CN201330606Y - 盾构进洞用基座 - Google Patents

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CN201330606Y
CN201330606Y CNU2008201571664U CN200820157166U CN201330606Y CN 201330606 Y CN201330606 Y CN 201330606Y CN U2008201571664 U CNU2008201571664 U CN U2008201571664U CN 200820157166 U CN200820157166 U CN 200820157166U CN 201330606 Y CN201330606 Y CN 201330606Y
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CN
China
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pedestal
shield
concrete
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hole
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CNU2008201571664U
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Inventor
丁志诚
黄德中
杨启本
郑宜枫
戴仕敏
何国军
李章林
李鸿
谈晓亮
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上海隧道工程股份有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种盾构进洞用基座,安装在工作井内洞门前的底板上,其包括有素砼基座、钢筋混凝土垫层和下垫层,该下垫层位于最下层,其上为钢筋混凝土垫层,再上为素砼基座,所述下垫层由现浇混凝土构成,所述素砼基座的上表面设有凹圆弧状的导轨面,该导轨面的圆心连线与盾构进洞轴线相同。本实用新型所述盾构进洞用基座为多层现浇混凝土结构,具有材料成本低廉、施工工艺简单、结构整体刚度高的优点,并且强度完全达到承接盾构机的要求,可广泛用于盾构机进洞施工。

Description

盾构进洞用基座
技术领域:
本实用新型涉及隧道的盾构施工设施,尤其涉及一种设置在工作井内洞门前的盾构进洞用基座,属于建筑工程技术领域。背景技术:
在盾构法隧道施工中,当盾构机掘进临近接收井时,就要准备盾构进洞接收设施的施工。在接收井的围护结构上一般都预留有封闭着的盾构进洞洞门,盾构进洞前该预留洞门的前下方就要安装接收基座,进洞时盾构机就由除去封门的预留洞门中抵达接收基座上。盾构基座一般置于工作井的底板上,除了用以安装和搁置盾构外,其更重要的作用是通过设置在该基座上的导轨,正确导向盾构的进洞,该导轨通常根据隧道设计轴线及施工要求来定位其平面高程、坡度等参数。
现有盾构进洞用基座一般采用钢结构,其虽然具有拆卸方便、可重复使用的优点,但是也不可避免地存在着材料成本昂贵、制造工艺复杂、整体刚度相对较差的缺陷。
经对现有技术的文献检索发现,尚未有任何关于盾构基座方面的专利信息。实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的问题,提供一种施工工艺简单、成本经济低廉又能保证强度和刚度要求的盾构进洞用基座。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种盾构进洞用基座,安装在工作井内洞门前的底板上,该基座包括有素砼基座、钢筋混凝土垫层和下垫层,该下垫层位于最下层, 其上为钢筋混凝土垫层,再上为素砼基座,所述下垫层由现浇混凝土 构成,所述素砼基座的上表面设有凹圆弧状的导轨面,该导轨面的圆 心连线与盾构进洞轴线相同。
本实用新型所述的盾构进洞用基座的素砼基座上表面导轨面的圆 心角为60°〜90°;所述下垫层也可以为现浇混凝土与回收混凝土块混 合构成,在该下垫层中设置有两个盾构切割操作孔,该两个盾构切割 操作孔相互平行且都垂直于盾构推进方向,其上方由下至上依次为钢 筋混凝土垫层和素砼基座;所述基座还包括有由现浇混凝土构成的若 干横撑和若干纵向支撑;该若干横撑均匀地分布于所述基座的两侧, 其纵向与盾构推进方向垂直,该若干横撑一端抵贴着所述基座的侧面, 另一端抵贴着工作井的内衬,所述横撑也可以部分为现浇混凝土结构, 部分为钢支撑结构;所述若干纵向支撑均匀地分布于所述基座的一端, 其纵向与盾构推进方向相同,该若干纵向支撑一端抵贴着所述基座的 端面,另一端抵贴着工作井的内衬。
与目前现有的盾构进洞用基座相比较,本实用新型采用了现浇混 凝土结构,因此所述盾构进洞用基座材料成本低廉、施工工艺简单、 结构整体刚度高;此外本实用新型所述盾构进洞用基座运用了多层结
构,因而强度足以达到承接盾构机的要求。 附图说明:
图1是本实用新型的纵向剖面图。
图2是图1中A-A处的横向剖面图。 图3是本实用新型的俯视图。
具体实施方式:下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。 请结合参阅图1、 2和3本实用新型的结构示意图,图示盾构进洞 用基座安装在工作井内进洞洞门前的底板上,其包括有素砼基座2、
钢筋混凝土垫层3、下垫层4、若干横撑9和若干纵向支撑10。所述 盾构进洞用基座为多层结构,下垫层4位于最下层,其上为钢筋混凝 土垫层3,再上为素砼基座2,换言之,自工作井底板向上依次为下垫 层4、钢筋混凝土垫层3、素砼基座2。
所述素砼基座2的上表面设有凹圆弧状的导轨面1 (见图2),该 导轨面1的圆心连线与盾构进洞轴线相同,其用以引导和搁置进洞的 盾构机,该导轨面1的圆心角/?为60°〜90°。
作为中间层的钢筋混凝土垫层3的作用是提高所述盾构进洞用基 座的整体稳定性。
所述下垫层4由现浇混凝土构成,在满足强度的条件下,其也可
以由现浇混凝土与回收混凝土块混合构成以节约材料成本。在该下垫 层4中设置有两个盾构切割操作孔5和6,该两个盾构切割操作孔5 和6相互平行且都垂直于盾构推进方向,其上方由下至上依次为钢筋 混凝土垫层3和素砼基座2,该两结构层均为无中断的整体。所述两 个盾构切割操作孔5和6是为操作人员切割吊除盾构所设置的操作预 留孔,其位置根据盾构切割的具体位置来确定。
为防止盾构机有侧向位移或者沿推进方向移动,所述盾构进洞用 基座还设置了由现浇混凝土构成的若干横撑9和若干纵向支撑10。所 述若干横撑9均匀地分布于所述盾构进洞用基座的两侧(见图3),其 纵向与盾构推进方向垂直,该若干横撑9 一端抵贴着所述盾构进洞用基座的侧面,另一端抵贴着工作井的内衬。所述若干横撑9可以为钢 支撑结构,或者部分为现浇混凝土结构、部分为钢支撑结构。所述若 干纵向支撑IO均匀地分布于所述基座的一端,即尾端,其纵向与盾构
推进方向相同,该若干纵向支撑io—端抵贴着所述盾构进洞用基座的
尾端面,另一端抵贴着工作井的内衬。

Claims (5)

1、一种盾构进洞用基座,安装在工作井内洞门前的底板上,其特征在于:所述基座包括有素砼基座(2)、钢筋混凝土垫层(3)和下垫层(4),该下垫层(4)位于最下层,其上为钢筋混凝土垫层(3),再上为素砼基座(2),所述下垫层(4)由现浇混凝土构成,所述素砼基座(2)的上表面设有凹圆弧状的导轨面(1),该导轨面(1)的圆心连线与盾构进洞轴线相同。
2、 根据权利要求1所述的盾构进洞用基座,其特征在于:在所述下 垫层(4)中设置有两个盾构切割操作孔(5、 6),该两盾构切割操作孔(5、 6)相互平行且都垂直于盾构推进方向,其上方由下至上依次为钢筋混凝 土垫层(3)和素砼基座(2)。
3、 根据权利要求1或2所述的盾构进洞用基座,其特征在于:所述 基座还包括有由现浇混凝土构成的若干横撑(9)和若干纵向支撑(10); 该若干横撑(9)均匀地分布于所述基座的两侧,其纵向与盾构推进方向 垂直,该若干横撑(9) 一端抵贴着所述基座的侧面,另一端抵贴着工作 井的内衬;该若干纵向支撑(IO)均匀地分布于所述基座的一端,其纵向 与盾构推进方向相同,该若干纵向支撑(10)—端抵贴着所述基座的端面, 另一端抵贴着工作井的内衬。
4、 根据权利要求3所述的盾构进洞用基座,其特征在于:所述若干 横撑(9)中部分为现浇混凝土结构,部分为钢支撑结构。
5、 根据权利要求1所述的盾构进洞用基座,其特征在于:所述导轨 面(1)的圆心角为60。〜90。。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103397892A (zh) * 2013-07-15 2013-11-20 中铁十三局集团有限公司 盾构始发洞门延伸钢环
CN103711495A (zh) * 2013-12-25 2014-04-09 中铁十三局集团有限公司 一种暗挖隧道无支架无负环盾构始发方法

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