CN201330878Y - 螺纹阀盖密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密封结构,具体涉及一种螺纹阀盖密封结构。其特点在于:阀体与阀盖之间不再采用密封垫片密封,直接设计一个接触面作为密封面,这样在阀体、阀盖焊接时没有间隙的存在,阀体与阀盖的焊缝可连续进行焊接,直到焊接完成为止。由于不需要再分前、后二次进行焊接,一是提高了焊接效率;二是提高了焊缝质量,使密封更加可靠,能有效杜绝阀门内部介质的外漏;三是密封焊完成后,阀门不需要进行水压试验以检验焊接质量,因此降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封结构,具体涉及一种螺纹阀盖密封结构。
背景技术
目前国内外常见的一种螺纹阀盖密封结构,如图1所示:阀体2与阀盖1通过螺纹连接,压紧位于阀体2和阀盖1之间的密封垫片3,同时为了避免在现场使用过程中由于管道振动等原因引起螺纹松驰、造成外漏,在阀体2和阀盖1接触边缘处进行密封焊,从而确保阀体2与阀盖1之间密封可靠。
这种结构为了保证垫片密封,必须在阀体2、阀盖1之间设计一定的间隙X,如图2所示,对于该间隙X的大小,各个公司会有细微的区别,一般在0.2~0.6mm之间。采用这种结构存在较为明显的缺点,主要表现在:
1)由于阀体与阀盖之间间隙的存在,该结构在进行阀体、阀盖的密封焊时,间隙中的空气由于焊接热而膨胀,因此焊缝不能封口,快焊完时要留一小段,必须等阀体、阀盖完全冷却后,再进行最后的封口焊接、形成一道完整的焊缝。由于分二次完成焊接,且第二次焊接要在工件完全冷却后才能进行,因此降低了焊接效率。更重要的是在进行最后的封口焊接时,会有一个前、后两道焊缝搭接的工艺,万一搭接不好,就可能导致焊缝出现泄漏。
2)由于焊缝可能出现泄漏,因此,阀门密封焊后还要进行水压试验,用以检验焊缝,以确保焊缝完好、不会导致泄漏。这就增加了产品的生产成本,降低了产品的竞争力。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能有效提高焊接效率、降低成本,并且可靠性高的螺纹阀盖密封结构。
实现本实用新型目的的技术方案:
一种螺纹阀盖密封结构,包括阀体,以及与阀体螺纹连接的阀盖,阀盖与阀体之间的接触面为直接紧密接触,形成密封面,阀体、阀盖的接触面边缘处采用密封焊密封。
如上所述的一种螺纹阀盖密封结构,阀盖和阀体的接触面表面粗糙度范围是Ra0.4~Ra1.6。
本实用新型的效果在于:阀体与阀盖之间不再采用密封垫片密封,直接设计一个接触面作为密封面,这样在阀体、阀盖焊接时没有间隙的存在,阀体与阀盖的焊缝可连续进行焊接,直到焊接完成为止。由于不需要再分前、后二次进行焊接,一是提高了焊接效率;二是提高了焊缝质量,使密封更加可靠,能有效杜绝阀门内部介质的外漏;三是密封焊完成后,阀门不需要进行水压试验以检验焊接质量,因此降低了成本。
附图说明
图1为现有的一种螺纹阀盖密封结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为本实用新型所提供的一种螺纹阀盖密封结构示意图。
图中:1.阀盖;2.阀体;3.密封垫片;4.密封面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图3所示,一种螺纹阀盖密封结构,包括阀体2,以及与阀体2通过螺纹连接的阀盖1。阀盖1与阀体2之间的接触面为直接紧密接触,形成密封面4,阀体2、阀盖1的接触面边缘处采用密封焊密封。阀盖1和阀体2的接触面表面粗糙度范围是Ra0.4~Ra1.6,接触面4的表面粗糙度越低,密封效果越好,便于通过接触面4的直接压紧形成密封,但加工成本会提高。阀体2、阀盖1之间直接设计一个接触面4作为密封面,通过螺纹压紧而密封,同时为了避免由于管道振动等原因引起螺纹松驰导致密封失效,对接触面4边缘处进行密封焊。这样在阀体2、阀盖1焊接时没有间隙的存在,因此,避免了目前结构的缺点。通过实践证明这种密封结构提高了焊接效率、降低了成本,并且非常可靠。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (2)
1.一种螺纹阀盖密封结构,包括阀体(2),以及与阀体(2)螺纹连接的阀盖(1),其特征在于:所述阀盖(1)与阀体(2)之间的接触面为直接紧密接触,形成密封面(4),阀体(2)、阀盖(1)的接触面边缘处采用密封焊密封。
2.按照权利要求1所述的一种螺纹阀盖密封结构,其特征在于:所述阀盖(1)和阀体(2)的接触面表面粗糙度范围是Ra0.4~Ra1.6。
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