CN201328704Y

CN201328704Y - 豆浆机紊流器

Info

Publication number: CN201328704Y
Application number: CNU2009201292834U
Authority: CN
Inventors: 朱高领; 郭绍军
Original assignee: Dongguan Bubugao Electrical Appliances Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Taizhou Aishida Electrical Equipment Co Ltd
Priority date: 2009-01-12
Filing date: 2009-01-12
Publication date: 2009-10-21
Anticipated expiration: 2019-01-12

Abstract

本实用新型涉及一种豆浆机紊流器。所述豆浆机紊流器既可以加热，又可以紊流，有利于粉碎。这种豆浆机紊流器，包括豆浆机的电热管，所述电热管上设有紊流器。所述紊流器由一曲面体、该曲面体圆心处开设的电机轴过孔、环绕该电机轴过孔在曲面体上开设的若干分流孔、该曲面体底边边沿均匀凸设与电热管连接的若干引腿组成。

Description

豆浆机紊流器

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机紊流器。

背景技术

CN 200710098337.0中公开了一种“多功能豆浆机”。它的目的是提供一种结构简单，制浆过程中浆沫少，运行噪音小，易清洗的多功能豆浆机结构。其技术构成：所述多功能豆浆机，包括机头、电机、杯体、刀轴、粉碎刀具及控制电路板，机头扣置在杯体上，电机固定设置在机头内，机头包括上盖21和机头下盖3，刀轴5向下伸向杯体4，粉碎刀具6固定在刀轴5前端，其机头下盖3下部固定设置一个连接体8，连接体8伸入杯体4内，在连接体8下端固定设置有一个扰流曲面体，扰流曲面体位于粉碎刀具6上方。其不足之处在于：其结构复杂、零件较多、且该结构轴密封浸入浆液之下，轴密封工作环境恶劣，轴密封易失效。

CN 200720143360.2中公告了一种“豆浆米糊机”。它的目的是提供一种不使用网罩、不改变杯体结构的豆浆米糊机，清洗方便、粉碎效果较佳。其技术构成：所述豆浆米糊机，包括机头、杯体，机头扣装在杯体上，机头包括机头上盖和机头下盖，机头内置电机、电路控制板，电机轴的端部固定粉碎刀具，在机头下盖和粉碎刀具之间设置扰流装置。所述扰流装置是可以是扰流板，安装的电热管上或温度测定棒上或电机轴上，也可以内置于固定在杯体中。液体状物料在粉碎刀具旋转带动下随之旋转，触及折流板后流体变成紊流，提供了粉碎刀具和物料碰撞的机会，从而杯体底部的物料随着粉碎刀具的搅动进行粉碎。其不足之处在于：该结构扰流板形状过于简单、与刀片组合形成的紊流效果差、只能阻挡少部分物料流向、只能增加少部分物料与刀片的碰撞机率，若扰流板固定在电机轴上，电机工作不平稳、降低了电机寿命、振动声音大，若固定在杯体中，清洗不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种既可以加热又可以紊流，有利于粉碎的豆浆机紊流器。本实用新型的另一目的是提供一种在电热管上设置紊流器，紊流器表面传热更有利于液体受热均匀的豆浆机紊流器。

本实用新型的目的可以通过以下措施达到：

这种豆浆机紊流器，包括豆浆机的电热管，其特殊之处在于：所述电热管上连接紊流器。

本实用新型的目的还可以通过以下措施达到：

所述紊流器由一曲面体、该曲面体圆心处开设的电机轴过孔、该曲面体底边边沿均匀凸设与电热管连接的若干引腿组成。

环绕所述电机轴过孔在曲面体上开设有若干分流孔。

所述曲面体由球冠状曲面构成。

所述球冠状曲面底边边沿对称内凹若干对抛物状缺口。

所述紊流器由一喇叭状的紊流管、该紊流管边沿均匀凸设与电热管连接的若干引腿组成。

所述紊流管上开口直径大于紊流管下开口直径。

所述紊流器由一中间小、两头大的紊流管、该紊流管底部边沿均匀凸设与电热管连接的若干引腿组成。

所述紊流管上开口直径小于紊流管下开口直径。。

所述紊流管由一圆形盘、该圆形盘圆心处开设的电机轴过孔、环绕该电机轴过孔在圆形盘上开设的若干分流孔、该圆形盘底边边沿均匀凸设与电热管连接的若干引腿组成。

所述引腿与电热管的连接方式为焊接。

所述紊流器由曲面体、该曲面体圆心处沿曲面体向下凸设且带有穿孔的一杯状体、环绕该杯状体的曲面体上开设的若干分流孔组成。

所述紊流器由曲面体、该曲面体圆心处沿曲面体向上凸设带有穿孔的一杯状体、环绕该杯状体在曲面体1上开设的若干分流孔组成。

所述杯状体由一上大、下小的带孔杯体、该杯体与曲面体之间凸设的过渡部组成。

所述曲面体由球冠状曲面构成。

所述紊流器由一圆形盘、沿该圆形盘盘沿设有供电热管的引管穿设的穿孔、邻近该穿孔的圆形盘中心部位凸伸而成型的拱形曲面体、该拱形曲面体圆心处开设的电机轴过孔、环绕该电机轴过孔的拱形曲面体上均匀开设的分流孔组成。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：在电热管上设置紊流器，紊流器表面传热更有利于液体受热均匀。

附图说明

图1是本实用新型第一种结构的紊流器固设在一根电热管上的结构示意图。

图2是本实用新型第一种结构的紊流器固设在两根电热管上的结构示意图。

图3是本实用新型第二种结构的紊流器固设在两根电热管上的结构示意图。

图3-1是图3的俯视图。

图4是本实用新型第三种结构的紊流器固设在两根电热管上的结构示意图。

图4-1是图4的俯视图。

图5是本实用新型第四种结构的紊流器固设在两根电热管上的结构示意图。

图5-1是图5的俯视图。

图6是本实用新型第五种结构的紊流器固设在两根电热管上的结构示意图。

图6-1是图6的俯视图。

图7是本实用新型第六种结构的紊流器固设在两根电热管上的结构示意图。

图7-1是图7的俯视图。

图8是本实用新型第七种结构的紊流器固设在两根电热管上的结构示意图。

图8-1是图8的俯视图。

图9是图8的立体图。

具体实施方式

本实用新型下面将结合附图做进一步详述：

图1、图2、图3、图3-1示出了本实用新型的第一个实施例。

请参阅图1所示，在本实施例中，所述豆浆机紊流器，包括一根纵向设置的引管11、与该引管11端部垂直环型的电热管1，所述电热管1上连接紊流器2。

所述紊流器2由一曲面体21、该曲面体21圆心处开设的电机轴过孔22、环绕该电机轴过孔22在曲面体21上开设的六个椭圆分流孔23、该曲面体21底边边沿均匀凸设与电热管1焊接的二个引腿24组成。所述曲面体21由球冠状曲面构成，该球冠状曲面可以是向上突伸的结构，也可以是向下突伸的结构。紊流器2的电机轴过孔22中穿设刀轴(图中未示)，该刀轴的前端固定安装粉碎刀具(图中未示)，粉碎刀具位于紊流器2下方。

请参阅图2、图3、图3-1所示，在本实施例中，所述豆浆机紊流器，包括二根纵向设置的引管11、与该引管11端部垂直环型的电热管1，所述电热管1上连接紊流器2。

所述紊流器2由一曲面体21、该曲面体21圆心处开设的电机轴过孔22、环绕该电机轴过孔22在曲面体21上开设的六个分流孔23、该曲面体21底边边沿均匀凸设与电热管1焊接的二个引腿24组成。所述曲面体21由球冠状曲面构成，该球冠状曲面可以是向上突伸的结构，也可以是向下突伸的结构。紊流器2的电机轴过孔22中穿设刀轴(图中未示)，该刀轴的前端固定安装粉碎刀具(图中未示)，粉碎刀具位于紊流器2下方。

图4、图4-1示出了本实用新型的第二个实施例。

请参阅图4所示，在本实施例中，所述豆浆机紊流器，包括二根纵向设置的引管11、与该引管11端部垂直环型的电热管1，所述电热管1上连接紊流器2。

请参阅图4-1所示，所述紊流器2由一喇叭状的紊流管25、该紊流管25边沿均匀凸设与电热管1连接的二个引腿24组成。所述紊流管25上开口251直径大于紊流管25下开口252直径。紊流器2的上开口251、下开口252中穿设刀轴(图中未示)，该刀轴的前端固定安装粉碎刀具(图中未示)，粉碎刀具位于紊流器2下方。

图5、图5-1示出了本实用新型的第三个实施例。

请参阅图5所示，在本实施例中，所述豆浆机紊流器，包括二根纵向设置的引管11、与该引管11端部垂直环型的电热管1，所述电热管1上连接紊流器2。

请参阅图5-1所示，所述紊流器2由一中间小、两头大的紊流管25、环绕该紊流管25下部开设的六个圆形分流孔23、该紊流管25底部边沿均匀凸设与电热管1连接的二个引腿24组成。所述紊流管25上开口251直径小于紊流管25下开口252直径。紊流器2的上开口251、下开口252中穿设刀轴(图中未示)，该刀轴的前端固定安装粉碎刀具(图中未示)，粉碎刀具位于紊流器2下方。

图6、图6-1示出了本实用新型的第四个实施例。

请参阅图6所示，在本实施例中，所述豆浆机紊流器，包括二根纵向设置的引管11、与该引管11端部垂直环型的电热管1，所述电热管1上连接紊流器2。

请参阅图6-1所示，所述紊流器2由一曲面体21、该曲面体21圆心处开设的电机轴过孔22、该曲面体21底边边沿均匀凸设与电热管1焊接的四个引腿24组成。紊流器2的电机轴过孔22中穿设刀轴(图中未示)，该刀轴的前端固定安装粉碎刀具(图中未示)，粉碎刀具位于紊流器2下方。

所述曲面体21由球冠状曲面构成。所述球冠状曲面底边边沿对称内凹二对抛物状缺口26。

图7、图7-1示出了本实用新型的第五个实施例。

请参阅图7所示，在本实施例中，所述豆浆机紊流器，包括二根纵向设置的引管11、与该引管11端部垂直环型的电热管1，所述电热管1上连接紊流器2。

请参阅图7-1所示，所述紊流管2由一圆形盘26、该圆形盘26圆心处开设的电机轴过孔22、环绕该电机轴过孔22在圆形盘26上开设的八个棱形分流孔23、该圆形盘26底边边沿均匀凸设与电热管1焊接的二个引腿24组成。紊流器2的电机轴过孔22中穿设刀轴(图中未示)，该刀轴的前端固定安装粉碎刀具(图中未示)，粉碎刀具位于紊流器2下方。

图8、示出了本实用新型的第六个实施例。

请参阅图8所示，在本实施例中，所述豆浆机紊流器，包括二根纵向设置的引管11、与该引管11端部垂直的半环形电热管1，所述该引管11中端焊接紊流器2。

请参阅图8-1、图9所示，所述紊流器2由一圆形盘26、沿该圆形盘26盘沿261设有供引管11穿设的穿孔262、邻近该穿孔262的圆形盘中心部位凸伸而成型的拱形曲面体21、该拱形曲面体21圆心处开设的电机轴过孔22、环绕该电机轴过孔22的拱形曲面体21上均匀开设的八个椭圆分流孔23组成。所述拱形曲面体21的拱形面突伸方向既可以是向上的结构，亦可以是向下的结构，当拱形曲面体21的拱形面突伸方向向下时，其拱形面正好嵌入半环形电热管1的环形体中(图中未示)。紊流器2电机轴过孔22中穿设刀轴(图中未示)，该刀轴的前端固定安装粉碎刀具(图中未示)，粉碎刀具位于紊流器2下方。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims

1、一种豆浆机紊流器，包括豆浆机的电热管，其特征在于：所述电热管上连接紊流器。

2、根据权利要求1所述豆浆机紊流器，其特征在于：所述紊流器由一曲面体、该曲面体圆心处开设的电机轴过孔、该曲面体底边边沿均匀凸设与电热管连接的若干引腿组成。

3、根据权利要求2所述豆浆机紊流器，其特征在于：环绕所述电机轴过孔在曲面体上开设有若干分流孔。

4、根据权利要求2所述豆浆机紊流器，其特征在于：所述曲面体由球冠状曲面构成。

5、根据权利要求4所述豆浆机紊流器，其特征在于：所述球冠状曲面底边边沿对称内凹若干对抛物状缺口。

6、根据权利要求1所述豆浆机紊流器，其特征在于：所述紊流器由一喇叭状的紊流管、该紊流管边沿均匀凸设与电热管连接的若干引腿组成。

7、根据权利要求6所述豆浆机紊流器，其特征在于：所述紊流管上开口直径大于紊流管下开口直径。

8、根据权利要求1所述豆浆机紊流器，其特征在于：所述紊流器由一中间小、两头大的紊流管、该紊流管底部边沿均匀凸设与电热管连接的若干引腿组成。

9、根据权利要求8所述豆浆机紊流器，其特征在于：所述紊流管上开口直径小于紊流管下开口直径。

10、根据权利要求1所述豆浆机紊流器，其特征在于：所述紊流管由一圆形盘、该圆形盘圆心处开设的电机轴过孔、环绕该电机轴过孔在圆形盘上开设的若干分流孔、该圆形盘底边边沿均匀凸设与电热管连接的若干引腿组成。

11、根据权利要求1所述豆浆机紊流器，其特征在于：所述紊流器由曲面体、该曲面体圆心处沿曲面体向下凸设且带有穿孔的一杯状体、环绕该杯状体的曲面体上开设的若干分流孔组成。

12、根据权利要求1所述豆浆机紊流器，其特征在于：所述紊流器由曲面体、该曲面体圆心处沿曲面体向上凸设带有穿孔的一杯状体、环绕该杯状体在曲面体上开设的若干分流孔组成。

13、根据权利要求12所述豆浆机紊流器，其特征在于：所述杯状体由一上大、下小的带孔杯体、该带孔杯体与曲面体之间凸设的过渡部组成。

14、根据权利要求12所述豆浆机紊流器，其特征在于：所述曲面体由球冠状曲面构成。

15、根据权利要求1所述豆浆机紊流器，其特征在于：所述紊流器由一圆形盘、沿该圆形盘盘沿设有供电热管的引管穿设的穿孔、邻近该穿孔的圆形盘中心部位凸伸而成型的拱形曲面体、该拱形曲面体圆心处开设的电机轴过孔、环绕该电机轴过孔的拱形曲面体上均匀开设的分流孔组成。