CN102979929A - 一种强制密封球阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封球阀，尤其是涉及一种强制密封球阀，属于精控阀门制造技术领域。提供一种在开、关阀门的过程中，能通过外部力量的介入实现球阀小扭矩打开和彻底密封的强制密封球阀。所述密封球阀包括球体、阀座和活动的安装在球体与阀座之间起密封作用的密封环座，还包括可以沿密封环座轴向强制推动密封环座的液压装置，所述液压装置安装在阀座与密封环座之间。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封球阀，尤其是涉及一种强制密封球阀，属于精控阀门制造技术领域。
背景技术
目前市场上常规设计的开关球阀，在一般情况下的开、关都是依靠输送介质自身的推力形成密封。这样，当介质中存在有颗粒杂质时，很容易造成密封不严而出现泄漏的情况。而在石油天然气领域的许多应用中，对阀门有强制性密封要求，要求阀门的密封必须严密，不允许有丝毫泄漏。这样，现有的靠输送介质自身推力实现密封的结构已经无法满足要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种在开、关阀门的过程中，能通过外部力量的介入实现球阀小扭矩打开和彻底密封的强制密封球阀。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种强制密封球阀，包括球体、阀座和活动的安装在球体与阀座之间起密封作用的密封环座，还包括可以沿密封环座轴向强制推动密封环座的液压装置，所述液压装置安装在阀座与密封环座之间。
进一步的是，所述液压装置包括将密封环座强制推向球体的强制密封液压腔，和与所述强制密封液压腔连通的液压介质输送孔；在密封环座的轴向外表面上设置有环形凸台，所述强制密封液压腔由密封环座的位于所述环形凸台外侧的一部分轴向外表、环形凸台的外侧面和阀座相应部分的内表面构成，液压介质输送孔设置在阀座上。
进一步的是，在密封环座与阀座之间，沿密封环座轴向还设置有预紧装置。
进一步的是，所述预紧装置为沿密封环座轴向设置在环形凸台与阀座之间的预紧弹簧。
进一步的是，所述环形凸台由固定的安装在密封环座的轴向外表上的活塞环构成。
进一步的是，所述活塞环通过镶嵌在密封环座轴向外表上的法兰圈固定的安装在密封环座的轴向外表上。
进一步的是，在活塞环的径向外表面上设置有含有环形密封圈的环形密封结构。
进一步的是，在密封环座径向外表面的安装活塞环的位置处设置有含有环形密封圈的环形密封结构。
进一步的是，所述液压装置还包括将贴紧球体的密封环座强制撑开的强制撑开液压腔和固定环，密封环座通过固定环安装在阀座与球体之间，所述强制撑开液压腔由位于环形凸台内侧的密封环座的部分轴向外表、环形凸台的内侧面、固定环朝向环形凸台的一个端面和阀座相应部分的内表面构成，在强制撑开液压腔处的阀座上也设置有液压介质输送孔。
进一步的是，在固定环的径向外表面上设置有含有环形密封圈的环形密封结构，在密封环座径向外表面的安装固定环的位置处也设置有含有环形密封圈的环形密封结构。
本发明的有益效果是：通过在阀座与密封环座之间安装所述的可以沿密封环座轴向强制推动密封环座的液压装置。这样，在关闭本申请所述的密封球阀时，当靠所述密封球阀中输送的介质的推力无法使密封球阀彻底密封，便可以在外部力量的作用下，通过所述的液压装置强制推动密封环座沿密封环座轴向压接在球体上，实现阀门的彻底密封；而在打所述的密封球阀时，由于密封环座粘贴球体太紧而无法打开时，同样可以在外部力量的作用下，通过所述的液压装置强制推动密封环座沿所述密封环座轴向脱离球体，实现阀门的小扭矩打开。
附图说明
图1为本发明一种强制密封球阀的结构示意图。
图中标记为：球体1、阀座2、密封环座3、强制密封液压腔4、液压介质输送孔5、环形凸台6、预紧装置7、活塞环8、法兰圈9、环形密封圈10、强制撑开液压腔11、固定环12。
具体实施方式
如图1所示是本发明提供的一种在开、关阀门的过程中，能通过外部力量的介入实现球阀小扭矩打开和彻底密封的强制密封球阀。所述强制密封球阀包括球体1、阀座2和活动的安装在球体1与阀座2之间起密封作用的密封环座3，还包括可以沿密封环座3轴向强制推动密封环座3的液压装置，所述液压装置安装在阀座2与密封环座3之间。通过上述在阀座2与密封环座3之间安装所述的可以沿密封环座3轴向强制推动密封环座3的液压装置。这样，在关闭本申请所述的密封球阀时，当靠所述密封球阀中输送的介质的推力无法使密封球阀彻底密封，便可以在外部力量的作用下，通过所述的液压装置强制推动密封环座3沿密封环座3轴向压接在球体1上，实现阀门的彻底密封；而在打所述的密封球阀时，由于密封环座3粘贴球体太紧而无法打开时，同样可以在外部力量的作用下，通过所述的液压装置强制推动密封环座3沿所述密封环座3轴向脱离球体1，实现阀门的小扭矩打开。
上述实施方式中，为了简化液压装置的结构，便于所述的液压装置安装到阀座2与密封环座3之间，所述液压装置包括将密封环座3强制推向球体1的强制密封液压腔4，和与所述强制密封液压腔4连通的液压介质输送孔5；在密封环座3的轴向外表面上设置有环形凸台6，所述强制密封液压腔4由密封环座3的位于所述环形凸台6外侧的一部分轴向外表、环形凸台6的外侧面和阀座2相应部分的内表面构成，液压介质输送孔5设置在阀座2上。所述液压装置还包括将贴紧球体1的密封环座3强制撑开的强制撑开液压腔11和固定环12，密封环座3通过固定环12安装在阀座2与球体1之间，所述强制撑开液压腔11由位于环形凸台6内侧的密封环座3的部分轴向外表、环形凸台6的内侧面、固定环12朝向环形凸台6的一个端面和阀座2相应部分的内表面构成，在强制撑开液压腔11处的阀座2上也设置有液压介质输送孔5。这样，在关闭所述封密球阀的过程中，通过所述的液压介质输送孔5向强制密封液压腔4中输入液压介质，便可以强制推动所述的密封环座3紧贴在球体上，实现彻底的密封。而在打开所述的封密球阀时，同样可以通过所述的液压介质输送孔5向强制撑开液压腔11内输入液压介质，沿密封环座3轴向强制将密封环座3从球体1上撑开，从而使密封环座3与球体1之间由于没有摩擦而实现小扭矩打开所述的密封球阀。
为了在不需要起到所述的液压装置时，尤其是在所述密封球阀中输送的介质含有的颗粒较小、较少时，密封环座3就能贴紧球体1实现密封，在密封环座3与阀座2之间，沿密封环座3轴向还设置有预紧装置7。所述的预紧装置7最简单的结构为沿密封环座3轴向设置在环形凸台6与阀座2之间的预紧弹簧。为了最大限度的简化所述液压装置的结构，便于制造过程中的安装和后序维修中的装拆，所述环形凸台6由固定的安装在密封环座的3轴向外表上的活塞环8构成；而且所述活塞环8通过镶嵌在密封环座3轴向外表上的法兰圈9固定的安装在密封环座3的轴向外表上。
进一步的，为了提本申请密封球阀的密封效果，在活塞环8的径向外表面上设置有含有环形密封圈10的环形密封结构；在密封环座3径向外表面的安装活塞环8的位置处设置有含有环形密封圈10的环形密封结构；在固定环12的径向外表面上设置有含有环形密封圈10的环形密封结构，在密封环座3径向外表面的安装固定环12的位置处也设置有含有环形密封圈10的环形密封结构。
Claims (10)
1.一种强制密封球阀，包括球体（1）、阀座（2）和活动的安装在球体（1）与阀座（2）之间起密封作用的密封环座（3），其特征在于：还包括可以沿密封环座（3）轴向强制推动密封环座（3）的液压装置，所述液压装置安装在阀座（2）与密封环座（3）之间。
2.根据权利要求1所述的一种强制密封球阀，其特征在于：所述液压装置包括将密封环座（3）强制推向球体（1）的强制密封液压腔（4），和与所述强制密封液压腔（4）连通的液压介质输送孔（5）；在密封环座（3）的轴向外表面上设置有环形凸台（6），所述强制密封液压腔（4）由密封环座（3）的位于所述环形凸台（6）外侧的一部分轴向外表、环形凸台（6）的外侧面和阀座（2）相应部分的内表面构成，液压介质输送孔（5）设置在阀座（2）上。
3.根据权利要求2所述的一种强制密封球阀，其特征在于：在密封环座（3）与阀座（2）之间，沿密封环座（3）轴向还设置有预紧装置（7）。
4.根据权利要求3所述的一种强制密封球阀，其特征在于：所述预紧装置（7）为沿密封环座（3）轴向设置在环形凸台（6）与阀座（2）之间的预紧弹簧。
5.根据权利要求2、3或4所述的一种强制密封球阀，其特征在于：所述环形凸台（6）由固定的安装在密封环座的（3）轴向外表上的活塞环（8）构成。
6.根据权利要求5所述的一种强制密封球阀，其特征在于：所述活塞环（8）通过镶嵌在密封环座（3）轴向外表上的法兰圈（9）固定的安装在密封环座（3）的轴向外表上。
7.根据权利要求6所述的一种强制密封球阀，其特征在于：在活塞环（8）的径向外表面上设置有含有环形密封圈（10）的环形密封结构。
8.根据权利要求6所述的一种强制密封球阀，其特征在于：在密封环座（3）径向外表面的安装活塞环（8）的位置处设置有含有环形密封圈（10）的环形密封结构。
9.根据权利要求2所述的一种强制密封球阀，其特征在于：所述液压装置还包括将贴紧球体（1）的密封环座（3）强制撑开的强制撑开液压腔（11）和固定环（12），密封环座（3）通过固定环（12）安装在阀座（2）与球体（1）之间，所述强制撑开液压腔（11）由位于环形凸台（6）内侧的密封环座（3）的部分轴向外表、环形凸台（6）的内侧面、固定环（12）朝向环形凸台（6）的一个端面和阀座（2）相应部分的内表面构成，在强制撑开液压腔（11）处的阀座（2）上也设置有液压介质输送孔（5）。
10.根据权利要求9所述的一种强制密封球阀，其特征在于：在固定环（12）的径向外表面上设置有含有环形密封圈（10）的环形密封结构，在密封环座（3）径向外表面的安装固定环（12）的位置处也设置有含有环形密封圈（10）的环形密封结构。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106763850A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-05-31 | 江苏利文机械有限公司 | 带有液压和油路的阀门 |
| WO2017202151A1 (zh) * | 2016-05-26 | 2017-11-30 | 刘晓琦 | 一种强制密封球阀 |
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2012
- 2012-12-11 CN CN2012105315085A patent/CN102979929A/zh active Pending
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