CN201327868Y

CN201327868Y - 天线转轴结构及具有该天线转轴的电子产品壳体结构

Info

Publication number: CN201327868Y
Application number: CNU2008201366481U
Authority: CN
Inventors: 高伟杰
Original assignee: Alpha Networks Inc
Current assignee: Alpha Networks Inc
Priority date: 2008-12-18
Filing date: 2008-12-18
Publication date: 2009-10-14
Anticipated expiration: 2018-12-18

Abstract

一种天线转轴结构及具有该天线转轴的电子产品壳体结构，该转轴上设有相互叠置而呈面与面接触的固定板与旋转板，并于固定板与旋转板在相接触的表面上，分别设有相配合的二个或二个以上凹部与一突部，以通过突部于各凹部间的跳动，来达到提供天线于调整角度时的卡掣定位效果，本实用新型提供的采用该天线转轴的电子产品壳体结构，包括一壳本体、一枢接于壳本体上的支架、以及一设于壳本体与支架间的前述转轴，且支架内包覆有天线，为此，即可提供支架调整角度时的卡掣定位效果。

Description

天线转轴结构及具有该天线转轴的电子产品壳体结构

技术领域

本实用新型涉及一种无线通讯器材，尤其涉及一种应用于电子产品上的天线，针对其转轴的定位改良。

背景技术

按，无线通讯已为现今不少3C等电子产品的必备功能或条件之一。然而，一般电子产品上所使用的天线，在其旋转功能上的设计大致有以下两种：

一、使用O型橡胶的设计，以使天线在组装上产生干涉现象，可利用摩擦力来提供天线能有不同角度的固定效果。但此种结构设计并无法达到等力的要求，尤其在产品刚使用时，由于O型橡胶被磨耗的量较少，故初期可达到所需要求；然而随着使用次数的增加，该O型橡胶不断被磨耗与材质劣化后，终究会造成天线松脱等问题。

二、使用塑料变形弹力的设计，此利用塑料本体的弹性张力来固定天线所需角度，但由于塑料材质容易于高、低温环境测试后，产生永久变形，因而失去其定位天线角度的功能。

此外，一般电子产品上外置的天线，通常仅提供无线通讯的功能。虽外置的天线会使得其通讯效果较佳，但若无法进一步提供电子产品的其它功用，恐亦有较占用空间的虞虑。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于可提供一种天线转轴结构，其可供使用者在微调天线位置时，将天线调整在通讯质量较佳的特定角度后即可定位；换言之，该转轴用以提供天线在多角度上的定位所需，以维持其通讯质量。

本实用新型的另一目的，在于可提供一种具有该天线转轴的电子产品壳体结构，其进一步将天线设计为该电子产品的支架，并通过该转轴使天线可调整至适当角度，以便支撑该电子产品于特定的倾斜角度内，使该天线不仅可作为无线通讯组件，也能进一步提供该电子产品于倾斜摆置时的支架。

为了达到上述的主要目的，本实用新型提供一种天线转轴结构，用以设于一电子产品及其天线之间；包括：一轴杆，具有一沿其径向而突设的环状驱动壁、以及一杆身，驱动壁用以连接上述天线；一固定板，其上设有一枢孔，并枢套于杆身上，而能与轴杆呈相对旋转作动，且固定板用以连接上述电子产品；一旋转板，其上设有一卡固孔，并卡固于杆身上而与固定板叠置并呈面与面的接触；以及一弹性组件，套设于杆身并抵顶于旋转板上；其中，固定板与旋转板在相接触的表面上，分别设有相配合的二个或二个以上凹部与一突部，且凹部以枢孔中心作环状排列，而突部则相对位于其环状排列的位置上；为此，突部能于各凹部间跳动，以提供天线调整角度时的卡掣定位效果。

为了达到上述的另一目的，本实用新型提供一种具有该天线转轴的电子产品壳体结构，包括一壳本体、一枢接于壳本体上的支架、以及一设于壳本体与支架间的前述转轴，且支架内包覆有天线；为此，即可提供支架调整角度时的卡掣定位效果。

本实用新型不仅可提供天线在调整角度上的卡掣定位效果，且通过前述的结构设计，亦可减少材质因磨耗、变形等问题而失去定位功能的缺失，更可进一步将天线设计为电子产品的壳体支架，以供其定位所需者。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型转轴的立体分解图；

图2为本实用新型转轴的立体组合图；

图3为本实用新型转轴的剖面示意图；

图4为本实用新型转轴与天线的立体分解图；

图5为本实用新型电子产品的立体分解图；

图6为本实用新型电子产品的组合示意图；

图7为本实用新型电子产品的使用状态示意图。

其中，附图标记

1转轴

10轴杆 100通孔

101驱动壁 102端部

103沟槽 104杆身

105第一段部 106第二段部

107挡缘 11固定板

110枢孔 111凹部

112限位块 12旋转板

120卡固孔 121突部

13弹性组件 14角度限制板

140卡固孔 141缺口

2天线

20走线

3电子产品

30支架 300内侧板

301连接孔 302扣环

壳31本体

具体实施方式

为了进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图1及图2，分别为本实用新型转轴的立体分解图及立体组合图。本实用新型提供一种天线转轴结构，该转轴1用以装配于一电子产品3及其天线2之间，以提供该天线2调节旋转位置时的定位所需；该转轴1包括一轴杆10、一固定板11、一旋转板12、以及一弹性组件13；其中：

该轴杆10为一具有适当长度的杆状体，足以连接于上述天线2与电子产品3相枢接的位置即可，且轴杆10内设有一贯通的通孔100，以供天线2与电子产品3作电性连接时的走线20(如图5所示)穿设所需。

请一并参阅图3所示，该轴杆10上沿其径向突设有一环状驱动壁101，该驱动壁101的断面可呈六角形或其它非圆形者，用以连接于天线2上，并于该驱动壁101的一侧形成有一端部102，于该端部102上环设有一沟槽103；而该驱动壁101的另一侧则具有作为该轴杆10的杆身104。该杆身104可分为一邻近驱动壁100的第一段部105、以及一由该第一段部105延伸而出的第二段部106；该第一段部105用以供上述固定板11与旋转板12套设组装，而第二段部106则用以供上述弹性组件13套入，并于该第二段部106末端突设有一环状挡缘107，使弹性组件13能套入该第二段部106后而提供其弹力，以抵顶于旋转板12与挡缘106之间。

承上所述，该固定板11用以供该转轴1连接于电子产品3上，该固定板11的断面亦呈非圆形，并于其上设有一枢孔110，以枢套于上述该轴杆10的杆身104的第一段部105上，并能与该轴杆10间呈相对旋转的作动。该旋转板12上则设有一卡固孔120，该卡固孔120的形状与第一段部105的断面形状相符，以令旋转板12套入后能卡固于该第一段部105上，并与该固定板11叠置而呈面与面的接触。故当该固定板11与轴杆10间呈相对的旋转运动时，也等于是该固定板11与旋转板12作相对的旋转运动。

本实用新型主要令固定板11与旋转板12在相接触的表面上，分别设有相配合的二个或二个以上凹部111与至少一突部121，且各凹部111依枢孔110或卡固孔120外缘而作环状排列、而突部121则相对位于其环状排列的位置上，并通过弹性组件13抵顶于旋转板12上，以于固定板11与旋转板12在作相对旋转运动时，能令突部121于该等凹部111间跳动，为此提供旋转时的卡掣定位效果。而在本实用新型所举的实施例中，各突部121的数量与各凹部111的数量相同且相对应，以通过较大的摩擦阻力提供定位所需。另外，各凹部111位于固定板11上近枢孔110外缘处，而各突部121则位于旋转板12上近卡固孔120外缘处；但反之亦可达到相同的效果，故不再举例赘述。

此外，该转轴1亦可于其驱动壁101与固定板11间，设有一套置于其杆身104的第一段部105的角度限制板14。该角度限制板14上亦设有一与第一段部105的断面形状相符的卡固孔140，故当轴杆10旋转时，其亦可与该固定板11作相对的旋转运动。同时，该角度限制板14外缘一连续的局部周围位置处，朝其卡固孔140中心向内凹入一呈扇形的缺口141；另，于固定板11与该角度限制板14相邻的表面上，则相对位于该缺口141内而突设有一限位块112。因此，当该角度限制板14与轴杆10、旋转板12同步旋转时，该固定板11因与其作相对的旋转运动，而使得限位块112仅得于缺口141所形成的范围内移动，故该缺口141两侧壁a、b延伸至卡固孔140中心后所形成的夹角，即为该转轴1所提供的可旋转角度，以防止使用者过度旋转而造成内置的走线20被扭断。

所以，由上述的构造组成，即可得到本实用新型天线转轴结构。

据此，如图4所示，在本实用新型所举的实施例中，由于该天线2可用以构成电子产品的支架30，因此该天线2被设于一支架30内，并通过其走线20与电子产品3作电性连接(如图5所示)。故该支架30在本实施例中即可将其视为天线，并于该支架30的内侧板300上设有与该驱动壁101的断面形状相配合的连接孔301，并可进一步通过一扣环302卡扣于轴杆10的端部102的沟槽103上(如图3所示)，防止该转轴1与支架30脱离。

再如图5及图6所示，本实用新型亦提供一种具有该天线转轴的电子产品壳体结构，包括一作为该电子产品3外壳的壳本体31、一枢接于该壳本体31上的所述支架30、以及一设于该壳本体31与支架30间的所述转轴1。其中，该支架及转轴1犹如前述，而壳本体31则可通过两半壳构成，并供该转轴1的固定板11卡固其上，以令支架30可通过该转轴1而与壳本体31达到枢接接合的目的，并进一步利用该转轴1提供支架30在调整倾斜角度后的卡掣定位效果(即如图7所示)。

此外，该壳本体31内亦可进一步配合走线20的位置而设有理线结构32。该理线结构32由二间隔相对设置的夹板320所构成，并于该二夹板320之间形成一理线槽321，以供走线20顺着该理线槽321而被嵌固其中，以达到整理走线20的目的。

所以，由上述的构造组成，即可得到本实用新型具有该天线转轴的电子产品壳体结构。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims

1、一种天线转轴结构，用以设于一电子产品及其天线之间；其特征在于，包括：

一轴杆，具有一沿其径向而突设的环状驱动壁、以及一杆身，该驱动壁用以连接上述天线；

一固定板，其上设有一枢孔，并枢套于该杆身上而能与该轴杆呈相对旋转作动，且该固定板用以连接上述电子产品；

一旋转板，其上设有一卡固孔，并卡固于该杆身上而与该固定板叠置并呈面与面的接触；以及

一弹性组件，套设于该杆身并抵顶于该旋转板上；

其中，该固定板与该旋转板在相接触的表面上，分别设有相配合的二个或二个以上凹部与一突部，且该等凹部以所述枢孔的中心作环状排列，而该突部则相对位于其环状排列的位置上；为此，该突部能于该等凹部间跳动，以提供天线于调整角度时的卡掣定位效果。

2、根据权利要求1所述的天线转轴结构，其特征在于，该轴杆内设有一贯通的通孔，以供天线与电子产品作电性连接的走线穿入。

3、根据权利要求1所述的天线转轴结构，其特征在于，该轴杆的驱动壁的断面呈六角形或非圆形。

4、根据权利要求1所述的天线转轴结构，其特征在于，该轴杆的驱动壁远离该杆身的一侧形成有一端部，并于该端部上环设有一沟槽。

5、根据权利要求1所述的天线转轴结构，其特征在于，该轴杆的杆身分为一邻近该驱动壁的第一段部、以及一由该第一段部延伸而出的第二段部，且所述固定板与旋转板位于该第一段部上，而所述弹性组件则位于该第二段部上。

6、根据权利要求5所述的天线转轴结构，其特征在于，该第二段部末端突设有一环状挡缘，以供该弹性组件抵顶于所述旋转板与该挡缘之间。

7、根据权利要求1所述的天线转轴结构，其特征在于，该轴杆的杆身末端突设有一环状挡缘，以供该弹性组件抵顶于所述旋转板与该挡缘之间。

8、根据权利要求1所述的天线转轴结构，其特征在于，该固定板的断面呈非圆形。

9、根据权利要求1所述的天线转轴结构，其特征在于，该等凹部位于该固定板上邻近所述枢孔外缘处，而该突部则位于该旋转板上邻近所述卡固孔外缘处。

10、根据权利要求1或9所述的天线转轴结构，其特征在于，所述突部的数量为与该等凹部的数量相同。

11、根据权利要求1所述的天线转轴结构，其特征在于，还包括一角度限制板，该角度限制板上设有一卡固孔以卡固于该杆身上，并位于所述驱动壁与该固定板间，且该角度限制板外缘一连续的局部周围位置处，朝其卡固孔中心向内凹入一呈扇形的缺口，另于所述固定板与该角度限制板相邻的表面上，则相对位于该缺口内而突设有一限位块。

12、一种具有天线转轴的电子产品壳体结构，其特征在于，包括：

一壳本体；

一支架，枢接于该壳本体上，且该支架内包覆有天线；以及

一转轴，设于该壳本体与该支架间，其还包括：

一轴杆，具有一沿其径向而突设的环状驱动壁、以及一杆身，该驱动壁与该支架连接；

一固定板，其上设有一枢孔，并枢套于该杆身上而能与该轴杆呈相对旋转作动，且该固定板与该壳本体连接；

一弹性组件，套设于该杆身并抵顶于该旋转板上；

其中，该固定板与该旋转板在相接触的表面上，分别设有相配合的二个或二个以上凹部与一突部，且该等凹部以所述枢孔的中心作环状排列，而该突部则相对位于其环状排列的位置上；

为此，该突部能于该等凹部间跳动，以提供支架于调整角度时的卡掣定位效果。