CN201330864Y - 具有柔性密封系统的金属硬密封球阀 - Google Patents
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Abstract
具有柔性密封系统的金属硬密封球阀属于阀门领域,主要解决球阀开启或关闭的操作过程中转矩过大及密封副易磨损的问题;阀体由分别配套在左、右连接体上的左、右接口及夹装在左、右连接体之间的中体(26)组成,相应接口部位的内侧壁上具有左环状槽道及配套的左活塞环(7)、右环状槽道及配套的右活塞环(8),活塞环的两侧形成有对应的内、外腔,在相应的连接体上具有配套的第二通液孔(14)和第一通液孔(15),以液压油的进、排调控活塞环左、右限位滑动;球阀关闭时,活塞环向内滑动,通过其密封座紧靠在球体(28)上密封,球阀开启时,活塞环首先向外滑动脱离球体(26),球体(28)旋转90度,即开启;能大大减少操作转矩及对密封副的磨损,避免球阀内漏,并延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,涉及一种具有柔性密封系统的金属硬密封球阀。
背景技术
目前采用的金属硬密封球阀,在球阀的开启或关闭的操作过程中,由于整个密封副始终与球体接触,摩擦运动致使操作的转矩过大,并使密封副很容易磨损,因而影响球阀的密封性能,造成阀门内漏,同时影响阀门的使用寿命。
发明内容
解决的技术问题:
采用柔性密封系统,能克服现有技术中存在的不足,球体运动中无摩擦,大大减少操作转矩,能避免球阀内漏,并延长其使用寿命。
采用的技术方案:
具有柔性密封系统的金属硬密封球阀,具有阀体、通过阀杆固定的球体,底封板及密封函,其特征在于:阀体由分别配套装在左、右连接体上的左、右接口及夹装在左、右连接体之间的中体组成,左、右接口分别与配套的左、右连接体在接口部位的内侧壁上形成有相应的左、右环状槽道,两个环状槽道分别具有配套的能左、右限位滑动的活塞环;每个活塞环均具有整体加工而成的主体及位于主体两侧的内、外肩,各主体及其内、外肩分别将其相应的左、右环状槽道分割组成为内、外空腔,各内、外空腔在其相对应的连接体上均分别具有相应的通液孔;各主体及其内、外肩上均装有O型密封圈;在各活塞环的内肩的端口上均具有与球体配套的密封座。
有益效果:
在球阀开启或关闭的操作过程中,能大大减少操作转矩,并大大减少密封副的磨损,能避免球阀内漏,并延长其使用寿命。
附图说明
图1、总体组成结构示意图;
具体实施方式
结合附图进一步详加说明;
图中:26-中体,27-阀杆,28-球体,5-密封函,6-底封板;
如图1所示,阀体由分别配套装在左、右连接体1和2上的左、右接口3和4及夹装在左、右连接体1和2之间的中体26组成,左、右接口3和4分别与配套的左、右连接体1和2在接口部位的内侧壁上形成有相应的左、右环状槽道,两个环状槽道分别具有配套的能左、右限位滑动的左、右活塞环7和8;每个活塞环均具有整体加工而成的主体及位于主体两侧的内、外肩;各主体及其内、外肩分别将其相应的左、右两环状槽道分割组成为内、外空腔,各内、外空腔在其相对应的连接体上均分别具有通液孔;各主体及其内、外肩上均有O型密封圈;在各活塞环的内肩的端口上均具有与球体配套的密封座;左活塞环7,具有左主体9,其左内肩10上,具有2#O型密封圈16,并对应有左内腔12、位于左内肩10的右端口上的左密封座18及第二通液孔14,其左外肩11上,具有1#O型密封圈17,并对应有左外腔13及第一通液孔15;右活塞环8,具有右主体19,其右内肩20上,具有2#O型密封圈16,并对应有右内腔22、位于右内肩20的左端口上的右密封座24及第二通液孔14,其右外肩21上,具有1#O型密封圈17,并对应有右外腔23及第一通液孔15;左主体9及右主体19上分别具有3#O型密封圈25。
与内、外空腔相对应的第二、第一通液孔14和15,在左、右连接体1和2上分别均布2~4个。
1#O型密封圈17分别在左、右外肩11和21与相应的左、右接口3和4的内侧壁之间起滑动密封作用;2#O型密封圈16分别在左、右内肩10和20与相应的左、右连接体1和2的内侧壁之间起滑动密封作用;3#O型密封圈25分别在左、右主体9和19与左、右环状槽道的槽底之间起滑动密封作用。
以工业PLC控制油泵驱动阀杆27动作,及控制电磁阀同步调控液压油由第一通液孔15或第二通液孔14的进、出,推动左、右活塞环7和8的限位滑行,实现球阀的正常开启或关闭。
作用原理
当需要关闭球阀时,首先驱动阀杆27使球体28旋转90度,此时球体28的通道中轴线与管线的轴线垂直,球阀关闭,延时3~5秒钟后,液压油由第一通液孔15进入左、右外腔13和23,而左、右内腔12和22内的液压油由第二通液孔14回流排出,并分别推动左活塞环7向右、右活塞环8向左限位滑动,直至紧靠在球体28上,并分别通过左密封座18和右密封座24与球体28密封性连接在一起,于是球阀关闭后密封;开启球阀时,液压油由第二通液孔14进入左、右内腔12和22,而左、右外腔13和23内的液压油由第一通液孔15回流排出,并分别推动左活塞环7向左、右活塞环8向右限位滑动,从而使左密封座18和右密封座24与球体28相脱离,之后延时3~5秒钟后,驱动阀杆27使球体28旋转90度,球阀即开启;若再次关闭球阀-开启球阀,重复上述操作控制过程即可。
Claims (2)
1、具有柔性密封系统的金属硬密封球阀,具有阀体、通过阀杆固定的球体,底封板及密封函,其特征在于:阀体由分别配套装在左、右连接体上的左、右接口及夹装在左、右连接体之间的中体组成,左、右接口分别与配套的左、右连接体在接口部位的内侧壁上形成有相应的左、右环状槽道,两个环状槽道分别具有配套的能左、右限位滑动的活塞环;每个活塞环均具有整体加工而成的主体及位于主体两侧的内、外肩,各主体及其内、外肩分别将其相应的左、右环状槽道分割组成为内、外空腔,各内、外空腔在其相应的连接体上均分别具有相应的通液孔;各主体及其内、外肩上均装有O型密封圈;在各活塞环的内肩的端口上均具有与球体配套的密封座。
2、根据权利要求1所述的具有柔性密封系统的金属硬密封球阀,其特征在于:与内、外空腔相对应的第二通液孔(14)和第一通液孔(15),在左连接体(1)和右连接体(2)上分别均布2~4个。
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