CN201327827Y

CN201327827Y - 一种散热器扣合装置

Info

Publication number: CN201327827Y
Application number: CNU2008201240197U
Authority: CN
Inventors: 宫本政; 黄瑞章
Original assignee: BEIJING DEEPCOOL INDUSTRIES Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Xinquansheng Industry and Trade Co., Ltd.
Priority date: 2008-11-20
Filing date: 2008-11-20
Publication date: 2009-10-14
Anticipated expiration: 2018-11-20

Abstract

本实用新型公开了一种散热器扣合装置，将散热器底座压接于固定在计算机主板上的CPU之上，扣合装置包括支架本体和板状固定件，板状固定件的两端部与支架本体固定连接，板状固定件的中部与散热器底座紧密贴合，支架本体与计算机主板固定连接。支架本体包括对称安装的两个悬臂，悬臂端部设有类8字型通孔，支架本体通过类8字型通孔与计算机主板螺接。板状固定件为工字型板，工字型板端部与支架本体上的悬臂螺接，工字型板的中部与散热器底座上表面的凹槽相适配，并紧密贴合于凹槽内。该装置可均匀调节散热器底座对CPU的压力，达到表面完全贴合，拆装方便，加工工艺简单，固定牢靠，可有效降低成本。

Description

一种散热器扣合装置

技术领域

本实用新型涉及一种扣合装置，特别涉及一种计算机上的CPU散热器使用的扣合装置。

背景技术

现有的固定CPU散热器的扣合装置一般采用卡接臂和扣件的组合方式，如申请号为00225418.2，名称为“CPU散热器扣合结构”的专利，卡接臂一端设第一扣孔，另一端设有滑槽和舌片，扣件下端设第二扣孔，上端设滑片，滑片末端设挡止部；该装置还包括一个悬臂结构，悬臂一端设压板，即手柄，另一端设带有弧形导槽的弧形导片，弧形导槽上设凸缘，该悬臂结构一侧通过铆钉固定于扣件上。将CPU插接于基座上，将扣合装置上的两个扣孔套在基座两个突起上，扳动悬臂上端压板，使其逆时针旋转，从而导致第二扣孔向上滑移直至舌片被凸缘挡止，而将CPU散热器紧扣在基座上。现有技术中大多采用了上述类似装置，而这种装置扣合CPU散热器结构和工艺相对复杂，不容易装配和拆卸，占用空间大，而且不能使CPU完全可靠地接触到散热器，不利于稳定散热，而且成本较高。

发明内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，结构工艺简单，方便装配和拆卸，可使散热器与CPU紧密、均匀贴合。

本实用新型的散热器扣合装置，将散热器底座压接于固定在计算机主板上的CPU之上，扣合装置包括支架本体和板状固定件，板状固定件的两端部与支架本体固定连接，板状固定件的中部与散热器底座紧密贴合，支架本体与计算机主板固定连接。

上述技术方案中，支架本体包括对称安装的两个悬臂，悬臂端部设有类8字型通孔，支架本体通过类8字型通孔与计算机主板螺接。

上述技术方案中，板状固定件为工字型板，工字型板端部与支架本体上的悬臂螺接，工字型板的中部与散热器底座上表面的凹槽相适配，并紧密贴合于凹槽内。

上述技术方案中，工字型板端部设圆形通孔，悬臂上设第一扣件，第一扣件上具有第一扣孔，第一扣孔与圆形通孔相适配，第一扣孔设内螺纹。

上述技术方案中，散热器扣合装置还包括第二扣件，第二扣件上具有第二扣孔，第二扣孔与类8字型通孔相适配，第二扣孔设内螺纹。

上述技术方案中，第二扣件与所述类8字型通孔之间设绝缘胶垫，绝缘胶垫双面涂胶。

上述技术方案中，支架本体和第二扣件均为注塑成形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、通过板状固定件的压接，使得散热器底座与CPU紧密、均匀贴合；

2、支架本体与计算机主板、支架本体与板状固定件的螺接结构，便于装拆、且加工工艺简单，固定牢靠；

3、由于支架本体(其上包含第一扣件)、第二扣件均为注塑成形，从而降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型散热器扣合装置装配示意图；

图2是本实用新型散热器扣合装置中支架本体示意图；

图3是本实用新型散热器扣合装置将散热器底座固定于CPU上后的示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-支架本体，2-工字型板，3-螺钉，4-长十字螺钉，5-第二扣件，6-绝缘胶垫，7-散热器，8-计算机主板，11-悬臂，12-类8字型通孔，13-第一扣件，21-工字型板端部，22-工字型板中部，23-圆形通孔，51-第二扣孔，131-第一扣孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1所示，本实用新型的散热器扣合装置，将散热器底座压接在CPU上，CPU固定在计算机主板上，可以将散热器底座与CPU充分接触。扣合装置包括支架本体1和板状固定件，板状固定件为工字型板2(当然可以为其它适当的形状)，工字型板具有两个端部21，分别与支架本体1固定连接(本实用新型采用螺接的方式)，支架本体包括对称安装的两个悬臂11，工字型板2的端部设圆形通孔23，支架本体的悬臂11上设第一扣件13(数量为四个)，第一扣件上具有第一扣孔131，第一扣孔与圆形通孔23相适配，第一扣孔131设内螺纹，这样用螺钉3可将工字型板2与支架本体1固定在一起。

另外，支架本体需要与计算机主板8固定连接，也可采用螺接的方式，为了适合不同孔位的计算机主板，在悬臂11的端部设类8字型通孔12，可以适合两种孔位的主板(例如：80*80mm和75*75mm)。使用第二扣件5(数量为四个)可使支架本体1固定在计算机主板8上，第二扣件上具有第二扣孔51，第二扣孔与所述类8字型通孔12相适配，第二扣孔51设内螺纹。第二扣件位于计算机主板的下部，第二扣孔与主板孔位对齐，通过长十字螺钉4穿过类8字型通孔12旋入第二扣孔51中并拧紧，即可将支架本体1固定于主板上。在第二扣件与类8字型通孔之间可以设绝缘胶垫6，绝缘胶垫双面涂胶可以使固定更为牢固。

为了将工字型板2牢牢压接在散热器底座上，工字型板中部22与散热器底座上表面的凹槽(图中未示出)相适配，并紧密贴合在该凹槽内。这样当支架本体与计算机主板、工字型板与支架本体固定好后，工字型板中部22压接在散热器底座上，使散热器与CPU充分、均匀接触。

支架本体(其上包含了第一扣件)和第二扣件均为注塑成形，可最大限度地降低成本。

具体安装过程如下：首先对齐第二扣孔51、计算机主板孔位及类8字型通孔12，将长十字螺钉4旋入第二扣孔51拧紧；其次将组装好的散热器放在CPU上，使散热器底座与CPU贴合；然后将工字型板中部22放入散热器底座的凹槽内，并使第一扣孔131与工字型板端部21上的圆形通孔23对齐，将螺钉3旋入第一扣孔并拧紧。至此本实用新型的散热器扣合装置组装完毕，散热器底座此时牢牢地与CPU贴合。

本实用新型的散热器扣合装置，均匀调节散热器底座对CPU的压力，达到表面完全贴合；特殊的结构使装配和拆卸容易快捷；加工工艺简单，固定牢靠；同时由于支架本体(其上包含第一扣件)、第二扣件都是注塑的，从而降低了成本。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种散热器扣合装置，将散热器底座压接于固定在计算机主板上的CPU之上，其特征在于，所述扣合装置包括支架本体和板状固定件，所述板状固定件的两端部与支架本体固定连接，板状固定件的中部与所述散热器底座紧密贴合，所述支架本体与计算机主板固定连接。

2.根据权利要求1所述的散热器扣合装置，其特征在于，所述支架本体包括对称安装的两个悬臂，悬臂端部设有类8字型通孔，所述支架本体通过类8字型通孔与所述计算机主板螺接。

3.根据权利要求2所述的散热器扣合装置，其特征在于，所述板状固定件为工字型板，工字型板端部与支架本体上的所述悬臂螺接，工字型板的中部与所述散热器底座上表面的凹槽相适配，并紧密贴合于所述凹槽内。

4.根据权利要求3所述的散热器扣合装置，其特征在于，所述工字型板端部设圆形通孔，所述悬臂上设第一扣件，第一扣件上具有第一扣孔，第一扣孔与所述圆形通孔相适配，第一扣孔设内螺纹。

5.根据权利要求2至4中任意一项所述的散热器扣合装置，其特征在于，所述散热器扣合装置还包括第二扣件，第二扣件上具有第二扣孔，第二扣孔与所述类8字型通孔相适配，第二扣孔设内螺纹。

6.根据权利要求5所述的散热器扣合装置，其特征在于，所述第二扣件与所述类8字型通孔之间设绝缘胶垫，所述绝缘胶垫双面涂胶。

7.根据权利要求5所述的散热器扣合装置，其特征在于，所述支架本体和第二扣件均为注塑成形。