絮凝器，其特征在于，包括设置在框架内的磁体组，所述磁体组包括直线排列的若干永磁体、设置在所述若干永磁体两端的压块、支承所述若干永磁体和所述压块的加强板以及将所述永磁体、压块、加强板密封地包覆其中的包覆层。

2、如权利要求1所述的永磁絮凝器，其特征在于，所述若干永磁体间隔设置。

3、如权利要求2所述的絮凝器，其特征在于，还包括流槽，所述磁体组设置所述流槽的内侧壁上。

4、如权利要求3所述的永磁絮凝器，其特征在于，所述磁体组为多组，间隔地设置在所述流槽的一个内侧壁或两个内侧壁上。

5、如权利要求4所述的永磁絮凝器，其特征在于，所述磁体组之间的间距为50mm至300mm。

6、如权利要求4所述的永磁絮凝器，其特征在于，所述磁体组平行于或垂直于所述流槽的流向设置。

7、如权利要求4所述的永磁絮凝器，其特征在于，所述流槽的内侧壁设有安装所述磁体组的凹槽。

8、如权利要求4所述的永磁絮凝器，其特征在于，所述磁体组通过螺栓或焊接方式连接于所述流槽的内侧壁上。

9、如权利要求1所述的永磁絮凝器，其特征在于，相邻的所述永磁体之间同向设置、对极式设置或交错式设置。

10、如权利要求1所述的永磁絮凝器，其特征在于，所述框架焊接或螺栓连接制成。

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