CN201334135Y - 连续立式包装机的横封器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续立式包装机的横封器，包括横封辊，与横封辊同轴相连的从动链轮，输出端与从动链轮通过链条I相连的偏心传动机构，偏心传动机构的输入端通过链条II连接有驱动机构，其特征在于，所述偏心传动机构包括作为输出端的曲柄链轮和作为输入端的导杆链轮，所述导杆链轮固接设置有滑槽的导杆，所述曲柄链轮上设置有偏心轴，所述偏心轴上固接有与曲柄链轮平行设置的轴承，所述轴承安装在导杆的滑槽内；所述导杆链轮与滑座固接，所述滑座与丝杆螺纹连接，所述丝杆连接在电机的主轴上。本实用新型不需要停机，在机器开机工作的状态下，通过控制电机的旋转调整偏心距从而随时改变包装袋长度尺寸，提高了工作效率，降低了生产成本。

Description

连续立式包装机的横封器

技术领域

本实用新型涉及一种包装机的横封器，尤其涉及一种连续立式包装机的横封器。

背景技术

目前，连续立式包装机大多采用的是回转型横封辊，通常横封辊的半径是固定不变的，因此需采用不等速运动机构(如偏心链轮机构)来带动，以适当调节其封合线速度来满足热封的要求。如图1-1、图1-2和图1-3所示的一种连续立式袋装机中横封器的现有工艺技术要求是：热封时，热封头与连续运动着的袋筒必须具有同步的线速度，由于热封头的半径固定不变，往往采用不等速运动机构的偏心链轮机构10来带动，以适应调节其封合线速度，满足热封要求。所述偏心链轮机构10由两只相同齿数的主、从动链轮4和一只张紧轮5，及绕在上述各链轮上的套筒滚子链3构成，其中，偏心的主动链轮2由分配轴带动匀速回转，其偏心距H可借手轮进行调整。如图1-2所示，在偏心设置的主动链轮2的作用下，从动链轮4绕定轴作不等速回转，并经中间传动装置带动横封器的热封头(即横封辊6)实现不等速回转。当需要改变被封包装袋长度尺寸时，则需要停下机器，反复调整手轮1，通过改变主动链轮2的偏心距H以适应被封包装袋长度尺寸的变化。上述现有技术由于采用的是偏心链轮机构，调整偏心距时，需要停机调整，并要求操作者具有较高的技术水平，花费一定的工时，给生产带来了不便，并且在反复调整过程中会造成包装材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的正是为了克服上述现有技术中的不足，提供一种可以在开机状态下，调整偏心传动机构的偏心距，实现任意改变包装袋长度尺寸的连续立式包装机的横封器。

本实用新型是通过下述技术方案予以实现的：一种连续立式包装机的横封器，包括横封辊，与横封辊同轴相连的从动链轮，输出端与从动链轮通过链条I相连的偏心传动机构，偏心传动机构的输入端通过链条II连接有驱动机构，所述偏心传动机构包括作为输出端的曲柄链轮和作为输入端的导杆链轮，所述导杆链轮固接设置有滑槽的导杆，所述曲柄链轮上设置有偏心轴，所述偏心轴上固接有与曲柄链轮平行设置的轴承，所述轴承安装在导杆的滑槽内；所述导杆链轮与滑座固接，所述滑座与丝杆螺纹连接，所述丝杆连接在电机的主轴上。

所述偏心轴与曲柄链轮的偏心距为30~50mm。

所述链条II设置有涨紧轮。

所述电机为减速电机。

所述驱动机构包括依次相连的驱动电机、减速器、链轮组。

本实用新型的有益效果是：采用电机带动丝杠旋转，丝杠带动滑座上下移动，从而带动导杆链轮上下移动，从而达到调整偏心传动机构的偏心距的目的，适应改变包装袋长度尺寸的需要，不需要停机，在机器工作的状态下，通过控制电机的旋转即可完成偏心距的调整，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1-1是现有技术中连续立式包装机横封器的结构示意图；

图1-2是现有技术中连续立式包装机横封器偏心机构的结构示意图；

图1-3是偏心轮的局部放大图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是图2中偏心传动机构A的局部放大立体图。

附图标记：1、驱动电机，2、减速器，3、链条II，4、横封辊，5、从动链轮，6、电机，7、涨紧轮，8、导杆链轮，9、导杆，10、偏心轴，11、曲柄链轮，12、滑座，13、丝杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

如图2和图3所示，本实用新型一种连续立式包装机的横封器，包括横封辊4，与横封辊4同轴相连的从动链轮5，输出端与从动链轮通过链条I相连的偏心传动机构A，偏心传动机构A的输入端通过链条II 3连接有驱动机构，所述偏心传动机构A包括作为输出端的曲柄链轮11和作为输入端的导杆链轮8，所述导杆链轮8固接设置有滑槽的导杆9，所述曲柄链轮11上设置有偏心轴10，所述偏心轴10上固接有与曲柄链轮平行设置的轴承，所述轴承安装在导杆9的滑槽内；所述导杆链轮8与滑座12固接，所述滑座12与丝杆13螺纹连接，所述丝杆13连接在电机6的主轴上。所述电机6可以是减速电机。偏心轴10与曲柄链轮11的偏心距可以为30~50mm。通常情况下，链条II 3应当设置有涨紧轮7，以防链条松弛。驱动机构包括依次相连的驱动电机1、减速器2、链轮组。链轮组可根据需要采用多种形式。

包装机在不同的袋长时要对应于不同的偏心量，也就是不同的偏心轮位置，该系统的偏心轮位置由一台电机控制，通过控制这台电机的正反转来调节偏心轮的位置。

偏心控制器是根据袋长来换算出偏心量，然后控制电机调整位置，控制器通过位置检测元件实测出偏心轮的位置，以达到自动调整偏心量的目的，控制器的工作是通过上位机获取包装机的制袋长度，计算出偏心位置，控制电机调整位置，由位置传感器获取偏心的实际位置，达到准确的控制。

本实用新型的工作原理：

当需要改变袋子的尺寸时，不需要停机，通过控制电机6的旋转方向及其转数，使电机6转动带动丝杠13转动再带动滑座12移动，相应改变定制导杆链轮8与曲柄链轮11中心距即偏心传动机构的偏心距。导杆链轮8做匀速转动，通过导杆9带动安装在滑槽内的轴承转动，由于轴承在转动过程中还在导杆内做滑动，从而使曲柄链轮11做不等速转动，运动结果与偏心链轮的一致。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，例如：丝杠的旋转也可以采用手柄人工带动等形式。本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种连续立式包装机的横封器，包括横封辊，与横封辊同轴相连的从动链轮，输出端与从动链轮通过链条I相连的偏心传动机构，偏心传动机构的输入端通过链条II连接有驱动机构，其特征在于，所述偏心传动机构包括作为输出端的曲柄链轮和作为输入端的导杆链轮，所述导杆链轮固接设置有滑槽的导杆，所述曲柄链轮上设置有偏心轴，所述偏心轴上固接有与曲柄链轮平行设置的轴承，所述轴承安装在导杆的滑槽内；所述导杆链轮与滑座固接，所述滑座与丝杆螺纹连接，所述丝杆连接在电机的主轴上。

2.根据权利要求1所述的连续立式包装机的横封器，其特征是，所述偏心轴与曲柄链轮的偏心距为30~50mm。

3.根据权利要求1或2所述的连续立式包装机的横封器，其特征是，所述链条II设置有涨紧轮。

4.根据权利要求1所述的连续立式包装机的横封器，其特征是，所述电机为减速电机。

5.根据权利要求1所述的连续立式包装机的横封器，其特征是，所述驱动机构包括依次相连的驱动电机、减速器、链轮组。

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