CN201328244Y - 一种施肥播种器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农林植保器具,特别是一种施肥播种器,包括料桶和排料器,排料器的进料口与料桶底部由导管连通,排料器的管状主体内安装套有弹簧的施压杆,其底端与锥头开穴杆固定连接;施压杆中部装有拨动件,排料器的中部通过联接匣与进料口斜向相通,匣内装入筒壁具有料口的滚筒,滚筒的一个端面偏心制有用于与拉簧勾连的凸体,滚筒的内端制有位于施压杆拨动件正下方的凸耳,施压杆下行时拨动件下压凸耳,迫使滚筒绕中心轴翻转,将其内的物料倒出进入排料器内。本实用新型排料器的开闭由施压杆控制自动实现联动,提高工作效率;预定深度可由施压杆的多个限位孔设定,通过横向移动料量调节块,可设定肥料或种子的一次投放量,结构简单,操作者作业时比较轻松。
Description
技术领域:
本实用新型涉及农林植保器具,特别是一种播种器,也可以用于植物的土下施肥。
背景技术:
现有一种施肥器,结构简单,用脚将注射头踩入土壤,如中国专利2005201016569“注射式施肥器”所示,可以将肥料直接施在植物根部,具有肥料利用率高的优点。但其缺点是由于施肥器较短,操作者需弯腰工作,单手握把,施压吃力,劳动强度大,而且由于不同植物的不同要求,入土深度、单次施肥量或播种量不易调整。
实用新型内容:
为了克服上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种操作者可基本上直立工作、手脚两用施力、入土深度和施肥量方便调整的施肥播种器。
为了实现上述目的,本实用新型一种施肥播种器,包括料桶和排料器,排料器的进料口与料桶底部由导管连通,其特征在于排料器的管状主体内安套装有弹簧的施压杆,能使施压杆自动上行复位;施压杆底端与能伸出管状主体底部的锥头开穴杆固定连接;施压杆中部装有拨动件,排料器的中部通过联接匣与进料口斜向相通,匣内装入筒壁具有料口的滚筒,滚筒的一个端面偏心制有用于与拉簧勾连的凸体并伸出于联接匣侧壁开有的弧形槽,以及支承于联接匣侧壁的中心轴,拉簧的另一端勾连于联接匣外侧;滚筒内端制有位于施压杆拨动件正下方的凸耳,施压杆下行时拨动件下压凸耳,克服拉簧弹力迫使滚筒绕中心轴翻转,将其内的物料倒出进入排料器的管状主体内。
所述的施压杆的顶端装有把手。
所述的施压杆上端装有由销轴连接的连杆,连杆底端装有踏板。
所述的排料器的管状主体由上筒和下筒组成,两者由螺套螺纹连接,上筒的顶端装有中心开有杆孔的上盖。
所述的上筒的内壁制有相对的纵向滑槽,上盖下方的施压杆上装有两个径向设置的滚轮,滚轮沿滑槽滚动配合。
所述的滚筒的料口制成横向料斗,料斗内层叠装入配装的与其形状配合的、体积依次递减的小料斗,在最小的小料斗内装有横向滑动的料量调节块。
所述的各料斗和调节块开有正对的长槽,锁定螺杆从联接匣外伸入贯穿各层料斗的长槽并锁定于调节块。
所述的拨动件呈矩形块状,用螺钉固定于施压杆上,其下端固连拨动滚筒凸耳的拨块。
所述的联接匣装有橡胶刮片,刮片下沿与滚筒外壁碰触。
所述的施压杆上端开有多个限位孔,装有由销钉连接的限位块。
本实用新型将滚筒制成可绕中心轴翻转结构,锥头开穴杆和排料器的开闭均由施压杆控制自动实现联动,可提高工作效率;操作时手按把手或脚蹬踏板将开穴锥头刺入土壤至预定深度,预定深度可由施压杆的多个限位孔设定,滚筒内可配装小料斗,通过横向移动料量调节块,即可设定肥料或种子的一次投放量,结构也相对简单,成本较低,操作者作业时比较轻松。本实用新型可对五谷、花生、蒜瓣等进行播种,也可对诸如化肥等颗粒状肥料进行施肥。
附图说明:
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为图1实施例的左视图;
图3为图1实施例的右视图;
图4为未装小料斗时的后视结构示意图;
图5为小料斗和料量调节块层叠装入滚筒内的结构示意图;
图6为滚筒的右视图。
下面结合附图的实施例进一步说明。
具体实施方式:
参照图1,实施例施肥播种器,由背负式料桶24和排料器组成,排料器的进料口27与料桶底部由导管25连通。排料器包括由上筒21和下筒15用螺套19螺纹连接组成的管状主体,上筒的顶端螺纹连接有中心开有供施压杆5贯穿孔的上盖23。上筒23的内壁制有相对的纵向滑槽,如图中虚线所示。上盖23下方的施压杆上用销钉7固定的滚轮架装有两个径向设置的滚轮17,滚轮17沿上述滑槽内滚动配合,使施压杆上下运行时不会晃动。施压杆5套装有弹簧22,弹簧22上端与滚轮架相顶,下端座于上筒的底部,使施压杆能自动上行复位。施压杆5底端与锥头开穴杆14顶端固定连接,受压时开穴杆下端能伸出下筒15底部开穴。施压杆5中部用螺钉20固定的矩形拨动块8,拨动块8下端固连拨动滚筒凸耳61的拨块9。
施压杆5顶端装有供下压施力的把手1,施压杆上端两侧对称装有由销轴2连接的连杆4,连杆底端装有可向上翻折的踏板18,以便当土质较硬时,利用人体重力,用脚蹬施力将开穴杆锥头插入土中开穴,操作轻松,减轻了劳动强度。踏板18和下筒15之间装有衬板16,以避免两者直接刮擦。施压杆上端开有多个供选择的限位孔51,如图4所示,由螺钉穿过施压杆限位孔51连接限位块3。限位块3下行时与上盖23抵触时,其距离即为开穴杆锥头入土深度。联接匣12装有橡胶刮片10,刮片伸入匣内,其下沿与滚筒外壁碰触,以在运行时刮除粘附在滚筒外壁的物料。
参照图2、图3、图5、图6,排料器的中部,即下筒15上端通过联接匣12与进料口27斜向相通,匣内装入滚筒6。滚筒的一个方向无端面,供料斗插入,另一方向一体制有端面,并偏心制有用于与拉簧11勾连的凸杆62,以及支承于联接匣侧壁的中心轴63,拉簧11的另一端勾连于联接匣12外侧;凸杆62伸出于联接匣侧壁开有的弧形槽13,运行状态下凸杆62沿弧形槽13来回滑动。滚筒内端制有位于施压杆拨块9正下方的装有滚轮65的凸耳61,施压杆下行时拨块9下压凸耳61,克服拉簧11拉力迫使滚筒6绕中心轴63翻转,将其内的种子或肥料倒出进入排料器的下筒15内。
滚筒6制成C形截面以形成料口,在非排料状态下,料口朝上,筒内装入大料斗67,其料口制成横向料斗672,大料斗内层叠装入配装的与其形状配合的、体积依次递减的中料斗66、小料斗,在小料斗内装有横向滑动配合的料量调节块60,各料斗和调节块开有正对的长槽,如标记601、671,锁定螺杆68从联接匣12的通孔64伸入,贯穿各层料斗的长槽及调节块的通孔605,并锁定于调节块,如图2、图5中所示,横向移动调节块60,或增减料斗,可调整与调节块相邻的料斗内容积大小,也即调整肥料或种子的一次投放量大小。
工作过程:
首先调节横向移动调节块60,或增减料斗,确定一次给料量,再调节限位块高度,确定开穴杆锥头入土深度。脚蹬踏板或下按把手,用力将开穴杆锥头刺入土壤,施压杆下行时拨块9下压滚筒凸耳滚轮65,克服拉簧11弹力迫使滚筒6连同其内的料斗绕中心轴63翻转转至斜下,将其内的种子或肥料倒出进入排料器的下筒15底板。然后拔出施压杆,土壤形成穴孔,下筒15内的种子或肥料自然流入穴孔中,完成一次施肥或播种。当压力消除,施压杆受弹簧22的回复力作用自动向上复位,同时滚筒料口联动回转至朝上与进料口27正对,迎接下一次进料。
Claims (10)
1、一种施肥播种器,包括料桶(24)和排料器,排料器的进料口(27)与料桶底部由导管(25)连通,其特征在于排料器的管状主体内安装套有弹簧(22)的施压杆(5),能使施压杆自动上行复位;施压杆底端与能伸出管状主体底部的锥头开穴杆(14)固定连接;施压杆中部装有拨动件(8),排料器的中部通过联接匣(12)与进料口(27)斜向相通,匣内装入筒壁具有料口的滚筒(6),滚筒的一个端面偏心制有用于与拉簧(11)勾连的凸体并伸出于联接匣(12)侧壁开有的弧形槽(13),以及支承于联接匣侧壁的中心轴(63),拉簧(11)的另一端勾连于联接匣(12)外侧;滚筒的内端制有位于施压杆拨动件正下方的凸耳(61),施压杆下行时拨动件下压凸耳,克服拉簧弹力迫使滚筒绕中心轴翻转,将其内的物料倒出进入排料器的管状主体内。
2、根据权利要求1所述的施肥播种器,其特征在于施压杆(5)的顶端装有把手(1)。
3、根据权利要求1所述的施肥播种器,其特征在于施压杆(5)上端装有由销轴连接的连杆(4),连杆底端装有踏板(18)。
4、根据权利要求1或2或3所述的施肥播种器,其特征在于排料器的管状主体由上筒(21)和下筒(15)组成,两者由螺套(19)螺纹连接,上筒的顶端装有中心开有杆孔的上盖(23)。
5、根据权利要求4所述施肥播种器,其特征在于上筒(21)的内壁制有相对的纵向滑槽,上盖下方的施压杆上装有两个径向设置的滚轮(17),滚轮沿滑槽滚动配合。
6、根据权利要求1所述施肥播种器,其特征在于滚筒(6)制成C形截面以形成料口,筒内装入大料斗(67),大料斗内层叠装入配装的与其形状配合的、体积依次递减的料斗,在最小的料斗内装有横向滑动的料量调节块(60)。
7、根据权利要求6所述施肥播种器,其特征在于各料斗和调节块开有正对的长槽,锁定螺杆(68)从联接匣(12)外伸入贯穿各层料斗的长槽并锁定于调节块。
8、根据权利要求1所述施肥播种器,其特征在于拨动件(8)呈矩形块状,用螺钉固定于施压杆上,其下端固连拨动滚筒凸耳的拨块(9)。
9、根据权利要求1所述施肥播种器,其特征在于联接匣(12)装有橡胶刮片(10),刮片下沿与滚筒(6)外壁碰触。
10、根据权利要求1所述施肥播种器,其特征在于施压杆上端开有多个限位孔(51),装有由销钉连接的限位块(3)。
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