CN201332080Y - 荧光灯电子粉浆恒温和智能补液控制装置 - Google Patents

Abstract

一种荧光灯电子粉浆恒温和智能补液控制装置，包括：电子粉浆容器，设于所述电子粉浆容器中的温度传感器，设于所述电子粉浆容器上的半导体制冷片，用于控制所述电子粉浆容器内电子粉浆的温度；补液机构，通过补液管与所述电子粉浆容器连接；控制器，根据所述温度传感器测量的温度控制所述半导体制冷片的进行制冷或加热，并控制所述补液机构的将电子粉浆补入所述电子粉浆容器中。本实用新型直接作用于电子粉浆容器，能迅速使电子粉浆达到设置的温度，并且可以针对不同的控制温度而自动调节电子粉浆的浓度，从而达到温度和浓度都得到稳定，具有与环境温度与通风条件无关，其工作点可选择，具有工作稳定的优点。

Description

荧光灯电子粉浆恒温和智能补液控制装置

技术领域

本发明涉及荧光灯电子粉浆温度和补液控制装置。

背景技术

阴极被誉为荧光灯的心脏，而电子粉可以说是阴极的心脏。尽管电子粉占的成本很低，但是对于电子粉的本身质量及其涂覆质量要求很高，否则很难得到长寿命的荧光灯。

在荧光灯内，电子粉附着于灯丝上，通过电流的时候，灯丝发热，约900度能达到电子粉的最佳发射温度，开始大量发射电子，在灯管两端加电压的情况下，就会有定向电流经过灯管，形成所谓的灯管电流，从而产生光。如果没有电子粉，就无法发射电子，也就没有灯管电流，无法产生光，灯管因此亮不起来。

电子粉在分解以前，主要由碳酸钡、碳酸锶和碳酸钙组成，在灯管制造过程中，通过对灯丝一定的时间通过一定的电流，加热到1100度左右，形成氧化钡、氧化锶和氧化钙以及少量的单质的钡。但是，如果不完全分解，就会有碳酸钡、碳酸锶和碳酸钙的残留，在灯管点亮时，这些碳酸盐会导致电极中毒，大大缩短灯管寿命。

电子粉是以电子粉浆的形式涂覆在灯丝上的，经过干燥形成电子粉涂层，涂层的厚度和均匀度，决定了它的涂覆质量。只有厚度一致和均匀的电子粉涂层，才会在固定的分解工艺中获得一致的、分解彻底的电子粉层。电子粉浆的温度和浓度，是影响涂层的关键因素。所以控制电子粉浆的温度和浓度非常重要。

传统的电子粉浆控制工艺：一般要求高的工厂，由空调来控制涂覆电子粉浆的房间温度，以减少电子粉的挥发。但是空调作用于整个房间，不能完全控制电子粉浆的温度。而且用磁力搅拌器搅拌，由于搅拌器发热，引起粉浆的温度不断改变，因此事实上，电子粉浆的温度和空调显示的温度很难一致，导致电子粉浆的溶液挥发难以控制，以至于很多工厂都没有办法把电子粉浆的温度控制好。每年天气转变时通常引发一系列的质量问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种荧光灯电子粉浆恒温和智能补液控制装置。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种荧光灯电子粉浆恒温和智能补液控制装置，包括：

电子粉浆容器，

设于所述电子粉浆容器中的温度传感器，分别用于测量所述电子粉浆容器内电子粉浆的温度；

设于所述电子粉浆容器上的半导体制冷片，用于控制所述电子粉浆容器内电子粉浆的温度；

补液机构，通过补液管与所述电子粉浆容器连接；

控制器，与所述温度传感器、半导体制冷片和补液机构相连接，根据所述温度传感器测量的温度控制所述半导体制冷片的进行制冷或加热，并控制所述补液机构的将电子粉浆补入所述电子粉浆容器中。

进一步地，所述补液机构包括步进马达、丝杆、滑块、注射器，所述马达与所述丝杆轴连接，所述滑块设于所述丝杆上，所述滑块抵设于注射器的推杆上，所述步进马达输入控制端与所述控制器相连接。

进一步地，所述滑块上还固定有一顶杆，所述顶杆抵设于所述注射器的推杆的未端。

进一步地，在所述滑块上还设有位置传感器，所述位置传感器与所述控制器相连接。本发明直接作用于电子粉浆容器，能迅速使电子粉浆达到设置的温度，并且可以针对不同的控制温度而自动调节电子粉浆的浓度，从而达到温度和浓度都得到稳定，具有与环境温度与通风条件无关，工作点可选择，且工作稳定的优点。

以下结合附图及实施例进一步说本发明。

附图说明

图1为本发明荧光灯电子粉浆恒温和智能补液控制装置实施例结构示意图。

图2、图3为本发明实施例中补液机构结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种荧光灯电子粉浆恒温和智能补液控制装置，包括：

电子粉浆容器，

设于所述电子粉浆容器中的温度传感器，分别用于测量所述电子粉浆容器内电子粉浆的温度；

设于所述电子粉浆容器上的半导体制冷片，用于控制所述电子粉浆容器内电子粉浆的温度；

补液机构，通过补液管与所述电子粉浆容器连接；

控制器，与所述温度传感器、半导体制冷片和补液机构相连接，根据所述温度传感器测量的温度控制所述半导体制冷片的进行制冷或加热，并控制所述补液机构的将电子粉浆补入所述电子粉浆容器中。

使用时，磁力搅拌机设于所述电子粉浆容器下方，以搅拌电子粉浆。

如图2、图3所示，所述补液机构包括步进马达1、丝杆2、滑块3、注射器4，所述马达1与所述丝杆2轴连接，所述滑块3设于所述丝杆2上，所述滑块3抵设于注射器4的推杆41上，所述步进马达1输入控制端与所述控制器相连接。

通过所述控制器发出的控制信号控制所述步进马达1转动，带动所述丝杆2转动，从而使所述滑块3在所述丝杆2移动，推动推杆41将所述注射器4中的电子粉浆注射入所述电子粉浆容器中。所述步进马达1的步进数决定了电子粉浆的补液数量。

进一步地，所述滑块3上还固定有一顶杆31，所述顶杆31抵设于所述注射器4的推杆41的未端。

进一步地，在所述滑块3上还设有位置传感器5，所述位置传感器5与所述控制器相连接。通过该位置传感器5测量所述滑块3的位移，从而校验所述步进马达1的步进数，使得电子粉浆的补液数量更加精确。

本发明通过在室温附近，寻找一种液体的挥发规律。本发明实施例中以醋酸丁脂的挥发特性为例进行说明。其基要原理如下：

分子的运动的平均能量E≈kT。其中，k是波耳兹曼常数，T是绝对温度。

由于分子受液体表面的张力作用，要克服表面张力的势能U才能离开表面，逃逸出来。

当分子离开表面时，由于受到表面上其它气体分子的碰撞，相当部分的气体分子返回液体内，这时返回的比例多少主要是由表面气体的流动状态决定的。例如风速，搅拌速度等，假定这影响为U0。

因此，实际的挥发表达式可以表示为：η＝a×kT-b×(U+U0)。其中，η是挥发速度(单位时间和单位表面积挥发液体的重量)，a、b是常数，可以从实验确定它们具体的值。挥发量m＝η×s，m是挥发重量，s指液体表面积。对不同的液体a、b、U、U0是不一样的，从实验可以得到在室温附近10度至40度，这些参数的近似值。在假定搅拌速度是一个恒定值的情况下，可得到温度和补液数量的关系。本发明正是基于此原理设计。

本发明直接作用于电子粉浆容器，能迅速使电子粉浆达到设置的温度，并且可以针对不同的控制温度而自动调节电子粉浆的浓度，从而达到温度和浓度都得到稳定。下表一为本发明荧光灯电子粉浆恒温和智能补液控制装置与采用空调的现有技术能耗对比，表二为性能对比。

对照项目	电子粉浆恒温和智能补液控制装置	空调
			平均功率	0.02KW	1.5KW
一天工作8个小时	0.16KW	12KW
			一年工作300天	48KW	3600KW
电费计算(0.8元/度)	38.40元	2880元

表一

从表一中可以看出，当温度设置好以后，本发明只需要20W的功率，可有效地节约电力。

性能对比	电子粉浆恒温和智能补液控制装置	空调
			环境温度与通风条件	无关	受影响
工作点选择性	可选	不可选
			稳定性	稳定	不稳定

表二

从表二中可以看出，本发明具有与环境温度与通风条件无关，工作点可选择，且工作稳定的优点。

Claims (4)

1、一种荧光灯电子粉浆恒温和智能补液控制装置，其特征在于包括：

电子粉浆容器，

设于所述电子粉浆容器中的温度传感器，分别用于测量所述电子粉浆容器内电子粉浆的温度；

设于所述电子粉浆容器上的半导体制冷片，用于控制所述电子粉浆容器内电子粉浆的温度；

补液机构，通过补液管与所述电子粉浆容器连接；

控制器，与所述温度传感器、半导体制冷片和补液机构相连接，根据所述温度传感器测量的温度控制所述半导体制冷片的进行制冷或加热，并控制所述补液机构的将电子粉浆补入所述电子粉浆容器中。

2、根据权利要求1所述的荧光灯电子粉浆恒温和智能补液控制装置，其特征在于：

所述补液机构包括步进马达、丝杆、滑块、注射器，所述马达与所述丝杆轴连接，所述滑块设于所述丝杆上，所述滑块抵设于注射器的推杆上，所述步进马达输入控制端与所述控制器相连接。

3、根据权利要求2所述的荧光灯电子粉浆恒温和智能补液控制装置，其特征在于：

所述滑块上还固定有一顶杆，所述顶杆抵设于所述注射器的推杆的未端。

4、根据权利要求2或3所述的荧光灯电子粉浆恒温和智能补液控制装置，其特征在于：

在所述滑块上还设有位置传感器，所述位置传感器与所述控制器相连接。

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